摘 要:本文圍繞著航線維修的方案制定、過(guò)程控制等相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析,希望能夠?qū)ψx者提供一些借鑒和參考。
關(guān)鍵詞:航線;維修;措施
中圖分類(lèi)號(hào):V267 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)18-0222-01
1 前 言
飛機(jī)是我們常見(jiàn)的交通工具。飛機(jī)航線的安全是每一個(gè)航空公司運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵指標(biāo)。航線的維修效率高低也關(guān)系到航空公司的效益。
2 維修方案制定
維護(hù)程序,維護(hù)計(jì)劃和維護(hù)程序是維護(hù)工作順利維護(hù)的指導(dǎo)性文件。維護(hù)程序(MRB)是由航空公司和制造商組成的工業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)(ISC)組織制定運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)人維護(hù)計(jì)劃的框架和基礎(chǔ)。
由MSG-3維護(hù)理論制定的初步最低定期檢查和維護(hù)要求,并由局方為特定運(yùn)輸?shù)燃?jí)或已安裝的發(fā)動(dòng)機(jī)批準(zhǔn),以確保民用飛機(jī)的固有可靠性和安全性。制造商的維護(hù)計(jì)劃文件(MPD)使航空公司可以輕松地參照本文檔制定合規(guī)維護(hù)計(jì)劃(AMP),并更合理地執(zhí)行維護(hù)計(jì)劃和相關(guān)規(guī)定。維護(hù)計(jì)劃提供詳細(xì)信息,例如計(jì)劃維護(hù)工作所需的手動(dòng)維護(hù),每個(gè)維護(hù)間隔計(jì)劃的維護(hù)任務(wù)項(xiàng)目以及維護(hù)工作組合后的手動(dòng)和維護(hù)停機(jī)時(shí)間分析。航空公司制定的維修計(jì)劃(MP)是維修飛機(jī)的最后基礎(chǔ)。
3 預(yù)見(jiàn)性航線維修管理的閉環(huán)控制
持續(xù)適航維護(hù)計(jì)劃(CAMP)是行業(yè)內(nèi)最高級(jí)別的安全管理。它包含連續(xù)分析和監(jiān)督系統(tǒng)(CASS)等10個(gè)要素,CASS不斷分析和監(jiān)控CAMP的有效性,以確保實(shí)現(xiàn)CAMP的安全目標(biāo)。通過(guò)持續(xù)的分析監(jiān)督和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,確保CASS的維護(hù)方案和維護(hù)手冊(cè)的有效性,并達(dá)到預(yù)期效果。從運(yùn)營(yíng)角度來(lái)看,CAMP績(jī)效指標(biāo)是飛機(jī)可用率。如果由于維修原因飛機(jī)不可用,則意味著計(jì)劃維護(hù)任務(wù)的效果不如預(yù)期,或維護(hù)管理計(jì)劃需要進(jìn)一步改進(jìn)。航空維修方案繼續(xù)改善,以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)營(yíng)指標(biāo)。預(yù)測(cè)性路線維護(hù)管理分為兩個(gè)層次。
第一級(jí)屬于生產(chǎn)經(jīng)理的管理責(zé)任范圍。要求提前發(fā)現(xiàn)故障,以便有足夠的處理時(shí)間來(lái)減少對(duì)操作的影響;及時(shí)管理和改進(jìn),以便更容易檢測(cè)或避免日常維護(hù)的發(fā)生。目標(biāo)是通過(guò)生產(chǎn)管理來(lái)控制車(chē)隊(duì)的技術(shù)條件并滿足運(yùn)營(yíng)需求。
第二級(jí)屬于主管工程師的技術(shù)管理責(zé)任范圍。要求能夠在故障發(fā)生時(shí)迅速處理,避免或減少對(duì)操作的影響;之后,可以及時(shí)進(jìn)行技術(shù)總結(jié),以便下次更好更快地處理。這是一個(gè)相對(duì)專(zhuān)業(yè)的技能。目標(biāo)是通過(guò)技術(shù)管理來(lái)控制獨(dú)立技術(shù)的狀態(tài),以滿足運(yùn)營(yíng)需求。
目前,公務(wù)機(jī)公司實(shí)行基于工程師責(zé)任制的扁平化管理。主管工程師負(fù)責(zé)管理飛機(jī)的工程管理,航線技術(shù)管理,航線維護(hù)和發(fā)布。由于這種特殊的跨部門(mén)管理方法,分工相對(duì)較弱,相反,生產(chǎn)經(jīng)理直接管理工程師的路線技術(shù)。第一級(jí)路線維護(hù)管理要求生產(chǎn)經(jīng)理在執(zhí)行系統(tǒng)管理時(shí)扮演工程師的助理和輔導(dǎo)員的角色,并對(duì)可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)測(cè)性總體控制。
第一層級(jí)(生產(chǎn)經(jīng)理)的航線維修管理思維邏輯應(yīng)該如下。
(1)飛機(jī)最好不出現(xiàn)故障。若做不到,至少應(yīng)該是(2)。
(2)不出現(xiàn)影響運(yùn)行的關(guān)鍵故障。若做不到,至少應(yīng)該是(3)。
(3)盡量提前預(yù)測(cè)各種可能發(fā)生的情況及準(zhǔn)備好處理預(yù)案。若無(wú)法完全做到,至少應(yīng)該是(4)。
(4)想辦法提前發(fā)現(xiàn)故障,給自己留下充足的處理時(shí)間。若無(wú)法完全做到,至少應(yīng)該是(5)。
(5)在故障發(fā)生時(shí),盡力協(xié)調(diào)公司運(yùn)行部門(mén),將故障對(duì)運(yùn)行的影響降到最低。若無(wú)法完全做到,至少應(yīng)該是(6)。
(6)事后進(jìn)行技術(shù)總結(jié)和管理改進(jìn)。例如,因公務(wù)機(jī)長(zhǎng)期停場(chǎng),再加上南方天氣潮濕,容易誘發(fā)計(jì)算機(jī)突發(fā)故障(預(yù)測(cè))。為及早發(fā)現(xiàn)類(lèi)似故障,因而要求停場(chǎng)期間每隔三天進(jìn)行通電檢查和航班前一天進(jìn)行通電檢查(實(shí)時(shí)監(jiān)控)。該制度實(shí)行至今計(jì)算機(jī)故障明顯減少,很多故障都在停場(chǎng)期間及時(shí)發(fā)現(xiàn),避免了多次航班延誤。
第二層級(jí)(工程師)技術(shù)管理思想邏輯應(yīng)該如下。
(1)航空公司人員故障報(bào)告是否及時(shí),準(zhǔn)確,完整。如果是,那么下一步。
(2)世界船隊(duì)是否存在類(lèi)似問(wèn)題,以及是否有現(xiàn)成的解決方案供參考。如果不是,那么下一步。
(3)系統(tǒng)分析故障的內(nèi)部因果邏輯,如何描述故障隔離手冊(cè),以及是否有更清晰的因果分析(一對(duì)一通信)。如果是,那么下一步。
(4)有多種技術(shù)解決方案(如MEL的發(fā)布,更換,計(jì)算機(jī)復(fù)位,等效評(píng)估,軟件重新加載,部件重新組裝,局方特別批準(zhǔn),制造商技術(shù)評(píng)估,人員分配,下一次飛行后處理等等)各種情況的可能結(jié)果以及領(lǐng)導(dǎo)層是否可以提供明確的選擇。如果可以,那么下一步。
(5)在緊急情況下執(zhí)行決策并準(zhǔn)備執(zhí)行其他計(jì)劃(包括生產(chǎn)準(zhǔn)備)。如果問(wèn)題解決了,那么下一步。
(6)做好技術(shù)總結(jié)和分析,總結(jié)早期發(fā)現(xiàn)和快速處理,并提出管理改進(jìn)建議。
盡管每次處理故障并不總是最好的,但我們力求做到最好。準(zhǔn)確,全面,及時(shí)地了解故障信息是快速解決方案的先決條件,其本質(zhì)是一種優(yōu)化過(guò)程控制的生產(chǎn)技術(shù)管理。例如,飛機(jī)在飛行前一天檢查電源時(shí)檢測(cè)到TCAS天線故障信息,并將故障代碼分析為線路問(wèn)題。由于過(guò)去幾天下雨,天線有點(diǎn)潮濕。故障不能釋放,AOG訂貨太晚,因?yàn)闀r(shí)間久了,天線不能拆卸(需要密封),連接器擰緊也沒(méi)用。告知操作部門(mén)的情況并向客戶解釋?zhuān)詈蟠_定AOG。
在訂購(gòu)時(shí),使用吹風(fēng)機(jī)將吹風(fēng)機(jī)連續(xù)吹干天線接線盒附近。第二天失敗消失以確保飛行。同時(shí),暫時(shí)處理泄漏的原因(已下令進(jìn)行永久性檢查)。預(yù)測(cè)性維護(hù)管理包括四個(gè)階段:早期檢測(cè)(通常是維護(hù),第一級(jí))-快速處理(發(fā)現(xiàn)故障時(shí)的第二級(jí))-技術(shù)總結(jié)(故障排除后,第二級(jí))-管理改進(jìn)一級(jí)日常維護(hù))。通過(guò)兩級(jí)技術(shù)管理的閉環(huán)控制,飛機(jī)故障保持在可控狀態(tài),故障對(duì)運(yùn)行的影響降至最低。
4 結(jié)束語(yǔ)
航線維修關(guān)系到航線的正常穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)于維修工作航空公司高度重視,并通過(guò)優(yōu)化手段提高維修效率。
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收稿日期:2018-5-17