“火眼金睛”是怎樣練成的

文/王樂吉

“火眼金睛”是怎樣練成的

文/王樂吉

在工業(yè)生產(chǎn)中有句俗語：量具是眼睛，刃具是牙齒。哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限公司就是這樣一家既生產(chǎn)“眼睛”，又生產(chǎn)“牙齒”的企業(yè)。他們生產(chǎn)的量具，是為其他單位提供基準(zhǔn)傳遞的工具，在準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性等方面不能有半點(diǎn)誤差。國家計量院使用的實物基準(zhǔn)就是哈量集團(tuán)制造的，當(dāng)作國家法定實物標(biāo)準(zhǔn)。如此精密的工量具，是如何生產(chǎn)出來的？近日，記者走進(jìn)這家被譽(yù)為“共和國工具制造業(yè)驕子”的企業(yè)。

拉絲拉到你震驚

門窗緊閉，室內(nèi)恒溫恒濕，沒有人說話，靜得讓人感覺不到這里是工廠，這就是機(jī)械儀表廠扭簧裝配室。

今年46歲的饒利是這間屋子的主人——扭簧裝配組組長，她在這里工作24年了。

饒利坐在椅子上，雙肘支在桌面上，雙手輕握著直徑為5毫米的玻璃管，放在酒精燈上，緊貼著火苗，玻璃管被加熱，慢慢地出現(xiàn)了一個小紅點(diǎn)，饒利馬上示意徒弟胡慧敏開始拉絲；饒利緩慢地遞送玻璃管，胡慧敏則根據(jù)拉力的大小，按照饒利遞送的速度，一點(diǎn)一點(diǎn)地往回拽。

這樣的工作將一直持續(xù)2個小時，中間不能有間斷，一根直徑5毫米、長度0.3米的玻璃管，被拉成只有0.06毫米粗細(xì)的成品，長度可以達(dá)到60米，直徑縮小83倍，長度增加200倍。這就是扭簧比較儀指示針的生產(chǎn)過程。

年逾八旬的蘇文福老先生是哈量集團(tuán)上世紀(jì)50年代扭簧比較儀的設(shè)計者，他說：“扭簧比較儀對精度、穩(wěn)定性、離散性等性能都有近乎于苛刻的要求，所以它的指示針必須選用抗干擾能力強(qiáng)、重量輕、剛性好、彈性佳的材質(zhì)，只有中空玻璃管最合適，從50年代起就一直采用玻璃拉絲工藝生產(chǎn)指示針，老工人都要學(xué)會拉絲?！?/p>

饒利說：“進(jìn)廠 27年中，我有24年做拉絲。剛來的時候，白福艷是組長，我?guī)煾附型跗G輝，是白福艷的徒弟，我們的精細(xì)活兒，就是這樣一代一代傳下來的?！?/p>

“這種活兒，靠的是細(xì)心和耐心，練的就是眼力。工作的時候，必須做到心無雜念，心理上的一點(diǎn)兒波動都會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，”饒利告訴記者，“師傅教會技術(shù)要領(lǐng)后，剩下的只有靠自己，火候的掌控、手力的大小，都得在工作中慢慢體會。所謂‘師傅領(lǐng)進(jìn)門，修行靠個人’，在我們這個工種上反映得特別突出，我們拉絲的時候，連自己的呼吸和心跳都能聽見?！?/p>

扭簧裝配組除了自己生產(chǎn)頭發(fā)絲粗細(xì)的玻璃管外，還有一種厚度只有0.007毫米、重量0.05克的扭簧絲，要安裝到扭簧表上，并且要通過通電定型，考驗的更是生產(chǎn)工人的“心境”。

全國現(xiàn)在做扭簧表指示針拉絲和安裝扭簧絲的工作，只有饒利一個人在堅持，饒利自豪地說：“別人干不了的活兒，我能干，這叫手藝！”

顯微鏡下定標(biāo)尺

機(jī)械儀表廠的機(jī)加工段，有一臺瑞士產(chǎn)的W90數(shù)控滾齒機(jī)，自動化程度和精度要求都極高，同時對于生產(chǎn)環(huán)境的要求也很高。但由于哈量集團(tuán)是一家老企業(yè)，車間一時達(dá)不到生產(chǎn)環(huán)境要求，就要靠職工發(fā)揮聰明才智來解決。

王學(xué)志是這臺機(jī)床的操作者。他用這臺機(jī)床加工儀表的核心部件軸齒輪，工件要求徑向跳動、齒形誤差必須控制在0.003毫米以內(nèi)。

對于這樣的工差要求，普通機(jī)加企業(yè)根本達(dá)不到。因為每發(fā)生1℃的變化，由于熱脹冷縮，都可能超過工差要求。

怎么辦？其實這難不倒王學(xué)志，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)不到要求，就自己動手解決。夏天用風(fēng)扇對機(jī)床動力輸出部分降溫、冰塊局部降溫，冬天用光照小幅升溫、用加熱器大幅升溫。王學(xué)志想盡一切辦法來達(dá)到機(jī)床的生產(chǎn)要求。

“精度要求高，我就讓它盡量減少誤差，機(jī)床誤差是控制在0.002毫米以內(nèi)，我就力爭做到無誤差”，王學(xué)志說，“人家醫(yī)院用顯微鏡觀察細(xì)胞，我就用顯微鏡來校準(zhǔn)，我看它還有沒有誤差！”

王學(xué)志每天早上到單位的第一件事，是通過20倍工業(yè)顯微鏡調(diào)整機(jī)床滾齒刀與待加工件的中心線對齊，一調(diào)最少半小時，多的時候得半天。

由于加工的零件小，機(jī)床長時間處于驟開驟停的工作狀態(tài)，造成機(jī)床磨損不均勻，越是經(jīng)常工作的部分誤差就越大。王學(xué)志就像機(jī)床的老朋友一樣，對它的脾氣秉性摸得“門兒清”。

早上按機(jī)床正常要求調(diào)整，到了中午氣溫升高，就減少 0.01毫米，下午溫度最高時，就減少0.02毫米。

機(jī)床工作時，本身的震動也會傳導(dǎo)到被加工工件上，造成誤差。但變化是有規(guī)律的，通過長時間的總結(jié)，王學(xué)志將各種因素綜合在一起，畫出了不同季節(jié)的機(jī)床震動誤差變化曲線。

“干件廢品，就像石頭壓在心里一樣”，只要細(xì)心，善于發(fā)現(xiàn)，通過比較，找到關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，這樣“別人干不了的活兒，我就能干了”

“百分表醫(yī)生”——胡一錘

80后胡亞楠，今年29歲，是百分表組的組長，憑借自己對百分表裝配各個環(huán)節(jié)絲絲入扣的掌握，練就了精細(xì)調(diào)表的本領(lǐng)，尤其在對調(diào)整百分表齒條和高輪的咬合方面，更是“一錘定音”。

百分表齒條和高輪的咬合是百分表裝配過程中最難掌握的關(guān)鍵技術(shù)，緊一分就卡住，松一分就會導(dǎo)致誤差增大。成品檢查時，很多指標(biāo)不合格都是這個問題造成的。

認(rèn)真的胡亞楠就和齒條、高輪較上勁兒了。

虛心向老師傅請教，《機(jī)械原理》《精密儀表技術(shù)》等書籍不離手，胡亞楠像著了魔一樣，摸清了齒條和高輪工作原理，二者受力方向、傳導(dǎo)方式的變化都會影響松緊，測摩擦力、確定間隙、調(diào)整角度，經(jīng)過反復(fù)摸索，一看二推三聽四錘，胡亞楠終于掌握了只要一錘就可以使百分表變得柔和，達(dá)到無卡制、靈活工作的檢測標(biāo)準(zhǔn)。“聽到量桿順暢滑動的聲音，就如同溪水靜靜地流淌，那是一種極大的心理滿足?！焙鷣嗛f。她也被同事們稱為“胡一錘”。

2分30秒，49個精密零件組裝完畢，其中最小的零件可以穿過針眼，胡亞楠做到了?！皠e人不能干的，我能干，別人能干好的，我要干得更好、更漂亮，我要把工業(yè)品做成工藝品！”

裝配百分表要“經(jīng)得起辛苦、耐得住寂寞”。百分表是給別人量工件用的，裝配差一點(diǎn)兒，在別人手里就可能差一大截，“差之毫厘，謬之千里”說的就是百分表裝配工人。

見微知著。胡亞楠根據(jù)自己的工作實踐，大膽提出先用螺釘緊固上下板，然后進(jìn)行通鉸，再用汽油清洗，最后壓寶石進(jìn)行裝配的工藝流程，在工作中得到認(rèn)可，并命名“胡亞楠工作法”。該廠主任工程師張偉說：“這么做雖然增加了工序，但使同軸度變得更好，大大增加了機(jī)芯的靈敏度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>

瑞士產(chǎn)的百分表誤差一格不算差，哈量出的表差一格就是廢品，這就是標(biāo)準(zhǔn)。

在胡亞楠的帶領(lǐng)下，以前班組裝完表就交到檢查站，不用管了；現(xiàn)在轉(zhuǎn)型升級，班組以“表不是檢出來的，而是裝出來的”觀念來自檢，每一序都認(rèn)認(rèn)真真地裝，每一序自己都在把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度的提高了。以前檢查員每個月能檢 700塊百分表，自檢后提高到900塊，一次性產(chǎn)品合格率從65%提高到80%。

哈量集團(tuán)機(jī)械儀表廠干的都是精細(xì)活兒，哈爾濱工業(yè)投資集團(tuán)工會副主席劉立夫說：“哈量集團(tuán)是中國通用集團(tuán)的子公司，是央企，職工個個都是好樣的，作為生產(chǎn)‘眼睛’的單位，生產(chǎn)者自身必須練就一雙好眼力，他們個個都是火眼金睛?！?/p>

該廠廠長王曙光對記者說：“我們廠的工資并不高，有絕活的職工也不在少數(shù)，可他們都能沉下心來，踏踏實實地干好自己的工作，每當(dāng)急難險重的任務(wù)下來，沒有人提條件、提要求，只用實打?qū)嵉哪苣蛠碜C明自己是‘超八級’‘大工匠’?！?/p>

記者手記

乍一聽哈量集團(tuán)的職工能干出頭發(fā)絲粗細(xì)的玻璃管，而且還是中空的，讓記者感到吃驚；更讓記者感到震驚的是：安裝比頭發(fā)絲還細(xì)的扭簧絲，它的厚度只有0.007毫米，比頭發(fā)絲還要細(xì)小近10倍，其實肉眼在1米以外看不見這樣的厚度，只能靠寬度和長度來感知它的存在。這是一家什么樣的企業(yè)？又是什么樣的職工能生產(chǎn)出、安裝上這樣的零件？

走進(jìn)企業(yè)采訪中得知，如此標(biāo)準(zhǔn)、如此精細(xì)的量具零件竟然出自手工制造！

抬望眼，哈量集團(tuán)的一條標(biāo)語揭示了謎底：“以產(chǎn)品零缺陷為目標(biāo)”，這是對工匠的要求，只有“工匠”才能完成這樣的工作，只有具備了“工匠”精神的人才能做好如此精細(xì)的工作。哈量職工做到了。

雖然采訪的每一名職工，都沒有說自己達(dá)到了工匠的水準(zhǔn)，但他們所做的工作，卻實實在在地告訴我們：他們在持之以恒地堅持精益求精，他們就是工匠。他們默默無聞，幾年、幾十年，堅守著、認(rèn)認(rèn)真真地做同一件事，把它做到極致。