煙草企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備他機類比檢查系統(tǒng)的研究

林翌臻+徐元根+張挺

摘 要：本文針對煙草企業(yè)卷包車間主要生產(chǎn)設(shè)備機型基本相同、物理結(jié)構(gòu)基本一致的特點，結(jié)合目前車間在預防性維修方面存在的不足，引入他機類比檢查的概念。通過他機類比信息平臺的構(gòu)建，在車間層面上的設(shè)備檢查維修中實現(xiàn)了他機類比檢查。通過不斷積累設(shè)備維修相關(guān)的知識信息，供維修人員查閱和學習，豐富了設(shè)備的預防性維修形式，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：卷煙廠設(shè)備 預防性維修 他機類比 信息平臺

中圖分類號：TU713 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）07（c）-0107-03

Abstract：According to the characteristics of the main production equipment of tobacco enterprise volume models are basically the same， the physical structure is basically the same car， according to the problems existing in the current preventive maintenance workshop， he introduced the concept of analogy inspection machine. Through the construction of the analog information platform， the machine analog inspection is realized in the equipment inspection and maintenance at the workshop level. Through the accumulation of equipment maintenance related knowledge and information for maintenance personnel to read and study， enriched the equipment preventive maintenance form， improve the production efficiency of equipment.

Key Words：Cigarette factory equipment； Preventive maintenance； Analogies； Information platform

目前，國內(nèi)外煙草行業(yè)的競爭日益加劇，各煙草企業(yè)利用信息化手段對原有的生產(chǎn)管理體系進行改革創(chuàng)新，提升企業(yè)管理水平，建立了以ERP/MES/SFC系統(tǒng)為核心的全方位、網(wǎng)絡化信息平臺，從而實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)改善、產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短、產(chǎn)品質(zhì)量提高和資源消耗降低的目標，提升了煙草企業(yè)的行業(yè)競爭力。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturing execution system，簡稱MES）是生產(chǎn)執(zhí)行企業(yè)最為重要的軟件系統(tǒng)之一，它通常被定義為位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的，面向車間層的管理信息系統(tǒng)，它是現(xiàn)代工業(yè)自動化技術(shù)的重要組成部分。煙草企業(yè)MES系統(tǒng)下設(shè)九大功能模塊，共同處理車間日常工作事務，其中設(shè)備運行維護管理模塊包括設(shè)備運行和維修記錄管理；以周期性項目為基礎(chǔ)的維護、保養(yǎng)、點檢和潤滑計劃管理；生成維修備件領(lǐng)料單和清單等，設(shè)備運行管理模塊的組成如圖1所示。

1 設(shè)備維護管理現(xiàn)狀和面向知識的他機類檢查簡介

1.1 設(shè)備維護管理現(xiàn)狀

煙草企業(yè)的設(shè)備維修方式一般以事后維修、日常維修和預防性維修為主，現(xiàn)階段，煙草企業(yè)設(shè)備維修管理仍然停留在經(jīng)驗階段，以事后維修和日常維修為主，預防性維修為輔。事后維修是指設(shè)備發(fā)生故障后才進行被動維修，這種維修方式主要依靠跟班維修工的個人經(jīng)驗和技能，缺乏標準化和專業(yè)支持，維修效率不高，設(shè)備效益難以充分發(fā)揮；日常維修是為了降低故障發(fā)生率和部件的功能衰退，根據(jù)預先確定的時間間隔或指定標準執(zhí)行的主動維修，如換班保養(yǎng)、日保以及周保等。預防性維修是基于實時或接近實時評估設(shè)備運行狀態(tài)，通過點檢、數(shù)據(jù)監(jiān)測等方式，在設(shè)備發(fā)生故障前有計劃地維修，預防性維修是對設(shè)備管理的最佳方式，但是由于點檢流于形式、數(shù)據(jù)監(jiān)測分析不及時等局限，預防性維修開展的效果并不理想。

1.2 面向知識的他機類比檢查

他機類比檢查是指維修人員對于點檢中反饋過來具有共性的問題，類似的設(shè)備或總成，類似的機械、電子結(jié)構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)其規(guī)律性的問題，甚至找出一些來自設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及原材料缺陷等固有故障，通過不拘泥于原有結(jié)構(gòu)的小技術(shù)改造和立足于根除故障的主動維修加以解決。他機類比檢查是目前設(shè)備管理體系的良好補充，是預防性維修的重要組成部分，結(jié)合車間現(xiàn)有的點檢方式，最終建立以點檢為核心的自主維護-專業(yè)維護-維修預防的三閉環(huán)維保體系。

他機類比檢查通過上述過程不斷積累設(shè)備故障信息，不斷更新維修計劃指導書的知識庫，那如何存儲這些知識，日后又如何能快速查詢這些知識供維修使用是車間面臨的一個新問題。依靠某卷煙廠現(xiàn)有的信息化平臺，本文自行設(shè)計他機類比檢查數(shù)據(jù)庫，開發(fā)一套適用于煙草企業(yè)的他機類比檢查平臺，相關(guān)員工在車間生產(chǎn)區(qū)域就能實現(xiàn)他機類比檢查從發(fā)現(xiàn)問題、解決問題到維修計劃上傳、知識查詢等操作。

2 他機類比信息化平臺實現(xiàn)

2.1 他機類比檢查流程設(shè)計

他機類比檢查流程分為設(shè)備新問題檢查流程和類比檢查流程，當車間某一設(shè)備出現(xiàn)新問題時，相關(guān)人員通過專業(yè)分析后去檢查其他設(shè)備是否有類似問題，在完成檢查和維修后，維修人員記錄設(shè)備檢修情況，形成該問題的維修計劃指導書，儲存在系統(tǒng)的知識庫中，以此達到預防性維修的目的，并且所有員工可以通過知識庫學習新問題的維修要點；日后車間的某一設(shè)備出現(xiàn)類似問題的時候，維修人員通過知識庫的查詢，快速確定維修方案，以最快速、標準化的方式完成維修，將設(shè)備的突發(fā)性故障停機造成的損失降至最低點，圖2為他機類比檢查流程圖。endprint

2.2 信息化平臺實現(xiàn)

根據(jù)上文他機類比檢查的系統(tǒng)分析和流程設(shè)計，以某卷煙廠卷包車間為例，自行設(shè)計開發(fā)他機類比檢查信息化平臺。從應用效果上看，該信息平臺能夠豐富車間現(xiàn)有的設(shè)備管理方式，提高設(shè)備預防性檢修的效果和緊急搶修的效率，減少設(shè)備的突發(fā)性故障停機，降低不必要的損失，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

他機類比檢查信息化平臺在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES中實現(xiàn)，是TnPM設(shè)備管理的一個子功能模塊，用戶可以通過MES系統(tǒng)直接進入該功能模塊，實現(xiàn)設(shè)備他機類比檢查的所有功能，圖3是他機類比檢查系統(tǒng)主界面。系統(tǒng)主界面由功能菜單、數(shù)據(jù)查詢菜單、他機類比檢查任務菜單、他機類比檢查主數(shù)據(jù)和明細數(shù)據(jù)5部分組成。用戶可以通過功能菜單按順序依次完成他機類比檢查的問題錄入、類比檢查下發(fā)、檢查和維修以及檢查維修結(jié)果確認等，不同權(quán)限的員工按要求完成個人所必須執(zhí)行的任務。

3 結(jié)語

價值流程圖（Value Stream Mapping，VSM）是豐田精益生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具，其目的是為了辨識和減少生產(chǎn)過程中的浪費。VSM同樣可以應用在設(shè)備檢維修作業(yè)流程分析上，通過VSM分析，可以發(fā)現(xiàn)檢維修的效率，有針對性地節(jié)約設(shè)備檢修時間。

通過他機類比信息化平臺的實際應用，該系統(tǒng)運行平穩(wěn)，各個功能模塊任務明確，實現(xiàn)了系統(tǒng)既定目標。它的投入使用，能夠規(guī)范設(shè)備檢查維修流程，提高維修人員的業(yè)務能力，使得卷煙企業(yè)在維修技術(shù)上得到了提高，設(shè)備的有效作業(yè)率進一步提升。

參考文獻

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