淺析寧夏鐵合金企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展

姜濤++梁艷

【摘 要】目前，中國鐵合金產(chǎn)業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩、開工率低、產(chǎn)業(yè)布局不合理的形勢。隨著世界經(jīng)濟(jì)的回暖和中國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化步伐的加速，國內(nèi)鋼鐵市場的回暖必定帶動鐵合金市場再一次快速發(fā)展。當(dāng)前我區(qū)的鐵合金企業(yè)普遍存在著規(guī)模普遍偏小、市場競爭力較弱、高附加值產(chǎn)品比偏少等問題。區(qū)內(nèi)外行業(yè)競爭壓力的增大、節(jié)能降耗硬性指標(biāo)、民眾環(huán)境保護(hù)的意識逐漸加強(qiáng)等原因?qū)е铝藢幭蔫F合金產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢逐漸減弱，在競爭日益激烈的行業(yè)中很多企業(yè)已經(jīng)面臨著被淘汰的局面。

【關(guān)鍵詞】鐵合金；戰(zhàn)略；技術(shù)創(chuàng)新

1 研究背景和意義

世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展表明，在今后的一段時間內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品仍然是難以替代的結(jié)構(gòu)材料，并且是產(chǎn)量大、覆蓋面也大的功能材料。我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和交通現(xiàn)代化的中期階段，鋼鐵和機(jī)械行業(yè)的發(fā)展正如火如荼，這使得作為煉鋼過程中必不可少的鐵合金產(chǎn)業(yè)具有很大的發(fā)展空間。寧夏因為資源稟賦的特點，長期以來一直以重載能工業(yè)為工業(yè)的支撐，鐵合金工業(yè)又是其中一個重要組成部分。

目前，我國已成為世界第一大鐵合金生產(chǎn)、消費和出口大國，居世界第一，產(chǎn)量、消費量和出口量分別占世界的40%、30%和30%左右。據(jù)統(tǒng)計2016年全國粗鋼產(chǎn)量80837萬噸；生鐵產(chǎn)量70074萬噸；鋼材產(chǎn)量113801萬噸。2016年全國鐵合金產(chǎn)量3558.8萬噸，寧夏硅鐵、錳鐵、硅錳等普通合金和氮化硅錳等特種合金，寧夏鐵合金總產(chǎn)能達(dá)到全國產(chǎn)能的25%左右，在全國占有一席之地。

2 鐵合金產(chǎn)品類型

鐵合金（英文Ferroalloys ），鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用于鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業(yè)中習(xí)慣把所有煉鋼用的中間合金物統(tǒng)稱為“鐵合金”。

2.1 主要用途

脫氧劑：在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些特種鐵合金還可脫除鋼水中的其他如硫、氮等雜質(zhì)；合金劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼水內(nèi)以改善鋼的性能。

（1）硅系合金：硅系合金按照含硅及其雜質(zhì)含量的不同，分為十六個牌號，需方根據(jù)對化學(xué)成份特殊要求定制生產(chǎn)。

（2）錳系合金：錳系合金按照含錳及其雜質(zhì)含量的不同，分為三大類，每類又分為三個牌號。

（3）鉻系合金：以鉻系合金為例，鉻系產(chǎn)品按含碳量不同分為二十二個牌號，本文所指鉻系合金適用于煉鋼中作為合金加入劑的鉻鐵。

2.2 原料情況

冶煉鐵合金用的礦石原料除了硅石分布比較普遍以外，大都集中在少數(shù)地區(qū)，礦石大多數(shù)是以氧化物或含氧鹽的形式存在。

2.3 品種用途及生產(chǎn)消費情況

鐵合金產(chǎn)品按功能分為“普通”和“特種”兩大類。普通鐵合金主要用于鋼冶煉脫氧和鑄造時改善鑄件性能。特種鐵合金主要作為合金添加劑用于鋼冶煉，構(gòu)成鋼的實體成分，用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和特殊鋼。

3 寧夏鐵合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢及存在的問題

3.1 產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢

（1）技術(shù)裝備整體水平大幅提升。自2007年我區(qū)第一臺25500KVA硅鐵礦熱爐成功投產(chǎn)以來，大型礦熱爐在全區(qū)得以推廣，25000kVA及以上硅鐵礦熱爐已建成23臺，12500kVA及以上106臺，占總能力56%。到2016年，我區(qū)25000KVA以上大型礦熱爐生產(chǎn)能力達(dá)到近50%。

2016年1-12月全國鐵合金產(chǎn)量統(tǒng)計圖

（2）產(chǎn)業(yè)集中度日益提高。我區(qū)鐵合金產(chǎn)業(yè)主要分布在石嘴山市，約占全區(qū)鐵合金產(chǎn)能60%。

（3）落后產(chǎn)能淘汰。近幾年，我區(qū)堅決貫徹和落實國家的各項產(chǎn)業(yè)政策，按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求，我區(qū)對6300kVA以下鐵合金礦熱爐（冶煉特種合金除外）已全部淘汰，是淘汰最為徹底的省區(qū)之一。

（4）節(jié)能降耗。鐵合金產(chǎn)業(yè)是我區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，具有較強(qiáng)的技術(shù)實力。目前硅鐵平均冶煉電耗約為8300kWh/噸，居全國先進(jìn)水平，個別企業(yè)的硅鐵冶煉電耗低達(dá)8000 kWh/噸以下。

（5）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。我區(qū)主要產(chǎn)品為硅鐵產(chǎn)品，硅鐵產(chǎn)能占全部鐵合金產(chǎn)能的99%。隨著我區(qū)鐵合金產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的加大，鐵合金產(chǎn)品種類不斷增多，新開發(fā)的品種多為市場相對稀缺，附加值相對較高的產(chǎn)品，萬元產(chǎn)值能耗大幅降低。

（6）促進(jìn)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。近幾年來，我區(qū)鐵合金等高載能工業(yè)有力拉動了煤炭、電力等工業(yè)健康發(fā)展，關(guān)聯(lián)效應(yīng)明顯。我區(qū)鐵合金行業(yè)年用電量約100億kWh左右，占全區(qū)總用電量的近20%，鐵合金行業(yè)穩(wěn)定的用電量，為電力工業(yè)快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，也為煤炭資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢創(chuàng)造了條件。

3.2 存在的主要問題

（1）產(chǎn)品深加工發(fā)展不足，產(chǎn)業(yè)鏈條短。我區(qū)鐵合金產(chǎn)品90%銷售住區(qū)外或出口，用于鋼鐵工業(yè)。區(qū)內(nèi)主要用于生產(chǎn)金屬鎂，用量不足10%。因此，鐵合金產(chǎn)品附加值低，對外依存度高，受市場變動的影響較大。

（2）企業(yè)發(fā)展受節(jié)能降耗政策的影響較大。鐵合金行業(yè)屬高耗能行業(yè)，其中硅鐵萬元產(chǎn)值能耗高出我區(qū)工業(yè)萬元產(chǎn)值平均水平的50%。隨著節(jié)能考核任務(wù)、限電停產(chǎn)、差別電價、節(jié)能考核等政策力度的不斷加大，對鐵合金行業(yè)發(fā)展的限制和制約越來越大，將迫使一些鐵合金企業(yè)退出市場。

（3）在區(qū)域市場的競爭力逐步減弱。西北5個資源稟賦、發(fā)展條件相近的鐵合金主產(chǎn)省區(qū)中，我區(qū)鐵合金曾依靠較低的電價優(yōu)勢處于較強(qiáng)的地位。

4 寧夏鐵合金產(chǎn)業(yè)低成本發(fā)展戰(zhàn)略分析

鐵合金企業(yè)的產(chǎn)品具有高度的同質(zhì)性，不同生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品都具有完全的可替代性和相同的使用價值，導(dǎo)致鐵合金企業(yè)的主導(dǎo)競爭戰(zhàn)略主要是低成本戰(zhàn)略，對我區(qū)鐵合金生產(chǎn)企業(yè)個人建議有以下幾個方面可供參考。

4.1 聯(lián)合區(qū)內(nèi)企業(yè)聯(lián)合協(xié)商原料定價，提高入廠原料質(zhì)量

目前，我區(qū)各鐵合金生產(chǎn)企業(yè)一般的原料采購為各企業(yè)單獨采購，建議寧夏鐵合金企業(yè)構(gòu)建聯(lián)合定價機(jī)制，制定大宗原料采購的統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用統(tǒng)一的采購合同，選擇規(guī)模大、信譽(yù)好的企業(yè)簽訂原料采購合同，即保證原料質(zhì)量，又降低原料采購價格，為冶煉電爐的生產(chǎn)和取得較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造條件。

4.2 改進(jìn)生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制

（1）爐前工藝改進(jìn)。一是縮短工藝，部分品種取消渣罐、鐵水包和錠模，降低消耗。二是通過渣洗工藝，提高產(chǎn)品元素回收率。因企業(yè)生產(chǎn)差異要推進(jìn)中低微鉻、硅錳和中錳的渣洗工藝，盡量提高元素回收率。三是進(jìn)行粒度加工攻關(guān)，采用新技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品模鑄和一次成型。

（2）加快實施熱料入爐的生產(chǎn)試驗，不斷完善熱料入爐工藝，針對各企業(yè)存在的問題提出可行的技術(shù)辦法，確保提高電爐的單產(chǎn)和降低產(chǎn)品電耗。

（3）有效實施躲峰生產(chǎn)。凡是具備躲峰條件的電爐企業(yè)，嚴(yán)格按企業(yè)制訂的電爐躲峰生產(chǎn)要求執(zhí)行。

（4）加強(qiáng)設(shè)備管理，提高運行效率。因設(shè)備事故造成電爐熱停，都對電爐的爐況和生產(chǎn)成本帶來較大影響。

（5）生產(chǎn)部門和工藝部門根據(jù)電爐的具體技術(shù)參數(shù)、運行情況和設(shè)備完好程度等具體情況，制訂每臺電爐最適宜最佳原料及產(chǎn)品，明確原料采購部門的原料采購。

（6）做好企業(yè)資源綜合利用節(jié)能降耗控成本工作。一是電爐煤氣回收和煤氣銷售。三是加強(qiáng)電爐余熱綜合利用管理，提高電爐余熱的利用率，將電爐余熱資源作為廠區(qū)及北宅區(qū)冬季供熱的主要熱源。

4.3 國內(nèi)外資源一體化道路

鐵合金生產(chǎn)企業(yè)必須由單純的生產(chǎn)加工型企業(yè)向資源開發(fā)、生產(chǎn)加工、國內(nèi)外買綜合性企業(yè)的轉(zhuǎn)變。一是要充分整合資源，落實資源開發(fā)戰(zhàn)略，依托當(dāng)?shù)啬茉础⒃牧系荣Y源優(yōu)勢；二是銷售模式可采用終端直銷、渠道分銷、貿(mào)易營銷及相互組合的銷售模式，開拓國內(nèi)、國外兩個市場，在國內(nèi)鋼鐵大省建立產(chǎn)品銷售獨家代理機(jī)制。

4.4 企業(yè)重組，提高產(chǎn)品集中度戰(zhàn)略

預(yù)計在未來幾年，中國鐵合金工業(yè)的發(fā)展趨勢重點應(yīng)該是提高產(chǎn)業(yè)集中度，加快兼并重組，逐步淘汰小爐型和產(chǎn)業(yè)集中度低的企業(yè)，擴(kuò)大具有比較優(yōu)勢的骨干企業(yè)集團(tuán)規(guī)模。目前，中國鐵合金生產(chǎn)企業(yè)中，年生產(chǎn)能力超過50萬噸，具有多品種優(yōu)勢的企業(yè)很少，我國鐵合金總體產(chǎn)能的優(yōu)勢與發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)相比較而言，企業(yè)的離散程度比較高，競爭能力比較差，如不加快整合步伐，我國鐵合金產(chǎn)業(yè)將會面臨來自國際鐵合金巨頭的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對國際競爭不斷加劇的局面，國內(nèi)零散而無序的發(fā)展局面，加快國內(nèi)鐵合金廠家的兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度是我國鐵合金行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。同時，各企業(yè)更要加大科技創(chuàng)新的力度，通過購買、引進(jìn)、科研著力發(fā)展能耗低、污染小、產(chǎn)品附加值高的特種鐵合金的生產(chǎn)，如鎢、鉬、鈦、釩鐵及氮化系列等，特種合金及低雜質(zhì)含量的鐵合金產(chǎn)品，這才是鐵合金工業(yè)發(fā)展的方向和出路。

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