機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策探析

王 謙

(宿州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 宿州 234000)

一、機(jī)械加工工藝的內(nèi)容

機(jī)械加工工藝的技術(shù)高低直接關(guān)系著機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。每一個(gè)機(jī)械零部件都是經(jīng)歷了一節(jié)又一節(jié)的機(jī)械加工工藝完成的。在每一道機(jī)械加工工藝中，都有著不同的技術(shù)指標(biāo)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，不管機(jī)械零部件的要求如何，最終都是要滿足一道道的機(jī)械加工工藝的指標(biāo)和參數(shù)，才算最終完成。一般情況下，機(jī)械零部件的加工工藝復(fù)雜繁瑣，需要制定合理、科學(xué)、系統(tǒng)的機(jī)械加工工藝制度和流程，以此對(duì)機(jī)械零部件的加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管和約束。機(jī)械加工的工藝流程，是在機(jī)械加工過(guò)程中，結(jié)合實(shí)際情況的一種工藝流程。機(jī)械加工工藝在機(jī)械零部件的生產(chǎn)中占據(jù)著十分重要的地位。針對(duì)不同的機(jī)械零部件，其具體的機(jī)械加工工藝也不盡相同，具體的參數(shù)指標(biāo)也不一樣。所以，在機(jī)械加工過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況，采取最適合的加工工藝，以此保障機(jī)械零部件的質(zhì)量。

二、機(jī)械加工工藝中存在的技術(shù)誤差問(wèn)題

(一)定位誤差

假如機(jī)械加工工藝的相關(guān)人員不能有效科學(xué)的對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，在加工過(guò)程中就很容易產(chǎn)生誤差，很難選出最合適準(zhǔn)確的幾何要素。如果機(jī)械加工工藝的相關(guān)人員在設(shè)計(jì)和產(chǎn)品定位上不一致，就很容易產(chǎn)生基準(zhǔn)不穩(wěn)定的問(wèn)題，進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械加工產(chǎn)品的誤差問(wèn)題。這是因?yàn)槎ㄎ坏牟粶?zhǔn)，機(jī)械零部件的配合出現(xiàn)間隙，從而導(dǎo)致機(jī)械加工工藝出現(xiàn)不同程度的誤差問(wèn)題。

(二)機(jī)床制造誤差

機(jī)床制造誤差機(jī)械加工工藝中最常見(jiàn)的機(jī)床方面的誤差之一。機(jī)床制造誤差產(chǎn)生的主要原因機(jī)床運(yùn)行中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦。機(jī)床制造誤差主要可以分為三種，導(dǎo)軌誤差、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差和傳動(dòng)鏈誤差。這三種誤差都會(huì)對(duì)機(jī)械加工零部件產(chǎn)生或多或少的誤差影響，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響。首先，導(dǎo)軌是機(jī)床可以正常運(yùn)行的前提，可以保證機(jī)床各部分的準(zhǔn)確位置。如果安裝不合格或者使用中的磨損，會(huì)很容易導(dǎo)致導(dǎo)軌產(chǎn)生誤差。其次，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中如果因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)量或者運(yùn)算速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生磨損，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)不一致，就會(huì)產(chǎn)生主軸運(yùn)轉(zhuǎn)誤差，對(duì)機(jī)械加工零部件的質(zhì)量產(chǎn)生影響。最后，傳動(dòng)鏈?zhǔn)窃跈C(jī)床運(yùn)行中對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行能量傳遞的部分。如果傳動(dòng)鏈兩端的傳動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不一致，很容易導(dǎo)致機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)中鏈條和傳動(dòng)機(jī)產(chǎn)生磨損，進(jìn)而導(dǎo)致傳動(dòng)鏈的兩端產(chǎn)生距離，產(chǎn)生傳動(dòng)鏈誤差，對(duì)機(jī)械加工零部件的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

(三)加工器具誤差

加工器具誤差是在機(jī)械零部件加工過(guò)程中，使用道具和夾具的過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。如果在使用道具和夾具過(guò)程中，產(chǎn)生了較大的幾何誤差，就會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工產(chǎn)生嚴(yán)重的誤差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，道具和夾具會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，導(dǎo)致加工的機(jī)械零部件的尺寸和形狀與設(shè)計(jì)的不一致，導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

(四)零部件變形后的工藝系統(tǒng)誤差

對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工生產(chǎn)，需要使用材料強(qiáng)度低于道具、夾具、機(jī)床的，否則很容易產(chǎn)生形變誤差，及零部件變形后的工藝系統(tǒng)誤差。比如，對(duì)于直徑加工的內(nèi)部直徑要求比較小的機(jī)械零部件，加工過(guò)程中使用的刀桿硬度過(guò)小就會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生形變。另外，對(duì)于加工材料的質(zhì)量不均勻，或者加工切削力的變化這些現(xiàn)象，都會(huì)導(dǎo)致零部件變形后的工藝系統(tǒng)誤差。

三、機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差的對(duì)策

(一)減小機(jī)械加工中的直接誤差

減小機(jī)械加工中的直接誤差，需要全面的考慮到在機(jī)械零部件加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的所有誤差，并對(duì)此做出相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)對(duì)措施。有效降低機(jī)械加工工藝中的誤差，需要重視加工過(guò)程中的每一環(huán)節(jié)，從機(jī)械加工開(kāi)始，一直到加工完成的全過(guò)程，都需要密切關(guān)注。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)誤差，要及時(shí)補(bǔ)救改善。只有在機(jī)械零部件加工的全過(guò)程密切關(guān)注，提高警惕，才能有效減少直接誤差的產(chǎn)生，并能在誤差產(chǎn)生時(shí)及時(shí)補(bǔ)救，減少產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

(二)誤差補(bǔ)償

對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工時(shí)，總有一些誤差是無(wú)法避免的。但是，我們可以通過(guò)誤差補(bǔ)償法來(lái)最大程度的對(duì)誤差產(chǎn)生的影響進(jìn)行減小，降低誤差。誤差補(bǔ)償法就是對(duì)誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，然后選擇最合適方法對(duì)可能產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)降低機(jī)械零部件加工誤差的目的。

(三)減少溫度變形

在加工過(guò)程中使用冷卻液，可以有效降低機(jī)械零部件的溫度，減少溫度造成的產(chǎn)品變形，進(jìn)而產(chǎn)生誤差。冷卻液的使用可以控制因道具溫度產(chǎn)生的變形層面的產(chǎn)品誤差，利用迅速降低道具和產(chǎn)品表面的溫度實(shí)現(xiàn)。另外，還可以利用潤(rùn)滑劑來(lái)減少機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與熱源之間的摩擦，從而減少溫度的升高，減少溫度變形。總的來(lái)說(shuō)，冷卻液是減少機(jī)械零部件加工過(guò)程中產(chǎn)熱的最合適的方法，可以有效減少機(jī)械零部件在加工過(guò)程中的溫度變形產(chǎn)生的誤差。

四、小結(jié)

綜上所述，機(jī)械零部件的加工工藝產(chǎn)生的誤差會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，降低產(chǎn)品的成品率，增加加工成本。同時(shí)，也會(huì)對(duì)我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程產(chǎn)生影響和阻礙。所以，有效減少機(jī)械零部件加工工藝過(guò)程中的誤差，需要相關(guān)人員在加工過(guò)程的各個(gè)方面提高警惕，密切關(guān)注。如此才能有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

[1]王秀麗，魏永輝，蔣志強(qiáng)，等.機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差分析及策略分析[J].河南科技，2015(24)：52-54.

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