【摘要】新疆B輸水干渠屬大型輸水渠道,土方填筑工程量大,本文以高填方區(qū)域土方填筑為例,對(duì)低液限粉土料源控制、施工參數(shù)確定、含水率控制、施工方法、網(wǎng)格化管理、試驗(yàn)檢測(cè)等質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),為其他渠道工程提供參考。
【關(guān)鍵詞】填筑;含水率;粉土;網(wǎng)格化管理
1、概況
新疆B輸水干渠工程第六標(biāo)段樁號(hào)73+440~84+400,長(zhǎng)10.96km,渠道為梯形斷面,底寬4m,渠深4.7m,內(nèi)坡為1:2,外坡為1:1.75。左側(cè)堤頂寬為6.5m,右側(cè)提頂寬為3.5m。渠道土方填筑壓實(shí)方約為500萬(wàn)m?,均為外借料,填方最高達(dá)23m,平均填高約15m。土質(zhì)為第四系沖洪積低液限粉砂土夾含砂低液限粉土,屬次生黃土。
粉土是砂土和粘性土之間的一種過渡性土,由粉粒、砂粒和粘粒組成。用手搓有粉末感,肉眼可見砂粒和粉粒,塊狀干土手捏易碎;遇水后易成稀泥狀,潮濕時(shí)搓捻不易形成土條;冬季遇水凍脹,化雪時(shí)容易積水翻漿。常規(guī)施工方法難以將該土料壓密實(shí),因此要進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn),尋求合適的壓實(shí)參數(shù)及施工工藝。
2、料場(chǎng)復(fù)查及試驗(yàn)情況
該標(biāo)段取土場(chǎng)沿渠線分布,施工單位進(jìn)場(chǎng)后對(duì)設(shè)計(jì)提供的4個(gè)料場(chǎng)進(jìn)行了復(fù)查,其各項(xiàng)性能指標(biāo)見表1。
根據(jù)料場(chǎng)復(fù)查及室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果分析:4個(gè)土料場(chǎng)土料性質(zhì)基本相同,隨著土層厚度向下的增加,土中的含砂量加大,粘粒含量減小。料場(chǎng)天然含水率低于最優(yōu)含水率10個(gè)百分點(diǎn)左右。填筑前需對(duì)土料進(jìn)行泡水制備和加水制備。料場(chǎng)儲(chǔ)量豐富且不受地下水影響,粘粒含量偏低。
3、施工參數(shù)及工藝
該標(biāo)段填筑所用低液限粉砂土及含砂低液限粉土,具有濕陷性,承載力低,易壓縮等特點(diǎn),且天然含水率偏低,主要在1%~9.6%之間,施工難度大。為尋求經(jīng)濟(jì)合理的施工控制參數(shù)和施工工藝,進(jìn)行了大量的生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)。
配置9%~15%共7個(gè)含水率進(jìn)行試驗(yàn),每種含水率的土料分別選用25cm、35cm、45cm三種鋪土厚度;每種鋪土厚度又分別選用先靜碾2遍,再振碾6、8、10三種不同的碾壓遍數(shù),共計(jì)63個(gè)組合,見表2。
根據(jù)料場(chǎng)普查、擊實(shí)試驗(yàn)、碾壓試驗(yàn)等多方面反復(fù)論證,確定了以下施工參數(shù)來(lái)滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)指標(biāo):
1、進(jìn)占法卸料后人工配合220HP推土機(jī)攤鋪,鋪料厚度為35cm。
2、采用22t自行式振動(dòng)凸塊碾先靜碾2遍后動(dòng)碾6遍的碾壓組合方式,每小時(shí)行走3km左右(1檔中油門),沿渠線方向碾壓搭接寬度為50cm。
3、最大干密度1.83g/m3,最優(yōu)含水率12.5%,壓實(shí)度≥0.96,碾壓時(shí)土料含水率為9%~13%。
渠道土方填筑施工流程見圖1。
圖1 施工工藝圖
4、施工方法
4.1 土料的裝運(yùn)
土料經(jīng)料場(chǎng)加水制備并檢測(cè)合格后,采用1.6m3挖掘機(jī)自上而下立式開挖,配20t自卸汽車運(yùn)輸至填筑區(qū)。土料的挖、裝、運(yùn)、填等工序需連續(xù)作業(yè),以減少含水量的損失。填筑料含水量按最優(yōu)含水率的-2~+3%偏差范圍內(nèi)進(jìn)行控制。
4.2 土料的攤鋪
填筑前應(yīng)先組織基礎(chǔ)面驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后先將鋪料區(qū)的下層壓實(shí)土表面進(jìn)行刨毛處理并灑水,然后進(jìn)行卸料攤鋪。鋪土厚度為35cm,含下層7~10cm虛土層,誤差不宜超過±5cm。
4.3 土料的碾壓
施工時(shí)應(yīng)沿渠軸線方向進(jìn)行鋪料和碾壓,搭接寬度縱向?yàn)?.5m,橫向?yàn)?m。機(jī)械碾壓不到的部位采用人工夯具連環(huán)套打法夯實(shí),夯跡沿雙向套打,搭接寬度大于1/3夯錘直徑。如壓實(shí)體出現(xiàn)不合格區(qū)域,進(jìn)行返工處理。
5、質(zhì)量控制
5.1 含水率的控制
經(jīng)料場(chǎng)復(fù)查,天然含水率為4.4,而最優(yōu)含水率為12.5%,二者相差8.1%,因此土料需在料場(chǎng)進(jìn)行泡水和加水制備。根據(jù)圖紙計(jì)算,該標(biāo)段總填筑量約500萬(wàn)m?,按照施工進(jìn)度計(jì)劃,正常的填筑強(qiáng)度為1.8~2.4萬(wàn)m?/d,經(jīng)計(jì)算制備土料強(qiáng)度2.5萬(wàn)m?/d,供水流量200m3/h,即可滿足取土需求。
含水量的大小對(duì)粉質(zhì)土的壓實(shí)度、強(qiáng)度有很大影響,含水量較小時(shí),因土質(zhì)粘粒含量較少,孔隙多,導(dǎo)致很難壓成型,飽水后土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性會(huì)降低;含水量過大時(shí),因粉土滲透性較弱,碾壓后會(huì)出現(xiàn)彈簧土,造成返工等。一般含水率控制在最優(yōu)含水率的偏干側(cè),當(dāng)運(yùn)輸至填筑面時(shí),根據(jù)水分散失情況進(jìn)行灑水車補(bǔ)水,待含水量合適后再進(jìn)行攤鋪碾壓。
5.2 網(wǎng)格化管理
為加強(qiáng)施工質(zhì)量過程控制,同時(shí)滿足高強(qiáng)度填筑要求,針對(duì)渠底填筑中存在的質(zhì)量檢查資料的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工狀況對(duì)應(yīng)性不夠、缺少追溯性、不利于質(zhì)量分析的情況,設(shè)計(jì)了土料填筑網(wǎng)格管理專用檢查表,詳見表3。
施工單位組織項(xiàng)目總工、施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)、機(jī)械操作手等相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了網(wǎng)格化管理技術(shù)交底。通過試行得到檢驗(yàn)認(rèn)可后,全面推行網(wǎng)格化管理,從而加強(qiáng)了檢測(cè)檢驗(yàn)工作及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督,確保填筑質(zhì)量,做到不返工、不窩工,網(wǎng)格化管理取得了很好的效果。
5.3 試驗(yàn)檢測(cè)
每層填筑完成后,人工環(huán)刀取樣,用酒精燃燒來(lái)檢測(cè)土的壓實(shí)度,每500m?取1個(gè)試樣,檢測(cè)其壓實(shí)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。若壓實(shí)度檢測(cè)有個(gè)別點(diǎn)大于1,應(yīng)屬正常現(xiàn)象,可能是料源局部差異導(dǎo)致;若有10%以上超過1,說明土料發(fā)生了較大變化,應(yīng)重新做擊實(shí)試驗(yàn),確定最大干密度及最優(yōu)含水率。
5.4 注意事項(xiàng)
1、按進(jìn)占法卸料,卸料車嚴(yán)禁在已碾壓合格的區(qū)域行走,每個(gè)填筑面安排專人指揮車輛,按順序進(jìn)行卸料。
2、嚴(yán)格控制鋪料厚度,用鋼釬插入法隨時(shí)檢測(cè)厚度。
3、該標(biāo)段處于山區(qū)地帶,在靠近山坡一面設(shè)置排水溝,并疏通排洪建筑物進(jìn)出口,避免山洪進(jìn)入填筑區(qū)。
4、雨后復(fù)工前,填筑面應(yīng)先進(jìn)行含水量檢測(cè),超標(biāo)時(shí)應(yīng)采取晾曬或挖除處理,待檢驗(yàn)合格后及時(shí)復(fù)工。
5、冬季停工前,在碾壓合格的工作面上鋪1m厚土進(jìn)行覆蓋,用挖掘機(jī)對(duì)渠道上下游富裕寬度的外坡料進(jìn)行夯實(shí),以免春季融雪沖刷。
6、小結(jié)
采用低液限粉砂土及含砂低液限粉土填筑渠堤,通過控制含水率,嚴(yán)格按施工參數(shù)和工序施工,驗(yàn)證了粉土填筑渠堤可以滿足壓實(shí)度0.96的要求。含水量的控制直接影響土料的壓實(shí)度。先靜碾后動(dòng)碾的壓實(shí)組合,既保證了施工質(zhì)量,又滿足了經(jīng)濟(jì)合理的要求。通過對(duì)粉土用于渠堤填筑的分析和實(shí)踐,得到了具體可行的施工方案,為后續(xù)施工積累了經(jīng)驗(yàn),節(jié)省了投資。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:羅蓉,(1982.7~),女,工程師,現(xiàn)主要從事水利工程建設(shè)管理工作,新疆沙灣縣人,本科。