提高機械數(shù)控加工水平的有效方法

張斐

摘 要：新時期，我國制造行業(yè)正歷經(jīng)從“制造大國”到“制造強國”重要轉(zhuǎn)型升級階段，機械數(shù)控加工技術作為制造行業(yè)中應用較廣、應用成熟程度大的基礎技術也面臨著機遇與挑戰(zhàn)。基于此，本文就針對如何提高機械數(shù)控加工水平的有效方法進行具體分析。

關鍵詞：機械數(shù)控；加工水平；有效方法

1 數(shù)控加工技術分析

數(shù)控加工技術就是利用數(shù)字化技術進行控制，使企業(yè)的經(jīng)濟收益達到最大化，最大限度地提高機械的使用效率。數(shù)控加工技術是通過人工利用數(shù)字化來高效地控制機械，使機械的加工水平得到提升。我們都知道，數(shù)控加工技術雖然具有非常多的優(yōu)點，但是在實際運用的時候也存在一些問題，這就需要工作人員對存在的問題及時進行改進。人們在應用數(shù)控加工技術的時候能夠獲取最大的經(jīng)濟收益，并且在開展較為煩瑣的工序時也能夠進行高效處理，盡可能地保障產(chǎn)品的質(zhì)量，在實用性方面非常強大。在實際運用的過程中，也能夠始終保持良好的、穩(wěn)定的工作狀態(tài)，盡可能地減少人力、物力以及財力的投入，使企業(yè)能夠在越來越激烈的市場競爭中占據(jù)一定地位，使企業(yè)得到持續(xù)性健康發(fā)展。在對機械數(shù)控技術進行分析的時候可以發(fā)現(xiàn)，這一技術是基于現(xiàn)代化設備才得以實現(xiàn)的，所以無論是控制還是檢查數(shù)控機床，都要通過現(xiàn)代化設備進行處理。而現(xiàn)代化的設備主要是利用計算機進行控制，因此計算機技術對數(shù)控加工來說具有非常重要的作用。

2影響數(shù)控加工技術的因素

2.1 人員因素

想要使加工技術運用得以實現(xiàn)，就必須要進行程序編寫，因為這直接關系到機床的工作質(zhì)量及效率。因此，對計算機程序的編寫力度要不斷加強，不斷完善程序，盡可能地減少不必要的失誤，并且還能夠有效杜絕機床走空刀的現(xiàn)象。所以說，加強重視機床程序編寫工作，能夠從根本上保證機床的工作質(zhì)量。

2.2 操刀因素

一般情況下，在開展機械數(shù)控加工的過程中，都會受到一些因素的影響，而這些因素或多或少都會對機械加工的質(zhì)量造成影響。其中操刀環(huán)節(jié)對機械數(shù)控加工質(zhì)量是影響非常大的一項因素。在選擇換刀方法的時候，要選擇則最為恰當?shù)膿Q刀方式，這樣可以有效保證數(shù)控加工環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運行。操作人員在對換刀方式進行選擇的時候，要盡可能地用最快的速度進行換刀，使換刀水平得到提高，這樣才能降低對數(shù)控機床精準度產(chǎn)生的影響，并且還能夠在一定程度上減少投入的成本。根據(jù)大量的實踐經(jīng)驗表明，快速的換刀能夠有效提高機械加工的準確性。

2.3設備因素

因為我國的機械制造業(yè)還處于前期發(fā)展階段，實際的機械加工技術相比較發(fā)達國家來說還存在很大差距，長時間的使用機械數(shù)控加工設備必然會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。如果設備出現(xiàn)老化的情況，必然會在一定程度上影響到設備的精密性，從而使數(shù)控技術在運用的時候無法發(fā)揮出正常水平。目前，有部分機械制造企業(yè)為了減少資本的投入，沒有及時更換或者維護機械加工設備，大大影響了機械加工的水平。并且，很多企業(yè)的機床還會發(fā)生混淆使用的情況，比如在進行加工零件的時候，沒有對零件的種類進行分類，這種不合理的加工順序會在一定程度上影響到機械設備的使用壽命，并對后期的設備工作質(zhì)量造成影響。

3提升機械數(shù)控加工技術水平的對策

3.1增強人員專業(yè)能力，做好設備全周期管控

機械數(shù)控加工設備全周期是指設備的研發(fā)設計、制造生產(chǎn)、使用管理、維修保養(yǎng)、報廢等環(huán)節(jié)，涉及到設計人員、使用操作人員、維修人員、設備管理人員，都應自我加強專業(yè)能力學習，組織專業(yè)技能培訓，對機械數(shù)控設備做到熟知掌握其使用、維修、管理等相關知識，了解機械數(shù)控設備設計原理，能夠根據(jù)實際生產(chǎn)需求，來對機床進行相關操作，同時將日常安全巡檢、設備管理、維修保養(yǎng)工作落實到位，及時消除存在的各類隱患。

3.2重視換刀環(huán)節(jié)，確保機械零件生產(chǎn)工時

刀具在機械零件加工過程的作用是能強力、高速切削被加工工件。換刀環(huán)節(jié)的設置是否合理直接影響到機械零件加工工序時間和零件加工的穩(wěn)定性，針對刀具選用、刀具位置布置、刀具走刀線路必須重視起來，應根據(jù)實際被加工零件的類型和加工工序，合理選擇刀具、布置其位置與走刀線路，機械數(shù)控設備操作人員應對換刀環(huán)節(jié)了如指掌，快速換刀，處置妥當，這樣才能確保機械零件生產(chǎn)的工時不被延長，加工質(zhì)量與加工效率得到提升。

3.3軟件程序更新，做好機械數(shù)控加工設備的更新?lián)Q代

目前，我國機械數(shù)控加工設備趨向于大功率化、多功能化、高速化與柔性化方向發(fā)展，其中軟件程序作為設備運行的指令與操作，對設備應用與發(fā)展起著舉重若輕的作用。軟件程序編寫或后期軟件程序的優(yōu)化，都應根據(jù)機械零件加工的實際需求而決定，也應收集設備使用者對設備日常使用與管理的意見，編程人員需消化吸收，減少設備軟件程序執(zhí)行所造成的工時浪費，與錯誤軟件程序所帶來的加工精度低，加工質(zhì)量差的不利影響，進一步提升機械數(shù)控加工設備的工作效率和工作質(zhì)量。

3.4加強專業(yè)人才培養(yǎng)

只有進行專業(yè)人才的培養(yǎng)，才能不斷提高機械數(shù)控加工水平。人才是一個公司不斷向前發(fā)展的動力，是一個企業(yè)成長的源泉。不論什么時代，什么公司，都需要人才。特別是對于我國在機械數(shù)控方面很薄弱，需要做好人才培養(yǎng)工作，讓更多的人才涌入機械數(shù)控行業(yè)，為機械領域爭光。機械數(shù)控的專業(yè)人才需要進行系統(tǒng)化、專業(yè)化的編碼學習和現(xiàn)場操作。同時要對企業(yè)忠心，要有實干精神，要做一行愛一行。

結(jié)束語

綜上所述，機械數(shù)控加工技術水平的高低直觀反映在被加工機械零件的加工精度、加工質(zhì)量、加工耗時等方面，也關乎機械零件加工生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品競爭力和社會經(jīng)濟效益。其制約機械數(shù)控加工技術水平因素，只有針對性采取措施進行優(yōu)化提升，才能最大程度的消除其因素影響，提高機械數(shù)控加工的加工精度與加工質(zhì)量。

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（作者單位：萊蕪技師學院）