啤酒生產(chǎn)企業(yè)重大危險源安全評估

羅紹鋒 胡章地 胡雅文 李博 胡文軍

【摘 要】為了防止和減少企業(yè)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，本文以YJ啤酒公司為例，研究啤酒生產(chǎn)企業(yè)重大危險源安全評估。本文對YJ啤酒公司進行危險有害因素辨識和重大危險源辨識，采用定量風險評價方法進行重大危險源安全評估并根據(jù)其危險程度進行重大危險源分級。本文還根據(jù)安全評估的結果，結合YJ啤酒公司實際，提出了相應的對策措施。

【關鍵詞】啤酒公司；重大危險源；安全評估

中圖分類號： TD725 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）28-0284-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.28.133

0 引言

YJ啤酒公司位于市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，公司三面環(huán)路，設有進出車輛的東門及南門。加油站位于公司西南方向距離約為550米，公司周圍無大的人口密集住宅區(qū)。

制冷車間（氨作為制冷劑）平面布置為一個長方形建筑，東西寬40米，南北長80米，制冷車間設置2個9.95m3的臥式罐和1個10m3的臥式罐，1#、2#罐間最小距離為1.6m，與3#罐間距離超過50米。制冷車間氨罐區(qū)位于公司西南面，四周建筑物距離詳見表1所示。在制冷車間北邊建有一個事故應急池（10m3）和一個事故處理池（80m3）。

通過辨識，該啤酒生產(chǎn)企業(yè)存在的主要危險有害因素有：中毒與窒息、火災、爆炸、觸電、機械傷害、噪聲等。

1 YJ啤酒公司重大危險源辨識

根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2014），YJ啤酒公司的液氨屬于危險化學品，氨的臨界量為10t。同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的3個液氨儲罐應歸為一個單元。

按液氨比重0.6t/m3，裝料系數(shù)以0.8計，該單元液氨貯存能力約為14.352t，大于臨界量10t。即單元內(nèi)單一品種危化品數(shù)量超過臨界量，因此，YJ啤酒公司的液氨儲罐已構成重大危險源。

2 重大危險源安全評估與分級

采用事故樹分析、危險度評價等方法對YJ啤酒公司重大危險源進行安全評估。

2.1 液氨儲罐火災爆炸事故樹分析

通過調(diào)查和原因分析，構建了一個18個基本事件的事故樹圖。后果嚴重且較易發(fā)生的事故“液氨儲罐火災爆炸”作為頂上事件；其直接原因事件為“點火源”與“氨氣達可燃濃度”，且需“達到爆炸極限”條件。

通過對事故樹的定性分析，得到最小割集38個，最小徑集為7個。因此，導致YJ啤酒公司液氨儲罐發(fā)生火災爆炸事故的可能性有38種，但若從控制7個最小徑集出發(fā)，控制其中任何一個不發(fā)生，頂上事件“儲罐火災爆炸”就不會發(fā)生。

經(jīng)事故樹分析得到5種控制方案，其措施包括：保持儲罐區(qū)域范圍內(nèi)通風良好，阻止氨氣濃度的積累；重點防范儲罐泄漏，儲罐要采用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的，并對儲罐進行定期檢測，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；預防明火火源、機械火花以及雷擊火花的產(chǎn)生，嚴禁在儲罐區(qū)吸煙，嚴格執(zhí)行動火制度，防范鐵質(zhì)工具等與儲罐的撞擊，進入庫區(qū)不應穿釘鞋，采取相應的防雷措施；防止人體靜電的產(chǎn)生；防止儲罐靜電的積累。

2.2 危險度評價

單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個項目共同確定，其危險度分別賦值計分，由5個項目危險度賦分之和（即總分值）確定單元的危險等級[11]。

各項目危險級別分為A、B、C、D四級，危險度賦分為：A=10分、B=5分、C=2分、D=0分。

危險程度分級標準為：16分以上，屬于等級Ⅰ，高度危險；11～15分，屬于等級Ⅱ，中度危險；10分以下，屬于等級Ⅲ，低度危險。

對于本例，采用危險度評價時，將3個液氨儲罐作為評價對象，其取值方法見表2。

通過對液氨儲罐各生產(chǎn)裝置的危險度分析可知，總分值11分，故本裝置的危險度為中度危險級別。

2.3 液氨泄漏中毒事故后果模擬分析

本次評價選擇液氨罐區(qū)內(nèi)10m3的3#液氨儲罐進行液氨泄漏時毒害區(qū)估算。

經(jīng)計算，擴散后濃度為30mg/m3或0.0025%（短時間容許濃度）、0.5%（5-10min死亡）的半徑分別為：R=60.79m，10.39m。

從總平面布置來看，本項目儲罐區(qū)主導風向為東北風，液氨泄漏時，位于廠區(qū)西南方向的影響較大，而西南方向的加油站距離超過550米。因此，本項目液氨儲罐區(qū)對周邊場所和人員影響較小，只要企業(yè)按相關規(guī)定對相關人員進行告知、在相關場所設置應急電話、設置醒目的風向標、加強對液氨儲存和使用的安全管理，其對周邊場所和人員的影響應在可控范圍內(nèi)。

2.4 爆炸事故后果模擬分析

先將液氨儲罐爆炸能量計算出來，并轉(zhuǎn)換成TNT當量進行分析。本次評價選擇液氨罐區(qū)內(nèi)10m3的3#液氨儲罐進行火災爆炸事故傷害范圍計算。

根據(jù)以上分析結果，本項目作業(yè)區(qū)域當班作業(yè)人員（1人）應盡量遠離液氨儲罐。

2.5 YJ啤酒公司重大危險源分級

采用單元內(nèi)各種危險化學品實際存在量與其在《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2014）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標[6]。

根據(jù)計算出來的R值，按照《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》對重大危險源進行分級，R<10，重大危險源級別為四級。

3 對策措施

本文針對YJ啤酒公司重大危險源，應當建章立制，完善安全管理機構，保證安全資金投入，進行標準化管理；安裝可靠的安全監(jiān)測監(jiān)控預警系統(tǒng)；保持儲罐區(qū)域范圍內(nèi)通風良好；對重大危險源場所、設備、設施進行經(jīng)常性檢查、維護、保養(yǎng)，對特種設備進行定期檢測檢驗；進行安全生產(chǎn)教育和培訓，特種作業(yè)人員持證上崗；進行常態(tài)化的安全巡查；完善警示、標識、告知牌；進行重大危險源申報；制訂科學的應急救援預案，對《應急預案》及時進行修訂、評審和備案；每年至少要進行1次綜合應急演練或?qū)ｍ棏毖菥?，每年至少要進行2次現(xiàn)場處置方案演練，提升現(xiàn)場處置技能，并保存相關圖文記錄。

4 結論

本文以YJ啤酒公司為例，通過辨識確定液氨儲罐為重大危險源。采用定量風險評價方法（事故樹分析、危險度評價、事故后果模擬分析等）進行重大危險源安全評估。根據(jù)危險程度對YJ啤酒公司重大危險源進行了分級。根據(jù)安全評估的結果，結合YJ啤酒公司實際，提出了相應的對策措施。

【參考文獻】

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