楊琪,王娜,崔帥,楊露
(上海工程技術(shù)大學(xué) 材料工程學(xué)院,上海 201620)
SnO2-NiO多孔納米纖維負(fù)極材料的電化學(xué)性能
楊琪,王娜,崔帥,楊露
(上海工程技術(shù)大學(xué) 材料工程學(xué)院,上海 201620)
通過(guò)靜電紡絲包含聚丙烯腈(PAN)、SnO2和NiO前驅(qū)體的溶液及其隨后的煅燒過(guò)程制備出SnO2-NiO多孔納米纖維.使用XRD、SEM、TEM、氮?dú)馕矫摳?、循環(huán)伏安測(cè)試以及充放電測(cè)試對(duì)制備的多孔納米纖維的形貌、晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)以及電化學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果表明:多孔納米纖維由四方相SnO2和立方相NiO納米粒子構(gòu)成,納米粒子的尺寸為~5 nm,納米粒子之間孔隙為~5 nm;SnO2-NiO多孔納米纖維具有良好的電化學(xué)性能,在50 mA/g的電流密度下循環(huán)100圈后,其可逆容量保持在637 mA·h/g,未出現(xiàn)明顯的容量衰減現(xiàn)象,電流密度提高至800 mA/g,其可逆容量仍有505 mA·h/g,其良好的電化學(xué)性能是因?yàn)槠渚哂卸嗫椎囊痪S納米結(jié)構(gòu).
多孔材料;納米纖維;金屬氧化物;復(fù)合材料;電化學(xué)性能
鋰離子電池具有高比能量、高電壓、長(zhǎng)壽命、無(wú)記憶效應(yīng)和環(huán)境友好等特性,在移動(dòng)通訊設(shè)備、便攜式電子設(shè)備、純電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用[1].近年來(lái),新能源汽車,特別是純電動(dòng)汽車的發(fā)展,要求開(kāi)發(fā)出比容量更高、電化學(xué)性能更優(yōu)良的鋰離子電池電極材料.SnO2和NiO是非常理想的新型負(fù)極材料,它們的理論容量分別為781 mA·h/g和718 mA·h/g,同時(shí)它們的協(xié)同效應(yīng)能進(jìn)一步提高復(fù)合材料SnO2-NiO的容量,比目前使用石墨電極的比容量(372 mA·h/g)要高得多[2-9].
近年來(lái),具有一維納米結(jié)構(gòu)的電極材料受到材料科學(xué)工作者的廣泛關(guān)注.這些一維納米結(jié)構(gòu)包括:納米棒、納米線、納米纖維和納米管等.一維納米結(jié)構(gòu)具有較高的比表面積,其一維結(jié)構(gòu)有利于釋放充放電過(guò)程所產(chǎn)生的粒子之間應(yīng)力[7-9].多孔結(jié)構(gòu)將提供更大的電解質(zhì)與電極的接觸面積,縮短充放電過(guò)程中鋰離子的擴(kuò)散路徑,并提供空間以緩沖電化學(xué)活性物質(zhì)在充放電過(guò)程中的體積變化[8-9],因此,制備多孔一維納米結(jié)構(gòu)是提高電極材料循環(huán)性能和倍率性能的有效途徑之一.
靜電紡絲是一種工藝較簡(jiǎn)單的納米纖維的制備方法.因此,本文采用靜電紡絲制備包含SnO2和NiO前驅(qū)體和聚合物的納米纖維,通過(guò)在空氣中煅燒該納米纖維,得到電化學(xué)性能良好的SnO2-NiO多孔納米纖維.
將0.4 g辛酸亞錫、0.12 g六水硝酸鎳和0.6聚丙烯腈(PAN)加入到9 g二甲基甲酰胺(DMF)中,在80 ℃下攪拌2 h后得到均勻的溶液.將得到的溶液裝入10 mL的注射器中進(jìn)行靜電紡絲,注射器針頭的內(nèi)徑為0.8 mm,靜電紡絲的電壓為12.5 kV,溶液的流量為0.3 mL/h,收集板距離針頭的距離為15 cm.將靜電紡絲得到的纖維放入管式爐內(nèi),在空氣中升溫至600 ℃,保溫1 h后隨爐冷卻,得到SnO2-NiO多孔納米纖維.
使用X線衍射儀(XRD,Philips XPert Pro MPD)分析試樣的晶體結(jié)構(gòu),使用掃描電子顯微鏡(SEM,Hitachi S4 800)和透射電子顯微鏡(TEM,JEOL 2 100)觀察試樣的微觀結(jié)構(gòu),使用氮?dú)馕?脫附法測(cè)定試樣的等溫吸附-脫附曲線和孔徑分布曲線.
稱取50 mg活性物質(zhì)、5 mg炭黑和5 mg聚偏氟乙烯(PVDF),加入適量N-甲基吡咯烷酮(NMP),混合后研磨得到均勻的膠狀物,涂在銅箔表面,在120 ℃下真空干燥6 h,以去除其中的NMP.以尺寸為10 mm×10 mm涂覆活性物質(zhì)的銅箔為工作電極,金屬鋰片為對(duì)電極,聚丙烯微孔膜為隔膜,使用的電解質(zhì)為 1 mol/L LiPF6+碳酸乙烯酯(EC)+碳酸二甲酯(DMC)(EC和DMC的體積比為 1∶1).將組裝好的電池進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試,用Neware-BTS 電池測(cè)試儀測(cè)試其充放電性能,測(cè)試電壓為 0.01~3.00 V,用CHI660電化學(xué)工
作站測(cè)試其循環(huán)伏安曲線.
圖1是試樣的XRD圖譜,可以看出試樣由四方相SnO2(JCPDS 2-1340)和立方相NiO(JCPDS 71-1179)組成,位于26.71°、34.04°、51.82°、57.84°、64.76°和71.26°的衍射峰分別對(duì)應(yīng)于四方相SnO2的(110)、(101)、(211)、(002)、(112)和(202)晶面,位于38.08°、43.36°、61.84°、75.38°和78.68°分別對(duì)應(yīng)于立方相NiO的(111)、(200)、(220)、(311)和(222)晶面.通過(guò)謝樂(lè)公式可計(jì)算出SnO2和NiO的平均晶粒尺寸分別為5.18 nm和4.24 nm.
圖1 SnO2-NiO多孔納米纖維的XRD圖譜Fig.1 XRD pattern of SnO2-NiO porous nano-fibers
圖2a是靜電紡絲得到納米纖維的SEM圖像,可以看出:納米纖維的直徑為50~200 nm,長(zhǎng)度超過(guò)幾十微米.經(jīng)過(guò)煅燒后得到的產(chǎn)物仍然保持納米纖維狀形貌,但其直徑有所減小(圖2b).使用TEM對(duì)SnO2-NiO納米纖維的微觀結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步分析,其低倍TEM圖像如圖2c所示,可以清晰地看出該納米纖維由納米粒子構(gòu)成,納米粒子之間存在孔隙.其高倍HRTEM圖像如圖2d所示,可以清晰地看出納米粒子的晶格條紋,其晶粒尺寸約為5 nm,與謝樂(lè)公式計(jì)算的結(jié)果基本吻合;納米粒子之間的孔隙尺寸約為5 nm,該孔隙是由辛酸亞錫和硝酸鎳熱裂解放出氣體形成的.
圖2 a.靜電紡絲得到的納米纖維SEM圖像;b.煅燒后的納米纖維SEM; c.多孔納米纖維TEM圖像;d.多孔納米纖維的HRTEM圖像.Fig.2 SEM images of (a) electrospun nano-fibers,(b) annealed nano-fibers; (c) TEM image of porous nano-fibers;(d) HRTEM image of porous nano-fibers
用50 mA/g的電流密度測(cè)試SnO2-NiO多孔納米纖維負(fù)極材料的循環(huán)性能,其經(jīng)過(guò)100 次充放電循環(huán)的放電比容量曲線如圖3a所示.可以看出,SnO2-NiO多孔納米纖維負(fù)極材料首次放電比容量為1 238 mA·h/g,第2次放電容量降低為664 mA·h/g,為首次放電容量的53.6%,其比容量的降低主要是因?yàn)楣腆w電解質(zhì)界面膜(SEI膜)的形成[8-9],第3次放電比容量為660 mA·h/g,第10次放電比容量為637 mA·h/g,第100次放電比容量為637 mA·h/g.第100次放電比容量為第3次放電比容量和第10次放電比容量的96.5%和100%,表明SnO2-NiO多孔納米纖維負(fù)極材料具有良好的循環(huán)性能.與已報(bào)道的SnO2-NiO-C復(fù)合材料相比[10],SnO2-NiO多孔納米纖維具有更加良好的倍率性能,其在100、200、400、600和800 mA/g電流密度下經(jīng)過(guò)10次循環(huán)的平均放電比容量分別為613、569 、545、523、505 mA·h/g,相當(dāng)于50 mA/g電流密度下放電比容量的96.2%、89.3%、85.6%、82.1%和79.3%.經(jīng)過(guò)60 次循環(huán),當(dāng)電流密度返回至50 mA/g,其放電比容量回到632 mA·h/g.
SnO2-NiO多孔納米纖維的電化學(xué)反應(yīng)如方程1-4所示[10-11].圖3c是SnO2-NiO多孔納米纖維負(fù)極材料在0.01~3.00 V內(nèi)第1圈的循環(huán)伏安曲線.出現(xiàn)在0.95 V的還原峰對(duì)應(yīng)于多步電化學(xué)反應(yīng)如:SnO2和NiO還原成金屬Sn和Ni、Li2O的形成以及伴隨著固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)形成的電解質(zhì)分解過(guò)程.位于0.2 V的還原峰對(duì)應(yīng)于合金LixSn和LixNi的形成;而位于0.5 V和1.25 V的氧化峰則對(duì)應(yīng)于合金LixSn和LixNi的脫鋰過(guò)程以及Li2O的分解過(guò)程,位于2.2 V的氧化峰對(duì)應(yīng)于金屬Ni氧化成NiO.
(1)
(2)
(3)
(4)
SnO2-NiO多孔納米纖維的氮?dú)馕?脫附行為如圖4所示.SnO2-NiO多孔納米纖維的氮?dú)馕?脫附曲線屬于Ⅳ型,帶有H3型的滯后環(huán)(圖4a),這是納米粒子堆積形成的納米直孔造成的.從SnO2-NiO多孔納米纖維的孔徑分布曲線(圖4b)可以看出:該納米纖維的最可幾孔徑為5.8 nm,孔的尺寸分布主要集中在3~7 nm.SnO2-NiO多孔納米纖維的比表面積和孔體積分別為61.52 m2/g、0.31 m3/g.
圖3 SnO2-NiO納米纖維的(a)循環(huán)性能,(b)倍率性能,(c)循環(huán)伏安曲線Fig.3 SnO2-NiO nanofibers(a) cyclic performance,(b) rate performance,(c) CV curve
與其他SnO2或NiO基的電極材料相比[6,9-11],SnO2-NiO多孔納米纖維表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能,特別是更加優(yōu)異的倍率性能.其原因主要有以下幾點(diǎn):1)SnO2和NiO的協(xié)同效應(yīng);2)其獨(dú)特的納米粒子相連的一維結(jié)構(gòu)有利于電化學(xué)活性物質(zhì)SnO2和NiO充放電過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力的釋放;3)其多孔結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步增加其比表面積,縮短鋰離子的擴(kuò)散距離,緩沖SnO2和NiO電化學(xué)反應(yīng)引起的體積效應(yīng)[10-11].
圖4 SnO2-NiO納米纖維的(a)氮?dú)馕?脫附等溫線,(b)孔徑分布曲線Fig.4 SnO2-NiO nanofibers(a) nitrogen adsorption-desorption isotherm,(b) pore distribution curve
經(jīng)過(guò)靜電紡絲包含SnO2和NiO前驅(qū)體以及PAN的DMF溶液,能得到直徑50~200 nm的納米纖維,經(jīng)過(guò)煅燒后得到直徑略微減小的多孔納米纖維.該納米纖維由四方相SnO2和立方相NiO納米粒子組成,納米粒子的尺寸約為5 nm,納米粒子之間孔隙的尺寸約為5 nm.
該納米纖維在小電流密度(50 mA/g)下的比容量為637 mA·h/g,大電流密度(800 mA/g)下的比容量為505 mA·h/g,其在充放電循環(huán)過(guò)程中容量保持良好,其良好的電化學(xué)性能使其可能成為下一代高性能鋰離子電池的負(fù)極材料.
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ElectrochemicalperformanceofSnO2-NiOporousnano-fiberanodematerials
YANGQi,WANGNa,CUIShuai,YANGLu
(School of Materials Engineering,Shanghai University of Engineering Science,Shanghai 201620,China)
SnO2-NiO porous nano-fibers were synthesized by annealing nano-fibers produced by electrospinning a solution containing polyacrylonitrile (PAN),precursors of SnO2and NiO.XRD,SEM,TEM,nitrogen adsorption-desorption,cyclic voltammetry (CV) and charge-discharge testing were performed to analyze their morphologies,crystal structures,pore structures and electrochemical performance.The results show the porous nano-fibers consist of tetragonal phase SnO2and cubic phase NiO nano-particles with a size of ~5 nm; the pore size between nano-particles is ~5 nm; the nano-fiber anodes exhibit excellent electrochemical performance with a reversible capacity of 637 mA h/g after 100 cycles at a current density of 50 mA/g without exhibiting apparent capacity fading and a reversible capacity of 505 mA·h/g at a high current density up to 800 mA/g.Their excellent electrochemical performance is attributed to their one dimensional porous structure.
porous materials; nano-fibers; metal oxides; composites; electrochemical performance
10.3969/j.issn.1000-1565.2017.06.006
2016-08-27
上海市產(chǎn)學(xué)研合作計(jì)劃項(xiàng)目(CXY-2015-017);上海市大學(xué)生創(chuàng)新項(xiàng)目(cs1605003)
楊琪(1969—),男,湖南衡陽(yáng)人,上海工程技術(shù)大學(xué)副教授,博士,主要從事鋰離子電池電極材料方向研究.
Email:qiiyang@163.com
O646
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1000-1565(2017)06-0590-05
梁俊紅)