高層建筑工程施工中樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

唐綜

摘要：城市的快速發(fā)展，為高層建筑施工建設(shè)創(chuàng)造了條件，當(dāng)前高層建筑施工的安全性和質(zhì)量是城市居民、社會關(guān)注的焦點，其中影響高層建筑施工質(zhì)量和施工安全性的一個因素是樁基礎(chǔ)施工，所以在高層建筑施工中，需要加強高層建筑樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，為高層建筑施工安全提供保障?；诖?，本文就從高層建筑工程施工中樁基礎(chǔ)施工技術(shù)展開分析。

關(guān)鍵詞：高層建筑工程施工；樁基礎(chǔ)；施工技術(shù)

1、樁基礎(chǔ)施工概述

在經(jīng)濟建設(shè)的帶動下，我國的建筑事業(yè)發(fā)展速度逐漸加快，而樁基礎(chǔ)施工是建筑工程施工中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。樁基礎(chǔ)工程能夠分為高承臺與低承臺兩個方面，其中高承臺樁基，主要指的是樁身上部分與承臺底部全部位于地面之上，高承臺施工存在預(yù)制樁施工與灌注樁施工兩種形式。在施工現(xiàn)場，用合適的機械進行鉆孔，在孔內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，然后灌入適量的混凝土，形成樁基礎(chǔ)；低承臺樁基指的是樁身位于地面以下，承臺與地面土體直接接觸。低承臺樁基施工主要采用振動、靜壓、水沖沉入、敲打等方式，將樁身打入地面以下。

樁基礎(chǔ)工程承擔(dān)著建筑與地面之間的連接作用，能夠?qū)⒔ㄖ┕み^程中產(chǎn)生的荷載以及自重荷載轉(zhuǎn)移到地面，增強建筑物抵抗外力作用荷載的能力，提高建筑物抗震能力、抗暴雨能力等。保證建筑樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，能夠避免建筑物由于外力作用或自身荷載作用發(fā)生傾斜或坍塌現(xiàn)象，增強建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然，建筑工程施工中應(yīng)用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，首先應(yīng)該考慮工程地質(zhì)條件，對工程現(xiàn)場進行詳細(xì)的勘察，制定完善的施工方案，確保工程施工的質(zhì)量與安全。

2、高層建筑工程施工中樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的要點

2.1 灌注樁

灌注樁具有較好的適應(yīng)性，可適用于不同土層，樁長可根據(jù)施工要求而變化，整根樁身無接頭，強度高，承載力大，經(jīng)濟性較預(yù)制樁好。灌注樁的施工工藝過程包括鉆孔、造漿、清孔、混凝土灌注幾個步驟。鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格控制掘進速度，一般是先慢后快，鉆孔開始時泥漿濃度低、孔壁支撐力不夠，掘進太快易發(fā)生孔道坍塌或樁基傾斜。拌制泥漿所選擇的配比應(yīng)根據(jù)施工工藝、土層條件、施工設(shè)備等選取，必要時可加入一定量的粘土或細(xì)粒石子，以保證孔道護壁的施工質(zhì)量。

灌注混凝土前必須對孔道進行清理，清孔時將泥漿灌入孔道，使孔底的沉渣懸浮于其中再隨之溢出，達到除去孔底的沉渣的目的。灌注混凝土?xí)r應(yīng)控制好混凝土的攪拌時間（>90s）和坍落度（18～22cm ），灌注導(dǎo)管一般在混凝土面以下 2～4m，最大不宜超過 6m，埋深過淺或過深都會影響成樁質(zhì)量。灌注應(yīng)連續(xù)進行，并控制好灌注管的提升力度。

灌注樁施工過程中易出現(xiàn)塌孔、樁身傾斜、斷樁等質(zhì)量問題，實際施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔速度和鉆桿的垂直度，夯實施工場地，采取必要的降水或隔水措施保持地下水水頭，清孔后應(yīng)檢測孔口處、孔道中部及孔道底部的泥漿成分，以確保鉆孔、清孔過程達到施工設(shè)計要求；密切關(guān)注混凝土的配比、質(zhì)量，不能使用坍落度達不到設(shè)計要求或已出現(xiàn)離析現(xiàn)象的混凝土，加強施工人員及施工現(xiàn)場管理，以有效預(yù)防灌注樁施工質(zhì)量事故的發(fā)生。

2.2 預(yù)制樁

預(yù)制樁能有效提高地基的承載力，可用于水下工程，耐腐蝕，施工工藝簡單，樁身質(zhì)量有保障，但鋼筋用量大，單價較高，單根樁的長度受到限制，樁與樁的銜接處易出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工時噪聲、振動較大，易造成周圍地表隆起，對于較堅硬的地層不適用。

群樁施工時，應(yīng)按先大后小，先長后短，先深后淺的順序進行施工，避免出現(xiàn)浮樁或地表隆起現(xiàn)象。吊樁時，應(yīng)先將預(yù)制樁垂直吊起再緩慢插入土體中，待預(yù)制樁依靠自重下沉穩(wěn)定，檢查并校準(zhǔn)其垂直度后即可開始打樁。打樁應(yīng)先輕后重，先輕擊預(yù)制樁至入土 1～2m 后校準(zhǔn)位置及垂直度，再加大沉樁沖擊力至設(shè)計要求。受施工條件或運輸條件限制，預(yù)制樁不易過長，這就需要在施工現(xiàn)場進行接樁。接樁方法包括焊接、法蘭連接和漿錨法。

焊接接樁法需對準(zhǔn)兩節(jié)預(yù)制樁后采用點焊固定拼接角鋼，連接強度高，承載力大，適應(yīng)性強。

法蘭接樁法則是用螺栓將兩節(jié)預(yù)制樁預(yù)埋的法蘭盤緊固起來，達到兩節(jié)樁端緊密連接的目的，該方法施工簡單，工作效率較高，但鋼材消耗量較大，成本較高。

漿錨法適用硫磺膠泥對預(yù)制樁的接頭進行錨固，上節(jié)樁樁端伸出錨筋插入下節(jié)樁預(yù)留的錨筋孔中，再用硫磺膠泥填充間隙固定。高層建筑預(yù)制樁基礎(chǔ)施工常見的施工質(zhì)量問題有樁身斷裂、樁頂碎裂、接樁處斷裂或沉樁達不到最終標(biāo)高、最終貫入度不符合設(shè)計要求等，在施工前和施工過程中應(yīng)采取有效的預(yù)防治理措施，保證施工質(zhì)量，如：施工前做好地下障礙物的清理工作，避免沉樁時遇到堅硬物體而導(dǎo)致樁身彎曲、斷裂；在預(yù)制樁頂部放置草簾、橡膠墊等緩沖沉樁沖擊力，避免樁頂碎裂，及時更換失效的緩沖墊，以保證緩沖作用；預(yù)制樁連接前應(yīng)清理連接部位的表面污漬，連接后應(yīng)試擊幾次，觀察連接出是否有焊接處裂開、螺栓松脫或硫磺膠泥出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取有效的補救措施，漿錨法應(yīng)特別注意硫磺膠泥的配比，嚴(yán)格控制制備過程和施工過程的溫度，使硫磺膠泥的強度達到設(shè)計要求；勘探工作不全面、施工方法選取不當(dāng)?shù)仁菍?dǎo)致沉樁不符合設(shè)計要求的主要原因，沉樁前應(yīng)全面、詳盡地探查施工點的地質(zhì)條件，選擇合適的施工方法和正確的持力層，以保證沉樁過程的順利進行。

3、高層建筑工程施工中樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制對策

3.1 嚴(yán)格控制鉆孔過程

在鉆孔工作開始以前要對樁位以及樁的標(biāo)高進行復(fù)核，確保不會出現(xiàn)錯誤；檢測孔深、孔徑以及清孔以后的沉渣厚度、沉漿密度等。上述工作完成以后，再根據(jù)地質(zhì)勘測報告中的數(shù)據(jù)檢查所鉆孔深是否達到了持力層的深度。一旦發(fā)現(xiàn)持力層深度沒有達到設(shè)計要求，或是在鉆孔過程中遇到一些地質(zhì)變化情況，就需要再加深 50cm ～150cm 左右。

3.2 嚴(yán)格檢查鋼筋籠的質(zhì)量

對于鋼筋籠質(zhì)量的檢查來說，主要涉及到搭接長度、焊接質(zhì)量以及制作質(zhì)量三個方面。如果采用分段方式制作鋼筋籠，其長度應(yīng)該以鋼筋的定長為準(zhǔn)，但不得短于 6m。在焊接時，應(yīng)該錯開 50% 的鋼筋接頭。除此以外，如果鋼筋籠頂標(biāo)高處于地面之下，此時為了防止鋼筋籠下落，應(yīng)該采用吊筋將其焊接牢固。

3.3 水下混凝土灌筑控制

在灌筑工作開始以前，要對孔底的沉渣厚度以及泥漿性能指標(biāo)進行核查，根據(jù)檢查結(jié)果來確定是否進行二次清孔。所使用的混凝土必須要具備良好的和易性，這樣才能最大限度的提升樁身混凝土的質(zhì)量。另外要注意的是，灌注過程中常見的堵管現(xiàn)象是因為混凝土離析所致，因此為了確保高層建筑樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，杜絕塌孔現(xiàn)象發(fā)生，必須要使用商品混凝土。

結(jié)束語

總而言之，樁基礎(chǔ)是高層建筑的根本，為高層建筑的施工安全和施工質(zhì)量提供保障。施工中應(yīng)根據(jù)工程的實際情況和地質(zhì)條件選擇合適的樁基礎(chǔ)施工工藝，并采取措施有效防范施工質(zhì)量事故的發(fā)生，保證高層建筑的施工和使用安全。

參考文獻：

[1]胡裔賢.高層建筑地基基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)土建施工技術(shù)研究[J]，硅谷，2013.

[2]楊春楠.高層建筑工程中的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)分析[J].江西建材，2016.