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      淺談機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接工藝

      2018-01-30 08:46:44劉強(qiáng)
      智富時(shí)代 2018年10期
      關(guān)鍵詞:加工工藝機(jī)械設(shè)備

      劉強(qiáng)

      【摘 要】目前我國(guó)各行業(yè)發(fā)展迅速,焊接工藝作為機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工過(guò)程中最常用到的一個(gè)環(huán)節(jié),在其中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。焊接工藝的好壞對(duì)設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。下面主要對(duì)機(jī)械設(shè)備加工中焊接工藝展開(kāi)探討。

      【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備;加工工藝;焊機(jī)工藝;設(shè)備加工

      機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝水平提出了更高的要求,因此在電子與制造過(guò)程中,應(yīng)重視機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝研究,不斷提高機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝水平的提升,進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。

      一、機(jī)械設(shè)備焊機(jī)工藝分析

      (一)氣體保護(hù)焊接技術(shù)

      氣體保護(hù)焊工藝是用氣體來(lái)保護(hù)焊接工作,焊接時(shí)利用電弧作為熱源,實(shí)現(xiàn)焊接工作。采用氣體保護(hù)焊工藝進(jìn)行焊接過(guò)程中,產(chǎn)生的氣體可以將熔池、電弧、空氣三者分隔,一方面可以避免其它氣體對(duì)焊接的不利影響,另一方面可以保護(hù)焊接構(gòu)件。保護(hù)氣體的選擇對(duì)焊接效果具有直接的影響,由于二氧化碳具有良好的穩(wěn)定、且成本低,所以采用二氧化碳保護(hù)氣體較為適宜,可以有效保證焊接的質(zhì)量。

      (二)電子焊焊接技術(shù)

      電阻焊焊接指的是,將待焊接物至于正負(fù)電極之間,打開(kāi)電源,讓電阻發(fā)熱,等到待焊接物的接觸面熔化后,通過(guò)施加壓力,將待焊接物連接成一體。這種焊接工藝加熱時(shí)間短,過(guò)程簡(jiǎn)單,效果良好,沒(méi)有污染,成本還低,所以在日常生活中的家電領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但是在這一過(guò)程中,焊接件表面的金屬原子開(kāi)始分離,形成金屬鍵,之后相互作用,連在一起,所以進(jìn)行維修的時(shí)候十分困難,而且檢測(cè)和排除故障也不容易。

      (三)自動(dòng)焊接技術(shù)

      機(jī)械加工的焊接位置會(huì)發(fā)生一定的變化,而且在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候,要想?yún)f(xié)調(diào)加工機(jī)械,就需要借助多個(gè)軸來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),這些軸就是機(jī)械焊接的手,等到指令下發(fā)之后可以確保加工保持一個(gè)良好的運(yùn)作狀態(tài),這樣可以顯著提升焊接的精確性,而且可以使得位置更加精確。在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,自動(dòng)焊接技術(shù)得到了廣泛的使用,而且在這個(gè)時(shí)期需要充分掌握自動(dòng)化理論技術(shù),這樣可以順利地完成焊接工作。在這個(gè)時(shí)期,系統(tǒng)控制指令、機(jī)械手臂需要和人員調(diào)節(jié)以及流程安排進(jìn)行協(xié)調(diào),借助數(shù)字系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制,使得焊接任務(wù)能夠順利完成。

      二、機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中焊接工藝存在的問(wèn)題

      (一)焊接作業(yè)職業(yè)病危害

      電焊是工業(yè)生產(chǎn)中最常見(jiàn)的工序,焊接過(guò)程產(chǎn)生電焊煙塵、臭氧、一氧化碳、氮氧化物、錳及其化合物、電焊弧光等。其中電焊煙塵污染最為嚴(yán)重,長(zhǎng)期吸入電焊煙塵可能導(dǎo)致電焊工塵肺。不同的焊接工藝產(chǎn)生的電焊煙塵及其有毒物質(zhì)種類、性質(zhì)與數(shù)量有很大區(qū)別。按照熱熔融方式的不同,焊接工藝可分為以下幾類:一是電弧焊、電阻焊、高頻焊、電渣焊、電子束焊、錫焊等,這些焊接工藝均為利用電能轉(zhuǎn)換為熱能;二是氧炔焊、摩擦焊、激光焊等,這些焊接工藝?yán)昧嘶瘜W(xué)能、機(jī)械能、激光能轉(zhuǎn)換為熱能;三是堆焊、釬焊等,被焊融物質(zhì)有的是被焊接材料及焊條、焊絲,為避免被氧化,還要使用各種不同的焊劑或保護(hù)氣體,因此,焊接作業(yè)產(chǎn)生的電焊煙塵與有毒氣體各不相同。

      (二)缺乏對(duì)加工過(guò)程中焊接工藝應(yīng)用的監(jiān)管

      正常的焊接流程包括有具體的原材料和設(shè)備的采購(gòu),后期制造人員的具體焊接過(guò)程,和焊接后的檢查與維護(hù)工作。但是在具體的工業(yè)制造過(guò)程中,從前期的原料采購(gòu)開(kāi)始缺乏一種適當(dāng)?shù)墓芾砗蜋z察制度。制度的缺乏,影響了前期采買工作的公開(kāi)化、透明化進(jìn)行。具體的焊接工作缺乏相應(yīng)的管理和檢查工作,就容易導(dǎo)致當(dāng)有機(jī)械設(shè)備焊接質(zhì)量出了問(wèn)題的時(shí)候,沒(méi)辦法找到責(zé)任人,這樣就很大程度上影響了企業(yè)的收益。

      (三)自動(dòng)化水平有待提高

      現(xiàn)階段自動(dòng)焊接技術(shù)在機(jī)械加工中獲得了廣泛的使用,現(xiàn)階段社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)持續(xù)發(fā)展,不過(guò)自動(dòng)焊接技術(shù)的發(fā)展還處于一個(gè)初期階段,我們國(guó)家對(duì)于自動(dòng)焊接技術(shù)的使用和那些發(fā)達(dá)的國(guó)家還是存在著一些差異。我們國(guó)家初期的焊接設(shè)備,結(jié)構(gòu)比較單調(diào),而且功能比較少,在進(jìn)行焊接切割工作的時(shí)候智能化程度比較低。由于機(jī)械加工需求的持續(xù)提升,普通的電焊技術(shù)很難滿足所存在的各種需求,而且自動(dòng)電焊技術(shù)的需求也在持續(xù)提升。

      三、機(jī)械設(shè)備加工中焊機(jī)工藝的提升策略

      (一)做好焊接防護(hù)

      第一,源頭控制。主要從焊接設(shè)備、工藝、材料等方面加強(qiáng)控制措施,選擇自動(dòng)化程度較高的設(shè)備如焊接機(jī)器人,從根本上消除焊接作業(yè)中職業(yè)病危害因素接觸條件。第二,生產(chǎn)環(huán)境控制。主要措施是通風(fēng)除塵,包括局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。第三,個(gè)體防護(hù)。使用眼、耳、口、鼻、身等各個(gè)部位的防護(hù)用品,確保焊工身體健康。通風(fēng)措施是焊接作業(yè)主要職業(yè)病防護(hù)措施,能有效消除焊接煙塵的危害。當(dāng)車間內(nèi)焊接工位多時(shí),一般在焊煙發(fā)生源附近設(shè)置局部排風(fēng)罩或排風(fēng)口,采用局部排風(fēng)系統(tǒng)將煙氣凈化后排放。焊接車間除首先采用局部通風(fēng)措施外,常常輔以全面通風(fēng)設(shè)施排除剩余有害物;在某些生產(chǎn)情況下無(wú)法采用局部排風(fēng)措施時(shí),全面通風(fēng)就成為重要手段。組合通風(fēng)是指采用局部通風(fēng)、全面通風(fēng)和再循環(huán)通風(fēng)等兩種以上的系統(tǒng)組合的通風(fēng)方式,它的通風(fēng)量計(jì)算應(yīng)包括被組合的所有通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)量。另外,對(duì)于焊接作業(yè)產(chǎn)生的電焊弧光,一般采用焊接護(hù)目鏡進(jìn)行個(gè)體防護(hù)。

      (二)提高自動(dòng)化水平

      通過(guò)對(duì)于數(shù)字化自動(dòng)焊接設(shè)備的控制和調(diào)整,可以有效地控制生產(chǎn)焊接速度以及生產(chǎn)范圍,而且可以保持一個(gè)良好的生產(chǎn)狀態(tài)。在進(jìn)行加工的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)比較明顯的生產(chǎn)問(wèn)題,這些通過(guò)調(diào)控能夠有效地進(jìn)行解決,而且可以及時(shí)地解決所存在的各種問(wèn)題,使得生產(chǎn)過(guò)程變得更加穩(wěn)定。在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候,焊劑有著比較明顯的作用,能夠及時(shí)地消除所存在的污染情況,而且由于通過(guò)大功率電流,所以熔池金屬和渣能夠充分地發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而產(chǎn)生更加均勻,質(zhì)量更高的焊液,如此可以顯著提升焊接質(zhì)量。

      (三)完善對(duì)加工過(guò)程中焊接工藝應(yīng)用的監(jiān)管

      在機(jī)械設(shè)備的焊接工藝出發(fā),其企業(yè)負(fù)責(zé)人結(jié)合企業(yè)自身的發(fā)展需要,企業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r及今后的發(fā)展趨勢(shì),制定出科學(xué)完善的焊接制度,在規(guī)范焊接活動(dòng),積極貫徹國(guó)家相關(guān)法律規(guī)定,首先,焊接工作人員在上崗前,應(yīng)取得國(guó)家相關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)資格證書(shū),通過(guò)企業(yè)的檢驗(yàn)后方可上崗;其次,在焊接制度中,除了對(duì)焊接流程進(jìn)行明確外,還應(yīng)對(duì)焊接材料的采購(gòu)、使用做出相應(yīng)的規(guī)定,避免焊接材料中出現(xiàn)劣質(zhì)材料,影響焊接質(zhì)量。再次,在整個(gè)焊接管理中,管理人員應(yīng)本著負(fù)責(zé)的態(tài)度,將管理制度落實(shí)到焊接管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中。

      四、結(jié)語(yǔ)

      隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造也變得越來(lái)越復(fù)雜,因此還應(yīng)不斷提高機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝設(shè)備水平,同時(shí)還應(yīng)利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),不斷完善機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝,提高機(jī)械設(shè)備焊接水平,推廣應(yīng)用自動(dòng)化焊接,更好的促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的健康發(fā)展。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]陳南.機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中的焊接工藝探析[J].科學(xué)與信息化,2018,(7):41,43.

      [2]赫森,李學(xué)賀.自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用[J].建材與裝飾,2018(16):212.

      [3]劉樹(shù)鵬,馬凌.自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的運(yùn)用研究[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2017(06):106.

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