長輸管道油泵故障原因思考

王永

摘要：油泵在長輸管道中起到的作用很大，一旦油泵出現(xiàn)故障就會影響到長輸管道的正常運轉(zhuǎn)，因此，本文結(jié)合多年工作經(jīng)驗，對常熟管油泵故障問題進行歸納總結(jié)分析，并且在提出相關(guān)油泵故障的同時給出了解決措施，目的在于提高長輸管道的運行效率。

關(guān)鍵詞：長輸管道；油泵；故障；原因；對策

0前言

在工業(yè)技術(shù)的高速發(fā)展之下，石油對于整個社會來說其所起到的作用在逐漸提升，在工作過程中，加強長輸管道輸油泵故障原因的掌握，在一定的范圍內(nèi)能夠提高石油持續(xù)供應(yīng)水平，同時也能夠給社會經(jīng)濟發(fā)展奠定穩(wěn)固基礎(chǔ)。但是輸油管道的組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且在運行的過程中很容易受到外界因素的影響，輸油泵經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題，所以必須要深入的分析故障形成的原因，并且采取有效的措施進行解決，這對提高石油運輸?shù)乃接兄匾饔谩?/p>

1 輸油泵機組發(fā)生故障的主要原因

（1）倒泵操作不合理

輸油泵機往往會因為泵端瓦以及腰瓦位置的高溫而導(dǎo)致出現(xiàn)故障問題，因此，需要及時的進行檢修處理。在實踐過程中，為了確保輸油工作的順利進行，一般都會應(yīng)用倒泵切換的方式來進行處理，同時也可以在停泵機組運行時，開啟型號完全一致的備用泵機組來保證輸油的正常進行。但是，在操作過程中，如果倒泵操作存在不合理的情況，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)運行故障，就會導(dǎo)致備用泵無法正常啟動，運行機組也沒有及時啟用，這就導(dǎo)致了進站壓力急劇下降，出站溫度則會在短時間內(nèi)處于高位，在壓力達到了一定程度之后，儀表保護功能就會開啟保護動作，就會出現(xiàn)停泵的情況。

（2）儀表校驗工作不規(guī)范

通常來說，壓力開關(guān)與壓力變送器的檢驗周期設(shè)定為三個月。為了可以防止給管道正常運行產(chǎn)生影響，在對這兩個部分進行校驗的過程中一般都是在啟輸工藝流程中實施的。校驗過程中也會存在很多的因素給儀表造成影響。比如，檢驗進站之后與管道中存在壓力而無法及時的解除，從而也會導(dǎo)致站內(nèi)跳泵問題的出現(xiàn)。

（3）壓力變送器易出現(xiàn)故障

壓力變送器多數(shù)都安裝在泵入口位置上，進站口或出站口中應(yīng)該進行壓力參數(shù)的實時監(jiān)測，然后將所測量的參數(shù)直接傳輸?shù)絇LC模塊中，則測量參數(shù)與壓力保護參數(shù)相同的情況之下，PLC輸出模塊的通道就會立即閉合，此時的監(jiān)控保護系統(tǒng)就會發(fā)出了聯(lián)跳信號。當壓力變送器測量參數(shù)存在較高誤差的情況下，或者是儀表出站口的壓力保護泵超出了規(guī)定值，儀表保護功能就會直接發(fā)出聯(lián)跳信號就會出現(xiàn)停泵的情況。

（4）熱電阻界限的端子虛接裝置

在PLC的輸入模塊中的定子等熱系統(tǒng)的溫度達到了規(guī)定參數(shù)之后，PLC模塊中的通道會直接閉合，在變電監(jiān)控的過程中也會直接發(fā)出聯(lián)調(diào)信號，通常來說，輸油泵的工作功率為2000kW，電機在正常工作的過程中會不可避免的存在振動的問題，所以在電機定子溫度接線的過程中，端子也會因為振動的存在而導(dǎo)致出現(xiàn)虛接的問題，從而使得系統(tǒng)的熱阻值會發(fā)生急劇的變化，最終造成了測量結(jié)果會遠遠大于真實參數(shù)，而當測量值達到了跳泵保護值之后，系統(tǒng)就會發(fā)出聯(lián)跳信號也會出現(xiàn)停泵。

（5）35kV供電線路出現(xiàn)跳閘的情況

通常來說，35kV出現(xiàn)跳閘主要因為如下原因所導(dǎo)致的：一方面是由于長輸管道的輸油泵站基本都是建設(shè)在郊區(qū)的環(huán)境中，由于很多設(shè)備都直接穿越農(nóng)田以及荒地等環(huán)境，其自然環(huán)境具備較高的復(fù)雜性，在水泥桿周邊中進行取土和拉線都會導(dǎo)致其出現(xiàn)倒桿的問題，就會出現(xiàn)一相接地的問題；另外一個方面，架空線路在長期使用的過程中極易出現(xiàn)雷擊的影響，整個線路的絕緣性發(fā)生損壞的問題也會導(dǎo)致出現(xiàn)跳閘情況。

（6）高壓泄壓閥未及時開啟

如果在線路安裝的過程中高壓泄壓閥選擇了錯誤的型號，一旦下站的某一臺輸油泵出現(xiàn)停泵情況，輸油泵的出站壓力達到了規(guī)定的參數(shù)值之后，就會導(dǎo)致指揮器出現(xiàn)拒動的情況，高壓泄壓閥因為沒有及時的開啟而導(dǎo)致泄壓無法正常進行，出站壓力會在短期內(nèi)快速上升，在達到了保護值之后，儀表就會直接就啟動保護系統(tǒng)能夠發(fā)出聯(lián)跳信號造成停泵問題。

2 相關(guān)對策

（1）加強輸油泵操作流程的優(yōu)化

輸油在管路內(nèi)部進行輸送的過程中，要應(yīng)用輸油泵才能正常進行，這樣才能夠提升輸油速度。為了能夠防止輸油泵在正常工作的過程中出現(xiàn)故障問題，應(yīng)該根據(jù)實際情況來優(yōu)化操作流程。首先，在輸油泵運行之前，應(yīng)該選擇合適的泵機組，根據(jù)輸油泵型號來選擇。同時，還應(yīng)該合理的選擇備用泵機組，出現(xiàn)緊急狀況之后可以代替使用。泵機組的過程中，應(yīng)該進行全面的系統(tǒng)檢查，保證其各個方面運行良好。此外，工作人員操作過程中應(yīng)該嚴格按照操作規(guī)范來進行，不能存在操作失誤的情況。在輸油泵操作中，工作人員進行系統(tǒng)流程的優(yōu)化，一旦出現(xiàn)停泵問題，應(yīng)該立即使用備用泵機組。

（2）規(guī)范儀表的校準

儀表是整個系統(tǒng)中重要的控制系統(tǒng)，其主要的作用就是監(jiān)視整個系統(tǒng)，因此，在系統(tǒng)確認中應(yīng)該選擇合適的儀表設(shè)備，同時應(yīng)該保證其精確度達標。首先，應(yīng)該深入的了解儀表校準規(guī)范化程序，嚴格執(zhí)行操作程序。通常來說，應(yīng)該先將工作單進行填寫，要由專業(yè)人員進行簽字確認，然后才能開始操作。比如，進行壓力變送器調(diào)試的過程中，應(yīng)該確認高低壓力是否處于正常工作范圍內(nèi)，同時還應(yīng)該按照操作規(guī)范來進行。對于一些具備較高危險性的校準操作，應(yīng)該由專業(yè)人員的監(jiān)管之下來進行，避免出現(xiàn)意外狀況。校準完成之后應(yīng)該做好數(shù)據(jù)記錄，為后續(xù)人員檢查提供基礎(chǔ)條件。

（3）重視維護保養(yǎng)

長輸管道的輸油泵操作時也會產(chǎn)生一定的能源消耗，隨著操作實踐延長而不斷增加。因此，在管理的過程中需要合理的進行管道維修保養(yǎng)。對于儀器儀表的保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的，為了可以使得保養(yǎng)能夠順利完完成，要按照操作規(guī)范來進行。對于儀器的保養(yǎng)要做好詳細記錄，尤其是針對設(shè)備所存在的問題。為了提升保養(yǎng)工作質(zhì)量，應(yīng)該定期組織人員抽查實際效果。此外，還需要加強長輸管道的質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)故障問題，并且采取措施進行處理。

（4）做好相應(yīng)的應(yīng)急措施

長輸管道輸油泵存在故障問題后，為了確保輸油正常進行，應(yīng)該保證準備工作非常的充分，同時應(yīng)該制定應(yīng)急預(yù)案，可以及時的處理所存在的故障問題。此外，在日常工作中應(yīng)該進行模擬訓(xùn)練，保證在發(fā)生故障之后不會出現(xiàn)慌亂的問題。

（5）對高壓泄氣閥進行改造

積極的進行配件的改造和升級，可以根據(jù)需要改造成為壓力控制的高壓泄氣閥，可以將機械執(zhí)行系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成為電磁控制方式，其具備較強的靈敏度與可靠性，系統(tǒng)工作也更加的穩(wěn)定。

3 結(jié)語

綜上所述，長輸管道輸油泵一旦出現(xiàn)問題對于整個系統(tǒng)產(chǎn)生極為嚴重的影響，所以需要加強維護保養(yǎng)，同時在工作過程中還應(yīng)該及時解決所存在的問題，確保原油輸送正常保證社會能源供應(yīng)充足。

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