鋼筋桁架樓承板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中的應(yīng)用

婁堃

摘 要：建筑的結(jié)構(gòu)對(duì)于建筑來(lái)說(shuō)，就如同人的骨骼構(gòu)造對(duì)于身體的作用，主要對(duì)建筑起到的作用就是支撐性的作用嗎，在建設(shè)種類不同的建筑時(shí)，選擇的結(jié)構(gòu)也存在不同之處，因此設(shè)計(jì)師在對(duì)建筑的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭建的時(shí)候，需要先對(duì)建筑的類型進(jìn)行確定，鋼型建筑結(jié)構(gòu)是一種計(jì)較通用的建筑結(jié)構(gòu)，不僅在高層建筑的結(jié)構(gòu)中比較常見(jiàn)，一些具有極強(qiáng)的設(shè)計(jì)感的建筑中也會(huì)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)來(lái)保證建筑整體的穩(wěn)定性，為了保證鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，需要將鋼筋為原料的桁架以及樓承板進(jìn)行應(yīng)用，本文對(duì)其的應(yīng)用情況進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：鋼筋桁架；樓承板；鋼結(jié)構(gòu)；建筑建設(shè)；應(yīng)用

城市對(duì)于建筑的需求越來(lái)越多，主要是因?yàn)槌鞘械囊?guī)模在被不斷地進(jìn)行擴(kuò)建，而建筑在提升施工效率的時(shí)候，施工質(zhì)量仍舊不可被忽視，影響建成質(zhì)量的一方面重要因素就是建筑的結(jié)構(gòu)，雖然鋼筋混凝土這種建筑結(jié)構(gòu)可應(yīng)用的范圍比較廣，但是雖然建筑建設(shè)環(huán)境變得更加復(fù)雜，建筑具有的層數(shù)與高度也在不斷增加，其結(jié)構(gòu)需要承載的荷載量也不能繼續(xù)保持原來(lái)的數(shù)量，因此鋼結(jié)構(gòu)逐漸被建設(shè)到建筑之中，但是鋼結(jié)構(gòu)的樓板問(wèn)題卻降低了鋼結(jié)構(gòu)的主體性能，而應(yīng)用鋼筋桁架類型的樓承板卻可以將鋼結(jié)構(gòu)存在的缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)。

1 鋼筋桁架類型的樓承板的基本情況

在對(duì)實(shí)際的施工操作進(jìn)行分析之前，首先需要對(duì)這種構(gòu)成比較特殊的樓承板進(jìn)行分析，主要需要對(duì)其建設(shè)特點(diǎn)進(jìn)行了解，利用這種建設(shè)技術(shù)，可以將樓體內(nèi)部的鋼筋與樓承板通過(guò)直接焊接的技術(shù)連接到一起，從而使樓體能夠保持更好的穩(wěn)定性，在焊接的底部位置，其基本材質(zhì)為鍍鋅型的鋼板，這種鋼板的高度值是特定的高度，在將兩個(gè)部分借助焊接聯(lián)合到一體之后，就可以使結(jié)構(gòu)具備的穩(wěn)定度有所提升，樓板的類型比較少，僅僅只有兩種，但是其縱向的切面較為相似，但是地面和肋高的寬度存在很大的差異。

在進(jìn)行應(yīng)用這種樓承板的時(shí)候，還需要開(kāi)展現(xiàn)澆板的干工作，對(duì)于樓承板的桁架板需要先進(jìn)行加工，尤其是其邊緣的位置，然后再按照標(biāo)準(zhǔn)的順序?qū)⑵滗佋O(shè)在梁體之上，完成這個(gè)前提性的步驟之后就可以進(jìn)行焊接任務(wù)，焊接的對(duì)象主要是梁體以及豎筋，完成這個(gè)焊接任務(wù)之后，還需要對(duì)栓釘以及鋼筋進(jìn)行處理，處理的方法主要是焊接以及捆扎；兩種方法，完成上述施工內(nèi)容之后，就可以進(jìn)行澆筑混凝土這種行為。

2 現(xiàn)澆板的主要特點(diǎn)

現(xiàn)澆板具有的特點(diǎn)也是施工人員需要了解，主要需要對(duì)其優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了解，在了解其優(yōu)勢(shì)之后，就可以對(duì)其施工操作進(jìn)行只用是，其應(yīng)用的鋼的材質(zhì)相對(duì)比較特殊，能夠在滿足雙向剛度的前提下，滿足更多的施工條件，雖然現(xiàn)代城市之中的樓體的跨度相對(duì)比較大，但是樓板自身具有的抗震能力仍舊比較好，由于施工任務(wù)中存在很多捆扎鋼筋的需求，這種施工需求不僅給施工人員的基礎(chǔ)工作量提升上去，同時(shí)還對(duì)施工資源以及成本造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)情況，但是將這種特殊的樓承板應(yīng)用到施工環(huán)節(jié)之中，將工作量進(jìn)行了合理化處理，并且將工期延遲的情況進(jìn)行了改善，將樓體結(jié)構(gòu)的造價(jià)降低。

鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)自身厚度較高，這樣就使得整體的室內(nèi)高度得到提升，桁架樓承板的就夠很好地改變了這一弊端，最大限度的保證了室內(nèi)的使用空間。由于桁架樓承板的厚度較小，所以在焊接的過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，而且更容易被密封，無(wú)論是在視覺(jué)上還是在使用功能方面都得到了很好地提升。

3 受力特性分析

3.1 樓板剛度

傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板形成過(guò)程需要等到混凝土凝到一定強(qiáng)度后進(jìn)行拆模，由于混凝土本身自重很重，拆模之后，樓板底部會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的拉力，這往往導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板根據(jù)有無(wú)臨時(shí)支架分成兩種：（1）設(shè)置臨時(shí)支撐。這種情況與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板強(qiáng)度沒(méi)有大的差異，基本相同；（2）沒(méi)有設(shè)置臨時(shí)支撐。在混凝土硬化之前，其強(qiáng)度和剛度與鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度是一樣的，模板本身重量，施工時(shí)其他載荷和混凝土重量都由鋼筋桁架支撐。

3.2 樓板的承載力

樓板的承載力高低對(duì)整個(gè)樓體的安全而言具有重要的意義，鋼筋桁架和普通的鋼筋混凝土的方式基本一致，因?yàn)樵谕度胧褂靡院?，二者在上下弦之間的作用力是相互的，二者之間的整體承受的能力是相同的，雖然采用的鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較特殊，但是在其主要的承載力方面沒(méi)有發(fā)生太大的變化。

4 工藝操作流程以及施工操作要點(diǎn)

4.1 施工工藝流程

鋼筋桁架混凝凝土現(xiàn)澆板的一般施工工藝流程如下：制定相應(yīng)施工計(jì)劃并進(jìn)行配料→鋼筋桁架樓承板驗(yàn)收合格后進(jìn)場(chǎng)→樓承板起吊至安裝層進(jìn)行安裝→栓釘和桁架鋼筋進(jìn)行焊接→附加鋼筋進(jìn)行綁扎→鋪設(shè)相應(yīng)管線→安裝封邊模板→對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收→驗(yàn)收合格澆筑混凝土。

4.2 施工操作要點(diǎn)

4.2.1 施工配料

在施工配料之前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料，各種施工材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排放，同時(shí)計(jì)算出相應(yīng)的桁架板長(zhǎng)度、數(shù)量預(yù)計(jì)異形板的切割尺寸。鋼筋桁架樓承板各部分尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，桁架板在鋼梁翼緣上的擱置長(zhǎng)度要大于5倍的桁架下弦鋼筋直徑；在翼緣涼拌交接處留出適當(dāng)距離以便鋪板操作。

4.2.2 鋼筋桁架樓承板驗(yàn)收和吊裝

鋼筋樓承板的驗(yàn)收項(xiàng)目包括：樓承板構(gòu)造尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符；材料配料單與樓承板的數(shù)量是否相適應(yīng)；運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋樓承板是否受損變形。驗(yàn)收程序完成之后，若無(wú)特殊情況將樓承板直接吊運(yùn)至安裝區(qū)域，避免二次受損；特殊情況下需臨時(shí)堆放成品的，堆放場(chǎng)地要求堅(jiān)硬平整，堆放時(shí)水平疊放。吊裝時(shí)為防止二次損害，配料區(qū)事先按照區(qū)域軸線位置細(xì)分，采用尼龍吊裝講桁架板吊至安裝位置，保證準(zhǔn)確無(wú)誤，一次到位。

結(jié)束語(yǔ)

本文對(duì)能夠保證鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定程度的特殊樓承板的應(yīng)用情況進(jìn)行了分析，首先對(duì)這種由鋼筋桁架構(gòu)成的樓承板的基本概況進(jìn)行了分析，在對(duì)這種樓層板的基本特點(diǎn)有所了解之后，還需要對(duì)現(xiàn)澆板具有的基本特點(diǎn)進(jìn)行了分析，之后又對(duì)建筑結(jié)構(gòu)具有的受理特征進(jìn)行了分析，有了這幾方面的理論基礎(chǔ)之后，就可以對(duì)這種結(jié)構(gòu)的搭建流程以及施工操作要點(diǎn)進(jìn)行了解，這種結(jié)構(gòu)在構(gòu)成比較復(fù)雜的建筑之中的優(yōu)勢(shì)更加明顯，尤其是層數(shù)比較高的建筑之中，而隨著建筑技術(shù)的提升，這種樓承板應(yīng)用范圍就會(huì)擴(kuò)展到更多，施工人員需要對(duì)這種樓層板施工技術(shù)進(jìn)行研究，使其能夠更好地被應(yīng)用于高層建筑體系之中。

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