制造企業(yè)供應(yīng)商選擇問題研究

文/謝紅燕，哈爾濱商業(yè)大學(xué)經(jīng)管綜合實踐中心哈爾濱商業(yè)大學(xué)管理學(xué)院

制造企業(yè)供應(yīng)商選擇問題研究

文/謝紅燕，哈爾濱商業(yè)大學(xué)經(jīng)管綜合實踐中心哈爾濱商業(yè)大學(xué)管理學(xué)院

無論是為了使制造企業(yè)自身創(chuàng)造利潤、增強(qiáng)競爭力和可持續(xù)發(fā)展，還是為了使消費者的需求得到更好更快的滿足，供應(yīng)商選擇都是一個非常重要和有價值的問題。在分析制造企業(yè)供應(yīng)商選擇問題的基礎(chǔ)上，提出供應(yīng)商選擇問題的解決對策，為制造企業(yè)選擇合適的供應(yīng)商提供一定的參考和借鑒。

制造企業(yè)；供應(yīng)商；選擇

20世紀(jì)90年代以來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、全球化信息網(wǎng)絡(luò)和全球化市場的形成及技術(shù)變革的日益加速，產(chǎn)品生命周期越來越短，產(chǎn)品呈現(xiàn)明顯的多樣性趨勢，對交貨期和服務(wù)的要求也越來越高。面對復(fù)雜和多變的外部環(huán)境，企業(yè)面臨著前所未有的競爭壓力。為了適應(yīng)瞬息萬變的市場環(huán)境，滿足顧客個性化和多樣化的需求，企業(yè)越來越將時間和精力放在自己的核心競爭力，而將非核心能力生產(chǎn)的所需之物從供應(yīng)商處獲得，即企業(yè)業(yè)務(wù)外包。所以，正確的供應(yīng)商選擇對制造企業(yè)發(fā)展顯得越來越重要。

1 制造企業(yè)供應(yīng)商選擇存在的問題

國內(nèi)制造企業(yè)對于供應(yīng)商管理，尤其是在供應(yīng)鏈管理下對供應(yīng)商進(jìn)行管理研究和實踐起步都比較晚，因此關(guān)于此方面工作的專業(yè)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化程度遠(yuǎn)不及國外企業(yè)。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.1 供應(yīng)商選擇中主觀色彩太重

制造企業(yè)在選擇供應(yīng)商時，目前多數(shù)企業(yè)還是憑以往的經(jīng)驗，主觀判斷選擇供應(yīng)商，缺乏與供應(yīng)商選擇有關(guān)的信息的廣泛收集和科學(xué)的定量計算，企業(yè)數(shù)字化管理水平較低，部門和個人利益驅(qū)動下的供應(yīng)商選擇普遍存在。在這樣一個環(huán)境下，制造企業(yè)往往無法選擇最合適理想的供應(yīng)商。

1.2 對供應(yīng)商缺乏分類管理，交易成本過高

目前國內(nèi)大部分制造企業(yè)對其供應(yīng)商均采取一視同仁的管理方法，這種做法既大量占用了企業(yè)有限的管理資源，又因管理目標(biāo)的不明確而難以對重要供應(yīng)商實施有效的重點管理，從而導(dǎo)致企業(yè)與供應(yīng)商之間無法形成真正的合作關(guān)系。顯然這種供應(yīng)商關(guān)系只能是短暫的合作，而且競爭多于合作，這些都會造成供應(yīng)商管理過程中大量時間和金錢的浪費，最終導(dǎo)致企業(yè)交易成本大幅增加。

1.3 供應(yīng)商評價與選擇標(biāo)準(zhǔn)缺乏全面性

由于多數(shù)國內(nèi)制造企業(yè)與供應(yīng)商仍處于傳統(tǒng)的對手式關(guān)系，因而使其對供應(yīng)商的管理仍處于注重短期經(jīng)濟(jì)效益的管理狀態(tài)。即使是己經(jīng)開始進(jìn)行供應(yīng)鏈管理的企業(yè)，仍在沿用傳統(tǒng)供應(yīng)商評估方式，如僅僅以價格、質(zhì)量和服務(wù)作為主要的評價指標(biāo)。由于缺乏一個全面綜合的評價體系，并且摻雜了很多人為因素的影響，因此難以對供應(yīng)商目前的整體水平進(jìn)行準(zhǔn)確評價，難以對供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿M(jìn)行全面的評價。

1.4 供應(yīng)商評價和選擇方法缺乏針對性

國內(nèi)制造企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商的評價和選擇時，往往不是根據(jù)特定產(chǎn)品及其所處供應(yīng)鏈的特點來選擇和設(shè)計適當(dāng)?shù)脑u價指標(biāo)，而是簡單模仿和照搬照抄其他企業(yè)現(xiàn)成的評價選擇方法。由于缺乏針對性和科學(xué)性，評價的結(jié)果自然無法反映真實的情況。

2 制造企業(yè)供應(yīng)商選擇問題的解決對策

供應(yīng)商的評價與選擇是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了保證制造企業(yè)最后能夠篩選出最優(yōu)秀的供應(yīng)商，那么制造企業(yè)在供應(yīng)商的選擇實施過程中應(yīng)該注意以下問題：

2.1 轉(zhuǎn)變觀念，建立共贏思想

在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，要求制造企業(yè)和供應(yīng)商建立起長期合作伙伴關(guān)系，而要把與供應(yīng)商的對抗關(guān)系轉(zhuǎn)變成一種合作伙伴關(guān)系，要轉(zhuǎn)很大的思想彎子。所以，制造企業(yè)應(yīng)該擯棄“惟我”主義，建立“共贏”思想。要認(rèn)識到供應(yīng)商也是一個企業(yè)，也要生存與發(fā)展，因此也要適當(dāng)盈利。制造企業(yè)不能只顧自己降低成本、獲得利潤，而把供應(yīng)商企業(yè)擠壓得太慘，否則會導(dǎo)致企業(yè)自身物資供應(yīng)的困難，不符合企業(yè)長遠(yuǎn)的利益，努力實現(xiàn)制造企業(yè)和供應(yīng)商“雙贏”。

2.2 完善企業(yè)供應(yīng)商選擇管理機(jī)制

首先，制造企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該直接參與。企業(yè)內(nèi)部各個部門都需要采購物資，并且采購的數(shù)量較大，所涉及到的供應(yīng)商很多，很多時候需要企業(yè)內(nèi)部各個部門都參與到供應(yīng)商的選擇與評價過程中，如果沒有制造企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的直接參與，在供應(yīng)商選擇過程中很多工作將無法協(xié)調(diào)，不利于供應(yīng)商選擇工作的順利實施。

其次，制造企業(yè)要建立一套完整的供應(yīng)商選擇與評價的實施細(xì)則和供應(yīng)商管理制度，明確責(zé)任、獎罰分明，并以此規(guī)范來指導(dǎo)采購管理部門的工作，避免供應(yīng)商管理人員在供應(yīng)商選擇時的主觀和隨意，徹底杜絕供應(yīng)商選擇過程中的一人拍板、主管說了算等灰色現(xiàn)象。

2.3 有意識地引入競爭機(jī)制

有意識地在供應(yīng)商之間引入競爭機(jī)制，促使供應(yīng)商之間在產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和價格水平方面不斷優(yōu)化而努力。例如，在幾個供應(yīng)量較大的品種中，每個品種可實行AB角制，就是一個品種設(shè)兩個供應(yīng)商，一個A角，作為主供應(yīng)商，承擔(dān)50%-80%的供應(yīng)量；一個B角，作為副供應(yīng)商，承擔(dān)20%-50%的供應(yīng)量。在運行過程中，對供應(yīng)商的運作過程進(jìn)行結(jié)構(gòu)評分，一個季度或半年一次評比，如果主供應(yīng)商的月平均分?jǐn)?shù)比副供應(yīng)商的月平均分?jǐn)?shù)低10%以上，就可以把主供應(yīng)商降級成副供應(yīng)商，同時把副供應(yīng)商升級成主供應(yīng)商。

2.4 借助信息化手段降低供應(yīng)商評價選擇的復(fù)雜度

供應(yīng)商評價選擇是一個非常復(fù)雜的過程，涉及到品質(zhì)數(shù)據(jù)、交貨數(shù)據(jù)和成本數(shù)據(jù)等各種數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)采集之后還要進(jìn)行大量的計算，并利用綜合評價模型進(jìn)行綜合評價。此外，評估項目中還涉及到主觀項目的評分，需要企業(yè)不同部門的專業(yè)人員和外聘專家共同打分。針對供應(yīng)商選擇復(fù)雜性問題，企業(yè)可以根據(jù)需求量身開發(fā)相應(yīng)的供應(yīng)商評價與選擇信息系統(tǒng)，實現(xiàn)對供應(yīng)商的實施監(jiān)控和動態(tài)評價。

3 結(jié)束語

供應(yīng)商的評價與選擇是供應(yīng)鏈合作關(guān)系運行的基礎(chǔ)，是供應(yīng)商管理工作中最重要的工作之一。選擇一批好的供應(yīng)商，不但對于制造企業(yè)的正常生產(chǎn)起著決定作用而且對企業(yè)的未來發(fā)展也非常重要，因此，制造企業(yè)要不惜下大力氣采用各種方法選擇好供應(yīng)商。

[1]婁祝坤.中國制造企業(yè)創(chuàng)新優(yōu)勢的外部來源:供應(yīng)商選擇效應(yīng)與協(xié)作效應(yīng)[J].科技進(jìn)步與對策，2017，(2)：11-13.

[2]張樹梁，陳友玲.供應(yīng)鏈中供應(yīng)商選擇決策方法[J].計算機(jī)應(yīng)用研究，2015，32(4)：1024-1026.