李 紅
(成都紡織高等??茖W(xué)校,四川成都 611731)
PLC誕生于上個(gè)世紀(jì),在八十到九十年代得到了飛速發(fā)展,現(xiàn)如今已經(jīng)達(dá)到了十分成熟的地步。PLC控制系統(tǒng)是一種可編程邏輯控制器,它在早期的時(shí)候?qū)ιa(chǎn)線的控制只存在邏輯控制,隨著現(xiàn)在高新技術(shù)的發(fā)展,尤其是電腦技術(shù)的飛速發(fā)展,它現(xiàn)在已經(jīng)被用于各行各業(yè)的流水線操作系統(tǒng)之中,并且在一套控制系統(tǒng)中它是作為大腦而存在,操作人員可以通過改變PLC內(nèi)部的編程來(lái)改變對(duì)生產(chǎn)線的控制,大大的提高了工作的效率,同時(shí)也就降低了工作的犯錯(cuò)幾率?,F(xiàn)如今PLC控制系統(tǒng)的快速發(fā)展已經(jīng)使產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程得到快速的推進(jìn),PLC控制系統(tǒng)也將越加成熟。
茶葉裝箱機(jī)組主要是用來(lái)將茶企業(yè)所生產(chǎn)的茶葉稱重然后裝箱的,是茶葉生產(chǎn)流水線上必不可少的一部分,也是茶企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須要解決的技術(shù)難題之一。茶葉裝箱機(jī)組主要分為兩種裝箱程序:一是茶葉裝箱程序。在利用該程序工作時(shí),首先需要有人工放置空箱子,然后茶葉裝箱機(jī)會(huì)自動(dòng)稱重、裝箱、移箱、搖箱等,實(shí)現(xiàn)茶葉自動(dòng)裝箱的操作控制;二是茶葉裝袋程序。在該操控模式下的茶葉裝箱機(jī)組在工作時(shí),需要人工放置空袋并且按下裝箱機(jī)組的開關(guān),然后就由裝箱機(jī)組自動(dòng)進(jìn)行稱重、裝袋、搖袋等操作,實(shí)現(xiàn)茶葉自動(dòng)裝箱的操作控制。同時(shí)該茶葉裝箱機(jī)組具有自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種功能,還安裝有產(chǎn)量自動(dòng)顯示裝置和稱重程序指示裝置,方便工作人員控制,提高工作效率。
茶箱規(guī)格大?。洪L(zhǎng)為0.60米、寬為0.55米、高為0.55米;裝箱速度:70箱/小時(shí);誤差范圍:<0.5%;存儲(chǔ)茶葉的茶斗容積約為2.1立方米;茶葉稱重的茶斗容積約為0.2立方米;電機(jī)功率:搖箱電機(jī)0.61kW,送箱電機(jī)0.71kW;電源220伏、50赫茲;整機(jī)重量:860千克。
茶葉裝箱程序在工作時(shí),是不斷循環(huán)操作一個(gè)相同的程序,第一步:儲(chǔ)存茶葉的茶斗下茶;第二步:自動(dòng)對(duì)已經(jīng)下來(lái)的茶葉進(jìn)行稱重;第三步:茶葉稱重的茶斗下茶裝箱;第四步:對(duì)已經(jīng)裝好箱的茶葉進(jìn)行搖箱;第五步:將包裝好的箱子送到指定的位置。即先將茶葉存儲(chǔ)在儲(chǔ)存茶葉的茶斗里,當(dāng)工作人員按下茶葉裝箱機(jī)組的自動(dòng)程序開關(guān)后,存儲(chǔ)茶葉的茶斗門的啟動(dòng)裝置就會(huì)將茶斗的大門打開,茶葉就會(huì)由于重力的關(guān)系掉落在稱重茶葉的茶斗上,然后稱重茶葉的茶斗會(huì)對(duì)里面的茶葉自動(dòng)稱重,假如重量超過了所設(shè)定的值,稱茶葉的茶斗就會(huì)自動(dòng)打開小門的啟閉裝置,將多余的茶葉通過風(fēng)送管道送回存儲(chǔ)茶葉的茶斗;當(dāng)重量達(dá)不到所設(shè)定的值時(shí),存儲(chǔ)茶葉的茶斗將會(huì)再次打開落下茶葉,直到稱重茶葉的茶斗里面茶葉的重量達(dá)到所設(shè)定的值為止。然后稱重茶葉的茶斗啟動(dòng)裝置會(huì)被激活,其大門將會(huì)打開向箱中倒入茶葉,搖箱機(jī)也會(huì)啟動(dòng),將茶葉搖晃均勻,使之盡可能的多裝些茶葉,搖箱機(jī)在此過程中會(huì)不斷降低搖箱的頻率,以防止在搖動(dòng)的過程中將茶葉拋出,裝箱完畢后,送箱機(jī)的開關(guān)被激活,裝滿茶葉的箱子按照指定的路徑送到指定的地方,下一個(gè)空箱子緊隨其后到達(dá)稱重茶葉的茶斗下面,等待下一次裝茶。
茶葉裝袋程序在工作時(shí),屬于半自動(dòng)裝茶,整個(gè)袋裝過的程序設(shè)定與箱裝的程序設(shè)定基本相同,只存在有少部分的差異。具體裝茶步驟如下:首先裝茶茶斗中的茶葉在程序激活后,從下方的小口中落入稱茶茶斗;然后通過小門的多退少補(bǔ)的程序設(shè)定,使稱茶茶斗中茶葉的重量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;再然后就需要激活下茶程序的開關(guān),將已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)重量的茶葉裝入袋中,同時(shí)搖箱機(jī)開始工作,搖箱的幅度相同。下茶完畢后,將包裝袋扎好推出,同時(shí)稱重茶葉茶斗的斗門關(guān)閉,重復(fù)以上裝袋過程,等待下一次裝茶[1]。
針對(duì)茶葉裝箱機(jī)的改造,最好的方案是在原有的基礎(chǔ)上對(duì)其內(nèi)部設(shè)計(jì)成新的梯形圖。在這樣的改造方式之下,原來(lái)茶葉裝箱機(jī)組控制系統(tǒng)的外部特征沒有改變,但是其內(nèi)部特征卻得到了很大的改善,在一定程度上降低了繼電控制時(shí)中間繼電器和時(shí)間繼電器的維修難度,也增強(qiáng)了繼電控制在使用時(shí)的可靠性。從生產(chǎn)線操作人員的角度來(lái)看,這次改造不僅使控制系統(tǒng)的可靠性提高了不少,而且還沒有過多的改變茶葉裝箱機(jī)組的操作方式,與原有的操作方式基本一樣,在操作習(xí)慣上不需要做太大的轉(zhuǎn)變。從另一方面來(lái)看,由于對(duì)茶葉裝箱機(jī)的內(nèi)部沒有太大的改造,因此不需要對(duì)茶葉裝箱機(jī)的改造投入太大的財(cái)力。具體改造方案如下:第一點(diǎn),在不改變茶葉裝箱機(jī)原有的主電路的基礎(chǔ)上,來(lái)保證茶葉裝箱機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式和操作控制系統(tǒng)電氣控制方式不變;第二點(diǎn),改裝后的茶葉裝箱機(jī)組在自動(dòng)裝箱、自動(dòng)裝袋、手動(dòng)裝箱、手動(dòng)裝袋等的操作方式上不變;第三點(diǎn),電氣控制系統(tǒng)中的按鈕、行程開關(guān)、熱繼電器等元件的作用基本上與原來(lái)的控制線路相同;第四點(diǎn),將原PLC編程插入繼電器控制中。
現(xiàn)有的茶葉裝箱機(jī)繼電控制梯形圖是在原有的原理圖的基礎(chǔ)上改造的,因此現(xiàn)有的梯形圖和原有的原理圖在構(gòu)造上有許多的相似點(diǎn),比如說有相同的動(dòng)合觸點(diǎn)連接。從茶葉裝箱機(jī)的電動(dòng)機(jī)來(lái)看,它的主電路的接觸器的線圈采用的不是220V的交流電源,而是使用的110V交流電源,并且它的電源指示燈僅僅只使用24V的交流電,因此,使用電壓的不同使它們的公共端分了開來(lái)。為了保證線路的安全,接觸器的線圈則使用另一公共端[2]。
設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)改造PLC梯形圖時(shí),考慮到減少工作人員在編程和閱讀程序時(shí)的負(fù)擔(dān),為了方便操作,便將PLC內(nèi)部的時(shí)間繼電器的設(shè)定值保持與原電路相應(yīng)的時(shí)間繼電器的設(shè)定值一致。
盡管茶葉裝箱控制與茶葉裝袋控制在操作過程中有許多相似的地方,但是他們?nèi)匀贿€是有不小的區(qū)別,因此,設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)要將兩者隔離開來(lái),避免兩套程序相互干擾。同時(shí),設(shè)計(jì)師還需要將裝箱的自動(dòng)控制程序和手動(dòng)控制程序隔離開來(lái)。因此,設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)就得必須選擇跳轉(zhuǎn)指令進(jìn)行控制,以此來(lái)保證程序在運(yùn)作的過程中不會(huì)出現(xiàn)意外。另一方面,為了能夠有效地確保裝箱啟動(dòng)按鈕和停止按鈕在運(yùn)行時(shí)不會(huì)出錯(cuò),設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)裝箱控制程序時(shí),采用主控指令的控制方式來(lái)進(jìn)行控制。在裝箱自動(dòng)和手動(dòng)控制過程中,在控制稱重茶葉所對(duì)應(yīng)的PLC接點(diǎn)輸入相應(yīng)的信號(hào),來(lái)完成對(duì)應(yīng)的大門、小門得到控制,完成自動(dòng)關(guān)閉和自動(dòng)開啟的指令,以此來(lái)平衡自動(dòng)下茶的重量,達(dá)到控制自動(dòng)下茶的目的[3]。
為了確保程序在運(yùn)作時(shí)能夠及時(shí)的切斷大門和小門的接點(diǎn),設(shè)計(jì)人員可以利用PLC內(nèi)部時(shí)間繼電器的磅秤精度調(diào)節(jié),其原理是以秤桿的穩(wěn)定來(lái)保證對(duì)大門和小門的及時(shí)切斷,最終達(dá)到保證所得到的茶葉量是標(biāo)準(zhǔn)量的目的。其中的時(shí)間間隔大約保持在兩秒附近,時(shí)間太長(zhǎng),則可能導(dǎo)致大門、小門多次反復(fù)開關(guān);時(shí)間太短,則可能導(dǎo)致茶葉沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)量。因此,工作人員需要多次的進(jìn)行試驗(yàn),根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)的增加或減少茶葉的重量,一直到茶葉的重量和設(shè)定值相同時(shí)即可。這個(gè)操作步驟是整個(gè)程序調(diào)控不可缺少的步驟,也是茶葉裝箱的重中之中。
對(duì)PLC的利用,可以使整個(gè)茶葉裝箱流水線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所有的裝箱步驟都可以通過流水線自動(dòng)完成,使其自動(dòng)化程度得到進(jìn)一步提高。從另一方面來(lái)看,PLC解決了原茶葉裝箱機(jī)組故障率高的問題,使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)效率得到了提高,也降低了維修成本,提高了企業(yè)效益。
[1]范永勝,王岷.電氣控制與PLC應(yīng)用[M].北京:中國(guó)電力出版社,2016:178-188.
[2]李道霖.電氣控制與PLC原理及應(yīng)用[M].北京:電子工業(yè)出版社,2015:105-108.
[3]蔡紅斌,郭和偉.電氣與PLC控制技術(shù)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2016:184-186.