改性瀝青設備常見故障與應對策略淺析

摘 要： 我國道路交通運輸業(yè)的不斷發(fā)展，對公路工程整體建設水平提出了更高的要求，需要工程施工中注重改性瀝青設備的合理運用，優(yōu)化瀝青路面實踐應用中的使用功能。結合當前改性瀝青設備實際的應用概況，可知不同影響因素的客觀存在，引發(fā)了該設備的各種故障，給設備的正常工作帶來了潛在威脅，需要采取科學的應對策略予以處理?；诖耍疚木透男詾r青設備常見的故障與應對策略展開論述，以便為該設備的工作穩(wěn)定性提供保障，促使我國公路事業(yè)得以快速發(fā)展。

關鍵詞： 改性瀝青設備；故障；應對策略；影響因素

引言

注重對改性瀝青設備常見故障與應對策略分析，有利于消除該設備實際應用中可能存在的安全隱患，優(yōu)化設備工作性能的同時確保公路瀝青路面質量可靠性。因此，需要提高對改性瀝青設備功能特性的正確認識，從多個方面入手對其常見故障進行探討，運用針對性強的應對策略進行高效處理，最大限度地發(fā)揮改性瀝青設備的實際作用，確保公路路面質量可靠性。同時，應加強對不同應對策略在改性瀝青設備常見故障處理中產(chǎn)生作用效果評估，增強這些應對策略適用性。

一、改性瀝青設備的相關內容

所謂的改性瀝青設備，是指在預先設置好的瀝青中加入適量的改性劑，經(jīng)過一定時間的充分混合，在分散、粉碎等作用下所得到的性能可靠的改性瀝青專用設備，實現(xiàn)了改性劑與基質瀝青的相互融合，并確保了二者實踐應用的穩(wěn)定性。通過對改性瀝青設備概念分析，可知其使用過程中的作用包括：（1）實現(xiàn)了基質瀝青與改性劑的有效融合，實現(xiàn)了均勻分布，為設備的性能優(yōu)化提供了重要保障；（2）確保了改性瀝青實踐應用中的穩(wěn)定性，促使改性劑與基質瀝青實際作用的充分發(fā)揮，避免了二者混合中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，降低了分層、凝聚等問題發(fā)生率，使得改性劑與基質瀝青使用能夠達到預期效果。結合當前改性瀝青設備應用過程中的加工工藝流程，可知其中包括了兩種加工模式：高速剪切式與膠體磨式。二者使用中產(chǎn)生的作用效果有所差異，主要在于其中所包含的核心設備不同。但是，這兩種加工模式的共同之處在于：加工中都包含了改性劑膨脹、分散磨細及不斷發(fā)育。因此，需要根據(jù)實際情況選擇有效的加工模式，確保改性瀝青設備加工工藝流程設置有效性。

改性瀝青設備加工工藝流程實踐應用中若選用了膠體磨式設備，即在膠體磨式下開展加工作業(yè)時，需要明確設備控制過程：經(jīng)過A罐混料過程、B罐研磨過程和C罐稀釋過程三個同時進行并連續(xù)生產(chǎn)的過程，最后合格的改性瀝青通過2號瀝青泵注入成品儲存罐D。具體言之，A 罐混料過程就是1號瀝青泵向A罐注入基質瀝青的同時，一般再從已添加改性劑的E斗向A罐加入改性劑；B 罐研磨過程就是通過膠體磨將A 罐內瀝青混合物注入B罐進行一段時間的研磨即可；C罐稀釋過程就是當B罐被膠體磨注入瀝青混合物的同時，A罐開始下一周期混料，當混料結束后，通過1號瀝青泵向C罐注入基質瀝青，待B罐研磨結束再通過膠體磨將高濃度改性瀝青放入C罐，在這樣的工作機制中，預先設置好的基質瀝青將會與高濃度改性瀝青充分攪拌混合，確保了二者的混合均勻性。改性瀝青設備膠體磨式加工工藝流程圖如圖1所示。

改性瀝青設備加工過程中若選擇高速剪切式加工模式，需要了解其中的高速剪切裝置工作原理。具體表現(xiàn)在：在高速旋轉的工作狀態(tài)下，混合料將會在轉子的作用下在裝置中進行持續(xù)運動，旋轉中存在的慣性力會將液體送入到指定的區(qū)域，即性能可靠的轉子與定子運行中所形成的剪切區(qū)。送入的液體會在該區(qū)域內進行剪切處理，實現(xiàn)了物料細化。改性瀝青設備高速剪切式加工工藝流程示意圖如圖2所示。

通過對以上兩種不同的加工模式及對應設備分析，客觀地說明了改性瀝青設備使用中所具有的良好工藝流程。因此，在運用改性瀝青設備完成不同的生產(chǎn)計劃時，應加強膠體磨式設備與高速剪切式設備性能可靠性評估，根據(jù)實際情況進行有效選擇，保持改性瀝青設備良好的應用效果，提高設備工作效率的同時滿足公路工程建設的實際要求。

二、改性瀝青設備常見故障及應對策略分析

（一）改性劑落料方面的故障及應對策略

在基質瀝青與改性劑混合過程中，需要充分地考慮變化所造成的影響。這與高聚物自身的功能特性有關：相比瀝青，其軟化點高。因此，使用高聚物的過程中應充分地考慮其軟化點大小，加強溫度控制，實現(xiàn)對改性劑的有效使用。但是，實際過程中由于溫度控制不當，加劇了設備磨片損耗，可能就會導致出現(xiàn)瀝青焦化現(xiàn)象。當其中的融脹罐內部溫度過高時，會導致改性劑落料不順暢，間接地降低了實際的工作效率。

針對改性劑落料不順暢問題，需要采取的應對策略為：選擇性能可靠的導溫筒，長度保持在10m左右，設置于改性瀝青設備中的融脹罐上部，實現(xiàn)對基質瀝青與改性劑混合中高溫氣體的有效處理，促使導料部分溫度能夠控制在合理的范圍內，其中所包含的高溫氣體得以及時排出，保持了改性劑材料良好的使用功能，降低了其使用中出現(xiàn)落料不順暢問題發(fā)生的概率，實現(xiàn)了改性瀝青設備高效工作。與此同時，針對改性瀝青設備中導料部分的工作狀況，注重便于拆卸清料結構選擇與使用，促使罐內粘結的改性劑得以及時清除，為改性瀝青設備正常工作提供保障。

（二）加熱系統(tǒng)方面的漏油故障及應對策略

改性瀝青設備處于正常的工作狀態(tài)時，其中所用的高聚物改性劑使用中可能會受到溫度變化影響，影響了改性劑的正常使用。因此，需要將改性瀝青設備中的導熱油進油溫度控制在210℃左右，將預先設置好的基質瀝青溫度控制在180℃左右，促使混料罐、研磨罐及稀釋罐的溫度大約保持合理的范圍內。而在改性瀝青設備實際的工作過程中，由于其中包含了直角焊接的平板封頭結構，會使基質瀝青輸送中發(fā)生壓力異常情況，引發(fā)了基質瀝青二次加熱系統(tǒng)漏油故障，給改性瀝青設備使用埋下了安全隱患。

針對基質瀝青二次加熱系統(tǒng)漏油故障，所采取的應對策略為：對設備中所包含的直角焊接的平板封頭結構進行必要地改進，選用質量可靠的嵌圓筒取代既有的結構，保持基質瀝青輸送過程中的壓力狀況良好性，最大限度地降低二次加熱系統(tǒng)漏油問題發(fā)生率。endprint

（三）攪拌及打散系統(tǒng)運行狀況不佳及應對策略

改性瀝青設備工作中所涉及的融脹罐，由于其中所包含的瀝青具有一定的粘度，會使融脹罐攪拌系統(tǒng)高速運轉中慣性力作用效果更加明顯，加上此時的液體繞著融脹罐進行持續(xù)的運動，而內部的單漿液葉實際的作用范圍有限，導致融脹罐攪拌系統(tǒng)運行狀況不佳，難以對其中的液體進行有效處理。與此同時，改性瀝青設備工作中的高速打散系統(tǒng)運行使其會受改性劑上料時一次打散效果不佳影響，導致系統(tǒng)難以實現(xiàn)多次打散。

針對融脹罐攪拌系統(tǒng)及高速打散系統(tǒng)運行狀況不佳的故障，需要采取的應對策略為：將質量可靠的第二漿葉設置到融脹罐中，并根據(jù)實際情況增設一定數(shù)量的導流板，促使其中的液體能夠在漿葉作用下得到有效處理，增強融脹罐攪拌系統(tǒng)運行中的攪拌效果；在對高速打散系統(tǒng)進行性能優(yōu)化時，需要在系統(tǒng)中打散輪底部設置有效的過濾構件，促使系統(tǒng)運行中改性劑作用下能夠保持良好的打散效果，最終實現(xiàn)多次打散。

（四）主機及成品改性瀝青故障及應對策略

在公路工程施工計劃實施中使用改性瀝青時，需要經(jīng)過一定距離的運輸方可達到現(xiàn)場。而在改性瀝青運輸過程中由于施工區(qū)域環(huán)境條件復雜，加大了離析現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，影響著成品改性瀝青實際的應用效果。與此同時，受到電網(wǎng)容量不足的影響，可能會引發(fā)主機啟動異常故障，間接地降低了改性瀝青設備工作效率。

針對主機與成品改性瀝青故障，可采取的應對策略為：（1）在成品改性瀝青運輸設備中加入漏斗式抗離析材料，實現(xiàn)對物料離析問題的有效預防，保持成品改性瀝青良好的使用功能；（2）根據(jù)電控系統(tǒng)運行狀況，將可靠的變頻調速裝置安裝到系統(tǒng)中，給予改性瀝青設備正常工作安全保障，保持其良好的工作效率。與此同時，為了方便瀝青取樣，需要注重取樣閥門使用，優(yōu)化發(fā)育罐使用規(guī)模；在方便導熱油更換的過程中，應注重循環(huán)管路的高效利用，確保改性瀝青設備能夠處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，降低其實踐應用中的故障發(fā)生率。

三、結束語

新形勢下我國公路瀝青路面的性能可靠性正在增強，與之相關的改性瀝青設備實踐應用中取得了良好的作用效果，為現(xiàn)代公路整體服務水平提升打下了堅實的基礎。因此，未來使用改性瀝青設備完成公路工程作業(yè)計劃時，應給予其常見故障分析與處理足夠的重視，并在科學的應對策略支持下確保改性瀝青設備實踐應用安全性，有效地避免其故障發(fā)生，減少公路工程施工中的機械設備維修費用。

參考文獻

[1]孫立平.改性瀝青設備的研究[J].科技與企業(yè)，2012（11）.

[2]殷長燕.論改性瀝青設備發(fā)育罐攪拌系統(tǒng)的改進[J].甘肅科技縱橫，2014（05）.

作者簡介：王峰，1972年6月，男，江蘇徐州人，工程師，大學本科，研究方向：改性瀝青生產(chǎn)及應用。endprint