吊裝定位循環(huán)吊筋在混凝土灌注樁的應(yīng)用

趙 瑞 明

(山西八建集團有限公司，山西 太原 030027)

吊裝定位循環(huán)吊筋在混凝土灌注樁的應(yīng)用

趙 瑞 明

(山西八建集團有限公司，山西 太原 030027)

結(jié)合具體工程實例，介紹了鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋的工藝原理，對其安裝流程及關(guān)鍵技術(shù)點進行了分析，并闡述了該技術(shù)在混凝土灌注樁中的具體應(yīng)用，指出該技術(shù)社會效益和經(jīng)濟效益顯著，具有非常好的應(yīng)用前景。

定位，循環(huán)吊筋，灌注樁

1 概述

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，高層，密集的建筑日益增多，而多層地下室停車場是現(xiàn)在的建筑業(yè)主流。鋼筋混凝土灌注樁為最常用的樁基礎(chǔ)之一，但由于場地及工期要求，需要在自然地坪直接鉆孔施工，因而形成了一定的空樁，在鋼筋籠吊裝時往往需要輔助起吊固定施工措施。傳統(tǒng)的做法是在鋼筋籠頂端焊接吊筋，吊筋數(shù)量通常為兩根。而且必須能夠承受樁身鋼筋籠重力，把鋼筋籠固定在設(shè)計標高上。因此，施工時，空樁長度越長，吊筋使用越多，起吊和固定鋼筋籠是一筆不小的費用。

為了節(jié)省吊筋費用，多年來通過施工過程中的不斷摸索和更新改進，我們成功的設(shè)計了鋼筋混凝土灌注樁采用超長空樁鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋，可有效的控制鋼筋籠的安裝標高精度，又節(jié)省材料，總體節(jié)約成本，適應(yīng)建筑業(yè)機械化、高效、快捷、文明、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化建設(shè)要求。

我公司在山西汾酒文化商務(wù)中心工程以及太原文廣奧體住宅小區(qū)項目中均使用了超長空樁鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋施工工藝，取得了良好效果。

2 特點

1)操作便捷：工具式安裝，可循環(huán)使用。

2)強度剛度好：吊桿主要材料采用A48鋼管。

3)綠色施工：無污染，不需要焊接。

4)加工簡單方便：可以根據(jù)需要制作不同長度的吊筋。

5)超長空樁鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋比普通的鋼筋做吊筋，大大節(jié)約了成本，操作便捷簡單，適應(yīng)建筑業(yè)機械化、高效、快捷、文明、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化建設(shè)要求。

3 適用范圍

主要用于控制安裝各種不同深度空樁的鋼筋籠。

4 工藝原理

超長空樁鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋是由鋼管、鋼絲繩、雙環(huán)插筋自鎖系統(tǒng)、吊桿雙環(huán)活動鉸接扣、定位梯子筋、插筋套環(huán)、插筋定位筋等組成。鋼管分節(jié)制作，節(jié)間采用兩個U型環(huán)連接，每節(jié)上端設(shè)置中轉(zhuǎn)吊環(huán)，鋼管最下端焊接插筋套環(huán)，用于套入鋼筋籠頂端加勁箍上。并通過梯子筋調(diào)節(jié)鋼筋籠的標高，灌注樁成型后，通過拔除地面上的鋼絲繩拔出雙環(huán)插筋系統(tǒng)中的插筋，即可解開吊筋與籠體的連接，起到可循環(huán)作用，見圖1。

5 工藝流程及操作要點

5.1 工藝流程

吊桿制作→吊桿安裝→拆除清理。

5.2 吊桿制作

5.2.1 雙環(huán)插筋自鎖系統(tǒng)制作

采用6 m A48鋼管端部與兩個U型A16鋼筋進行焊接，角度為135°，焊接長度為10d。兩個U型鋼筋之間距離為100 mm，底部U型折點與鋼管端部平齊,見圖2。

5.2.2 吊桿雙環(huán)活動鉸接扣制作

使用2根6 m和1根4 m的鋼管，利用兩個U型的鋼筋，端部與鋼管相交焊接，進行鉸接，焊接長度10d。吊桿長度為16 m，見圖3。

5.2.3 梯子筋制作

在吊桿頂部設(shè)置2 m長間距為100 mm的雙層梯子筋，保證安裝鋼筋籠后不變形，具有一定的剛度。與吊桿焊接長度10d。樁頂標高至地坪標高16 m～18 m，地坪標高起伏不平，利用梯子筋進行標高調(diào)節(jié)，見圖4。

5.2.4 插筋套環(huán)

從底部300 mm開始，每隔3 m在吊桿的側(cè)面焊接A48長度為100 mm的鋼管套環(huán)，固定插筋上下活動，見圖5。

5.2.5 插筋卡筋

距每個插筋套環(huán)上300 mm的位置，焊接長度為100 mm的短鋼筋頭，固定插筋，從而控制插筋插入雙環(huán)的深度，見圖6。

5.2.6 插筋

插筋采用鋼絲繩加鋼筋結(jié)合的方法，在吊桿底部設(shè)置4.5 m長的鋼筋，其他位置使用鋼絲，一方面吊桿可隨意進行折疊，另一方面通過向上拉拔插筋，將吊桿拆除，施工便捷，循環(huán)利用，見圖7。

5.3 吊桿安裝

吊桿長度應(yīng)在17 m處進行標定。鋼筋籠吊裝、下放，將鋼筋籠下入孔內(nèi)后，用撐桿進行臨時固定，安裝吊桿，吊車吊起吊桿利用雙環(huán)插筋自鎖系統(tǒng)固定鋼筋籠加勁箍筋，固定完成后，吊車吊起緩慢放入孔內(nèi)，根據(jù)護筒標高與樁頂標高計算出吊桿具體長度，利用梯子筋進行上下調(diào)節(jié)，確定樁頂標高，見圖8。

5.4 拆除清理

吊桿安裝完成后，下導(dǎo)管，放置隔水球澆筑混凝土。水下混凝土澆筑完成后，通過拔除地面上的鋼絲繩拔出雙環(huán)插筋系統(tǒng)中的插筋，即可解開吊筋與籠體的連接，再拔出吊桿，清理干凈，循環(huán)利用。

6 材料與設(shè)備

1)主要材料名稱、規(guī)格、主要技術(shù)指標見表1。

2)主要施工機具見表2。

表1 超長空樁鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋材料主要指標

表2 主要施工機具表

7 質(zhì)量控制

GB 50202—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;JGJ 94—2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范。鋼筋籠驗收標準見表3。

表3 質(zhì)量要求 mm

灌注樁驗收標準見表4。

表4 質(zhì)量要求

8 效益分析

8.1 經(jīng)濟效益

本工程鋼筋混凝土灌注樁采用超長空樁鋼筋籠吊裝定位循環(huán)吊筋，使鋼筋籠懸掛于吊筋之上，對于灌注樁樁徑大，鋼筋籠重，空樁長時，采用本方法施工可有效的控制鋼筋籠的安裝標高精度，可循環(huán)利用，又節(jié)省材料，總體節(jié)約成本，按鋼筋3 000元/t計算，節(jié)約成本36萬元。適應(yīng)建筑業(yè)機械化、高效、快捷、文明、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化裝配式建設(shè)要求。

8.2 社會效益

本項施工工法效果好，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和工期縮短的雙贏，為類似施工條件下的工程奠定了基礎(chǔ)，節(jié)約了成本，適合推廣。其施工適應(yīng)性強，施工周期短；綠色環(huán)保，性價比優(yōu)。且該系統(tǒng)提高了施工效率，降低了材料損耗，可以多次使用，社會效益和經(jīng)濟效益顯著，具有非常良好的前景。

9 應(yīng)用實例

山西汾酒文化商務(wù)中心項目，樁基均采用后注漿混凝土灌注樁施工技術(shù)，樁身長度介于31.4 m～56.7 m之間.樁頂距自然地坪形成16 m～18 m空樁,總樁數(shù)為1 257根，由于場地及工期要求，在地面直接成孔施工，為保證在16 m～18 m空樁條件下鋼筋籠準確就位，采用此定位循環(huán)吊筋效果良好。一方面可以提高工程質(zhì)量，操作便捷；另一方面節(jié)約成本；縮短吊筋與鋼筋籠焊接時間，基坑開挖后，截除多余樁頭時，可以減少切割吊筋的程序，而且不影響土方開挖，提高施工進度。

[1] 周發(fā)貴.橋梁鉆孔樁鋼筋籠吊裝定位活動雙吊鉤循環(huán)吊筋工法探索與應(yīng)用[J].科研交流,2015(17)：163-165.

[2] 蔣清劍.樁基超長鋼筋籠整體吊裝施工技術(shù)研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2016(31)：201-202.

Applicationoflifting-locatingcircularhangerinconcreteboredpile

ZhaoRuiming

(Shanxi8thConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030027,China)

Combining with specific engineering examples, the paper introduces technological principles of lifting-locating circular hanger, analyzes its installation procedures and critical technical points, and illustrates its specific application in concrete bored pile, and finally points out that: the above-mentioned technology will have wide social and economic benefits, and will have great application prospect as well.

location, circular hanger, bored pile

TU473.14

：A

1009-6825(2017)24-0079-03

2017-06-13

趙瑞明(1970- )，男，工程師