地下室外墻后澆帶模板支設(shè)施工技術(shù)

文/黃觀陽、吳軍 江蘇通創(chuàng)現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 江蘇南通 226300

1、工程概況

由我單位承建的某一單位職工集資住宅樓，建筑面積15214.1m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層為車庫，層高5m，地上16層，層高3m，建筑總高度50.2m，地下車庫周長246m, 擋土墻厚度250，圖紙設(shè)計1000寬擋土墻上溫度后澆帶2個，沉降后澆帶2個。

2、擋土墻后澆帶支模操作

2.1 擋土墻后澆帶封閉前的準(zhǔn)備工作

在第一次擋土墻混凝土澆筑前，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)豎向按水平間距400mm的間距，在模板上打眼，預(yù)埋M12止水螺栓拉桿。在擋土墻拆模后，割去擋土墻外側(cè)的止水螺栓拉桿外露部分。封閉后澆帶支設(shè)內(nèi)側(cè)模板時，此拉桿內(nèi)側(cè)部分可用來固定支撐加固后澆帶內(nèi)側(cè)模板。

為確保封閉后澆帶時澆筑的新混凝土砼與先前澆筑的舊混凝土連接性能良好，后澆帶在封閉前應(yīng)仔細(xì)地鑿除后澆帶兩邊混凝土表面的浮漿，并鑿成毛面，清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿。同時還需校正后澆帶鋼筋間距和位置。

2.2 擋土墻后澆帶外側(cè)支模工藝：

擋土墻后澆帶外側(cè)模板，采用120mm厚C30預(yù)制混凝土板作為模板的工藝方法。首先必須先提前預(yù)制混凝土板，尺寸為1300＊600，最上部的一塊預(yù)制板尺寸以現(xiàn)場實測實量尺寸為準(zhǔn)。預(yù)制板配筋為雙層雙向?8@150＊150。如下圖。

在預(yù)制板上需預(yù)留4個孔洞，其中兩個用于吊裝操作，另兩個用于后澆帶內(nèi)側(cè)模板的拉結(jié)點(diǎn)鋼筋與后澆帶外側(cè)鋼筋的加固點(diǎn)。

預(yù)制的細(xì)石混凝土板在滿足強(qiáng)度要求的前提下，方能起吊安裝。外側(cè)支模具體施工程序如下：

①起吊預(yù)制板，由基礎(chǔ)底板開始依次向上安裝排放，同時需注意上下拼縫不宜過大，若過大，需調(diào)整預(yù)制板方向或更換預(yù)制板。

②混凝土預(yù)制板與地下室外墻的連接，是用鉛絲把預(yù)制板內(nèi)側(cè)預(yù)留洞處預(yù)埋的?12鋼筋與后澆帶外側(cè)鋼筋綁扎牢固，保證預(yù)制板不發(fā)生位移。

③用1∶3水泥砂漿將混凝土預(yù)制板與地下室外墻交接處抹成45°斜角，混凝土預(yù)制板表面、接縫處及45°斜角抹30厚防水砂漿找平，轉(zhuǎn)角處抹成R＞50mm的圓角，為卷材防水層施工做好準(zhǔn)備。

2.3 擋土墻后澆帶內(nèi)側(cè)支模施工工藝：

在封閉擋土墻后澆帶時，內(nèi)側(cè)支模具體施工程序如下：

①為保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求，在后澆帶鋼筋上安裝成品混凝土墊塊。

②將15厚膠合木模板涂刷好脫模劑，并根據(jù)后澆帶模板施工方案把模板安裝就位。

③把50mm×100mm方木釘在模板上。

④模板外側(cè)加設(shè)?48×3.5鋼管外楞，豎向按水平間距400mm設(shè)置，鋼管兩端與擋土墻第一次澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋螺栓止水拉桿采用蝶形卡加螺帽固定牢靠，確保模板支設(shè)系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

此節(jié)點(diǎn)詳圖如下。

結(jié)語：

地下室外墻后澆帶支模采用預(yù)制混凝土板的施工技術(shù)，既縮短了施工工期，又使施工操作簡便，降低了施工成本，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效果。而且，預(yù)制板上預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋的綁扎固定技術(shù)，確保了預(yù)制板不會發(fā)生位移，由此可見，該技術(shù)值得推廣借鑒。