內(nèi)蒙古某鉛鋅老尾礦綜合回收試驗探索研究

王永先+周東琴

【摘 要】內(nèi)蒙古某鉛鋅礦浮選老尾礦中的主要的金屬礦物為黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦，少量的黃銅礦及鐵鈦氧化物等。脈石礦物主要是石英、方解石、白云石等。礦石中可供回收的有價元素主要為鉛和鋅，礦石工業(yè)類型為多金屬硫化鉛鋅礦。為確定該尾礦中有價元素的回收工藝，進(jìn)行了浮選工藝研究。結(jié)果表明， 采用粗磨粗選混合浮選工藝，試樣在磨礦細(xì)度為-0.074mm 占65%條件下，經(jīng)過一次粗選、一次精選、兩次掃選，獲得浮選粗精礦含鉛2.58%，鉛回收率為69.25%，含鋅10.17%，鋅回收率為71.66%，結(jié)果令人滿意。

【關(guān)鍵詞】尾礦再選；鉛鋅礦；浮選

內(nèi)蒙古某鉛鋅礦采用浮選法回收鉛鋅，具有工業(yè)回收價值的閃鋅礦常與黃銅礦呈固溶體分離，解離難度較大，造成選礦回收率一直不高，尾礦鉛品位達(dá)到0.25%、鋅品位0.96%達(dá)到左右。為進(jìn)一步提高選廠回收率，降低最終拋尾品位，本研究通過參考相關(guān)尾礦回收鉛鋅的試驗成果[1-4]，對該浮選尾礦進(jìn)行了再選可行性試驗研究。試驗結(jié)果表明，采用再磨粗選混合浮選工藝，經(jīng)過一次粗選、一次精選、兩次掃選流程，可得到含鉛2.583%，鉛回收率為69.25%，含鋅10.167%，鋅回收率為71.66%浮選粗精礦。

一、試驗用礦石性質(zhì)

試樣為鉛鋅礦堆存老尾礦的混合礦（在以后的試驗中統(tǒng)稱為原礦）。原礦中金屬礦物主要為黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦，少量的黃銅礦以及少量的鐵鈦氧化物等，總含量約為16%；非金屬礦物含量約占84%，主要是石英、方解石、白云石等。原礦化學(xué)多元素分析見表1。

從表 1的分析結(jié)果可知，原礦中具有回收利用價值的有價金屬主要為鉛和鋅，其他元素如銅、金、 銀的含量太低，無利用價值。鉛、鋅物相分析結(jié)果見表2和表3。

從表2、表3、可知，該鉛鋅礦具有以下特點。 一是礦石工業(yè)類型為多金屬硫化鉛鋅礦，其中一半以上硫化物形式存在， 為鉛鋅的回收創(chuàng)造了有利條件。 二是礦石中主要的金屬礦物是黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦，少量黃銅礦以及鐵鈦氧化物等；非金屬礦物主要是石英、方解石、白云石等，金屬礦物共生關(guān)系密切，常常相互包含或交代。因此需要考慮鋅和鉛礦物分離問題，使得回收工藝較復(fù)雜。三是該原礦中方鉛礦、閃鋅礦多以細(xì)粒為主，少量有中粒者，選礦時建議磨礦細(xì)度可以適當(dāng)加大。因此，在制定選礦試驗方案時，應(yīng)充分保證鉛鋅的回收率并兼顧成本因素，以實現(xiàn)資源有效回收和經(jīng)濟(jì)效益最大化。

二、試驗方案及結(jié)果

（一）磨礦細(xì)度試驗

試樣篩析結(jié)果表明， 鉛鋅在-0.045mm粒級范圍中 金屬分布率分別達(dá)到89.88%和91.84%，為確保鉛鋅單體解離，必須確定合理的磨礦細(xì)度。 磨礦細(xì)度試驗結(jié)果見表4。

可知，鉛鋅的回收率指標(biāo)隨磨礦細(xì)度的增加先增后減，在-0.074mm 占85%細(xì)度時回收率最高，之后逐漸降低，綜合考慮磨礦成本和回收指標(biāo)，暫定磨礦細(xì)度為85%-0.074mm，在此細(xì)度下進(jìn)行相關(guān)浮選條件試驗的考查工作。

（二）礦漿pH值條件試驗

介質(zhì)pH值調(diào)整劑使用石灰，實驗結(jié)果見表 5。

由表 5 可知，石灰用量在2000g/t時指標(biāo)較好，再增加用量，回收指標(biāo)略有下降，故確定石灰用量為2000g/t。

（三）開路試驗

在混合浮選各條件試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行了開路試驗。 實驗結(jié)果見表 6。

流程試驗結(jié)果表明，采用一粗、三精、兩掃流程，精礦質(zhì)量較好，尾礦品位相對較低，回收指標(biāo)較好。細(xì)度85%-0.074mm回收指標(biāo)和尾礦品位略差于細(xì)度65%-0.074mm，且精礦品位較高，利于鉛鋅富集，故閉路試驗按細(xì)度65%-0.074mm進(jìn)行。

（四）閉路實驗

閉路實驗結(jié)果見表7。

試驗結(jié)果表明，采用粗磨粗選流程，在磨礦細(xì)度65%-0.074mm條件下，經(jīng)過一次粗選、一次精選、兩次掃選，獲得浮選粗精礦含鉛2.583%，鉛回收率為69.25%，含鋅10.167%，鋅回收率為71.66%。采用粗磨粗選流程，降低了生產(chǎn)磨礦細(xì)度，簡化了浮選流程，也降低了投資和選礦成本，生產(chǎn)上可將該部分混合精礦并入原礦浮選流程進(jìn)行精選，效果較好。

三、結(jié)論

（1）內(nèi)蒙古某鉛鋅老尾礦樣品中礦物組分比較簡單，金屬礦物約占16%，非金屬礦物約占84%。鉛鋅氧化礦物含量較高，氧化程度較深，將對鉛鋅礦物的回收指標(biāo)造成一定影響。

（2）粗磨粗選試驗結(jié)果表明，在磨礦細(xì)度65%-0.074mm條件下，經(jīng)過一次粗選、一次精選、兩次掃選，獲得浮選粗精礦含鉛2.583%，鉛回收率為69.25%，含鋅10.167%，鋅回收率為71.66%。采用粗磨粗選流程，降低了生產(chǎn)磨礦細(xì)度，簡化了浮選流程，也降低了投資和選礦成本，生產(chǎn)上可將該部分混合精礦并入原礦浮選流程進(jìn)行精選，效果較好。

作者簡介：王永先（1967-），男，山東招遠(yuǎn)市人，高級工程師，主要從事有色金屬礦物加工領(lǐng)域。

參考文獻(xiàn)：

[1]于興良，張志，王建忠，等.在尾礦中綜合回收硫精礦的研究和生產(chǎn)實踐[J].湖南有色金屬，2014.

[2]王欽建，石琳，黃穎.國內(nèi)鉛鋅尾礦綜合利用概況[J].中國資源綜合利用，2012.

[3]楊清榮，張桂芳，嚴(yán)鵬.云南某鉛鋅尾礦選鐵試驗研究[J] 昆明冶金高等?？茖W(xué)校學(xué)報，2015.

[4]王淑紅，孫永峰.某鉛鋅尾礦中鋅礦物的回收利用工藝研究[J].中國礦業(yè)，2009.endprint