探索聯(lián)合站轉(zhuǎn)型發(fā)展創(chuàng)效益的途徑和措施

劉延國

摘要：2017年將是中國經(jīng)濟持續(xù)筑底的一年。中央經(jīng)濟工作會議、集團公司改革管理工作會議明確了2017年及“十三五”期間改革管理、加快發(fā)展的方向、目標、路徑和要求，扭虧脫困是集團公司2017 年的首要攻堅目標，必將給我們的生產(chǎn)經(jīng)營帶來更大壓力。應(yīng)對低油價，適應(yīng)新常態(tài)，必須加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，推動油田由規(guī)模型轉(zhuǎn)向效益型。聯(lián)合站作為油田的基層單位 ，要帶領(lǐng)干部員工采取有效措施，探索聯(lián)合站管理方法，不斷尋找新的效益點，挖潛增效，全面實現(xiàn)聯(lián)合站質(zhì)量效益的發(fā)展提升。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合站；轉(zhuǎn)型發(fā)展；途徑；措施

一、主要做法

（一）加強人本管理 促進人本增效

近幾年隨著聯(lián)合站老齡化趨勢加強，轉(zhuǎn)崗職工增加，職工素質(zhì)水平高低不一，生產(chǎn)目標不清晰，責(zé)任心強的職工在技能方面能夠注重不斷的提高自己，工作認真，各項參數(shù)控制合理。反之，責(zé)任心差的職工不注重技能提高，工作拖沓。這兩種工作態(tài)度反應(yīng)在聯(lián)合站生產(chǎn)中，必然會產(chǎn)生不同的效果。

喬治.埃爾頓.梅奧說：“以人的管理為核心，以激勵人的行為、調(diào)動人的積極性為根本，組織員工主動、積極、創(chuàng)造性地完成自己的任務(wù)，實現(xiàn)組織的高效益”。杰克.韋爾奇“人是我們最重要的資產(chǎn)”。人作為第一資源，是生產(chǎn)力中最為活躍的因素?，F(xiàn)代企業(yè)競爭歸跟到底是人才的競爭，如何調(diào)動職工學(xué)習(xí)積極性以適應(yīng)時代優(yōu)勝劣汰的形勢，實現(xiàn)企業(yè)的高效益，其必要條件是提高職工素質(zhì)。

要注重發(fā)揮各崗位職工的特長和優(yōu)勢，凡是能動手制作的自己動手，降低成本支出。注重員工聰明才智的發(fā)揮，引導(dǎo)員工積極投入到技術(shù)革新和創(chuàng)新創(chuàng)效中，激發(fā)干部職工創(chuàng)新創(chuàng)效的內(nèi)在動力。要注重創(chuàng)新的實用性，將成果盡快應(yīng)用到生產(chǎn)中，讓員工看到效果，或是降低勞動強度，或是增加安全系數(shù)，嘗到技術(shù)創(chuàng)新的甜頭，激發(fā)更多員工參與創(chuàng)新的積極性，通過創(chuàng)新提高聯(lián)合站效益。

例如加熱爐使用過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常由于供氣氣壓的變化造成加熱爐加熱溫度不穩(wěn)定，忽高忽低，過低時達不到脫水溫度，脫水器脫水效果差，外輸含水增高。過高時引起原油在管路中汽化，造成管路氣阻，氣阻后降溫慢，管路不走油，影響脫水處理量，嚴重時產(chǎn)生冒爐現(xiàn)象，停爐處理大約需要4-5小時，不僅增加工作量，影響原油脫水溫度，而且長此以往影響加熱爐效率及使用壽命。孤三聯(lián)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安裝加熱爐燃燒器溫度自動控制裝置裝置，設(shè)定溫度上下限，發(fā)生異常時發(fā)生報警，及時提醒值班人員查看，每月可節(jié)約用氣2.16萬方。

近年來孤三聯(lián)共完成10多個小項目，既取得了良好的經(jīng)濟效益，也培養(yǎng)各班組發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，增強班組凝聚力，提高隊伍整體素質(zhì)。

（二）加強設(shè)備管理 降低設(shè)備成本

1、全面排查消設(shè)備事故隱患

對于企業(yè)而言，安全是無形的節(jié)約，事故是有形的浪費。因此，我們在建立確保安全這一防線過程中，通過切斷事故的這兩條線，努力把隱患降到最低。油氣集輸聯(lián)合站作為油田生產(chǎn)開發(fā)的主要部分之一，具有危險大、能耗高、污染多等鮮明特點，尤其是站內(nèi)設(shè)備設(shè)施集中，設(shè)備種類復(fù)雜，設(shè)備操作存在危險等重要因素，使得聯(lián)合站的設(shè)備管理成為一項重要工作。

我們對聯(lián)合站現(xiàn)有設(shè)備調(diào)查，發(fā)現(xiàn)泵加熱爐等主要設(shè)備具有較全的操作規(guī)程，職工能夠安全操作，平常維修保養(yǎng)及時。但是對一些平常使用較少的設(shè)備，檢查較少隱患治理不及時的特點。

為此我們將設(shè)備劃分為“動”、“靜”兩態(tài)。動態(tài)設(shè)備填報“設(shè)備巡檢卡”，該卡的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、檢查項目、檢查方法、檢查部位、檢查結(jié)果和診斷意見、檢查人和檢查時間及備注。

靜態(tài)設(shè)備進行設(shè)備狀態(tài)分析評價，我們按照設(shè)備的運行檔案及設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，組織技術(shù)員、站長對設(shè)備目前狀況、存在問題、存在隱患制定出“設(shè)備性能評價表”，并進行相應(yīng)歸級（一級：設(shè)備存在問題，必須馬上整改；二級：設(shè)備存在隱患，不影響運行，但需要整改的；三級：設(shè)備既不存在隱患，也不存在問題，但根據(jù)運行時間、設(shè)備性能、設(shè)備特點，應(yīng)及時進行檢修的）。根據(jù)設(shè)備被劃分的級別進行相關(guān)的檢修、維護、更換。保證設(shè)備的完好性。

2、全站資源共享降成本費用

聯(lián)合站流程改造、設(shè)備更新后，一些不符合現(xiàn)在生產(chǎn)需求、環(huán)保要求的設(shè)備只能閑置、淘汰。經(jīng)過設(shè)備排查分類各班組存在較多這樣設(shè)備，例如油外輸泵房現(xiàn)有型號150ADY150-67*4B的輸油離心泵2臺，型號2HS4200-96型號的螺桿輸送泵2臺，型號GLQ-250的外輸過濾器2臺，2013年油外輸流程改造，需要油外輸泵的排量80m3/d，原有的四臺油外輸泵的排量為200m3/d，不符合改造后的流程需求，只能閑置。同時閑置的還有與其相配套的變頻調(diào)速控制柜、交流低壓配電屏4臺。

通過分析孤三聯(lián)將站內(nèi)資產(chǎn)細化分類，實行閑置、廢舊設(shè)備資源共享的措施，對維修成本高、利用率低、效率低的設(shè)備在班組內(nèi)按需調(diào)配。污水班摻水配電室交流低壓開關(guān)柜出現(xiàn)故障，無法維修，更換為油外輸配電室閑置的變頻器后，試運行正常；站內(nèi)自動監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)的電源系統(tǒng)出現(xiàn)無法修復(fù)的故障，我站將廢舊設(shè)施內(nèi)的電源系統(tǒng)拆下更換后，站內(nèi)自動監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。通過資源共享可以有效降低維修費用，提高設(shè)備的利用率。

（三）加強生產(chǎn)管理 挖掘生產(chǎn)效益點

1、掌握來液性質(zhì)變化 及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)

聯(lián)合站生產(chǎn)具有連續(xù)性，來液性質(zhì)的變化直接影響，來液處理效果，我們要改變以往，被動調(diào)節(jié)情況，及時掌握來液性質(zhì)，提早應(yīng)對，避免處理波動，孤三聯(lián)主要處理采油管理三區(qū)的來液，我們建立日孤三聯(lián)來液數(shù)據(jù)表，對來液數(shù)據(jù)及時記錄分析，及時調(diào)節(jié)設(shè)備運行。有效避免由于來液量突然大造成外輸含水增高，來也量突然減少造成設(shè)備不能高效運行，各項能耗的浪費。

同時我們對來液性質(zhì)進行監(jiān)控，根據(jù)粘度，井排加藥類型等及時調(diào)節(jié)投加藥劑，保證了生產(chǎn)的高效穩(wěn)定。

2、調(diào)整生產(chǎn)流程 保證生產(chǎn)高效平穩(wěn)

近年來由于原油粘度高，脫水困難，脫水器存在放水困難的問題，放水管線直接連著一次沉降罐進口管線，由于放水壓力低放水進不去罐，嚴重影響脫水器脫水，凈化油含水偏高，導(dǎo)致外輸含水遠高于計劃，外輸泵，加熱爐耗能高，經(jīng)過隊上領(lǐng)導(dǎo)組織班組技師討論，對脫水器壓力放水管線進行了維修改造。放水管線直接接到一次沉降罐，有效降低放水壓力，使脫水器建立水位，回水順暢，改造后外輸含水得到降低，各項能耗下降。

二、主要效果

1、職工思想轉(zhuǎn)變明顯 創(chuàng)新增效顯著

通過深入教育，每個職工認識到：自己是市場的一員，要樹立市場的思維和價值取向。做好自我的價值定位，找好自己在油田效益創(chuàng)造中的位置。認識到，自己是改革的一員，要做改革的積極者。人的變革要與油田變革相融相榮。使每一位崗位職工都能做到學(xué)有目標、干有方向，職工的工作熱情顯著提高，立足崗位學(xué)技術(shù)、鉆業(yè)務(wù)的意識普遍增強，思維方向發(fā)生了轉(zhuǎn)變。

2、設(shè)備管理完善 維修成本降低

聯(lián)合站是油田生產(chǎn)地面工程系統(tǒng)的核心。站內(nèi)設(shè)備設(shè)施集中，工藝流程復(fù)雜、容器多、機泵設(shè)備多，24小時連續(xù)生產(chǎn)運行。通過完善設(shè)備管理，尋找設(shè)備效益點，提高設(shè)備完好率，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備隱患，激發(fā)職工管理設(shè)備的積極性，有效減少設(shè)備維修費用。

3、聯(lián)合站生產(chǎn)平穩(wěn) 節(jié)能降耗明顯

聯(lián)合站是耗能大戶，近年來由于設(shè)備流程老化，一直存在能耗高的現(xiàn)象，通過監(jiān)控來液性質(zhì)，更改不當(dāng)流程，可以有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)，降低聯(lián)合站能耗，噸油氣集輸綜合能耗從9.23kgtce/t降低為8.1kgtce/t，并保證了生產(chǎn)的平穩(wěn)。

參考文獻：

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