馬佳洪
摘 要:目輥壓機(jī)是是一種無(wú)膠雙面生產(chǎn)設(shè)備,由于后期使用過(guò)程中出現(xiàn)銅箔導(dǎo)入輥受熱對(duì)銅箔造成入壓合輥前打折問(wèn)題一直持續(xù)不斷的出現(xiàn),后采取了制標(biāo)的方法,加風(fēng)扇做出了及時(shí)的處理和抑制,但問(wèn)題依然沒(méi)有得到解決,銅箔的打折(如圖7)嚴(yán)重影響無(wú)膠雙面產(chǎn)品的生產(chǎn),也大大的限制住了設(shè)備的產(chǎn)能,而在市場(chǎng)需求的情況下,并不能很好的發(fā)揮其供應(yīng)能力,且對(duì)一部份產(chǎn)品根本無(wú)法生產(chǎn)或過(guò)程停歇冷卻停溫,讓銅箔導(dǎo)入輥降溫后再重新開(kāi)機(jī),生產(chǎn)過(guò)程損耗多,影響效率,在現(xiàn)階段市場(chǎng)需求前景下,產(chǎn)能變得非常重要,研究解決這個(gè)問(wèn)題尤為緊要。
關(guān)鍵詞:覆銅板;抗溫恒溫;技術(shù)研究
一、改造過(guò)程
(一)采用可轉(zhuǎn)動(dòng)并具有自身冷卻功能的輥軸
轉(zhuǎn)動(dòng)部份采用旋轉(zhuǎn)接頭加輥體一起使用,輥體是內(nèi)空心的輥體,冷水通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入輥體內(nèi)部,多一邊進(jìn)入,另一頭流出帶走輥體熱量。輥軸軸肩采用軸承支撐,旋轉(zhuǎn)接頭接入部分隨輥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),而殼體密封部分與冷水導(dǎo)入管部分固定不動(dòng)。而旋轉(zhuǎn)接頭自身同樣帶有轉(zhuǎn)動(dòng)位置的密封功能,在市面上也很普遍可購(gòu)到,整體結(jié)構(gòu)如下圖1所示。
(二)冷水輥輥體抗溫及重量設(shè)計(jì)
如何保護(hù)輥面降溫效果,并且減輕輥軸的重量,以免慣性太大對(duì)銅材表面造成刮花。
措施:為了減輕重量,加內(nèi)膽與灌滿水的重量相差無(wú)幾,如效仿德國(guó)人的方法(如圖2),在進(jìn)回口增加同心圓擋板,讓水流往兩側(cè)流走。但考慮到中間部分會(huì)受重力影響,下底部的溫度要比上表觀的濕度低,怕會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻現(xiàn)象,且中間部分水流可能會(huì)存在溫度不均勻的情況。
因此對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了分解:
A、減少水流的換水量,需要縮小流水的通道空間(如圖3),即可以在內(nèi)部增加內(nèi)膽與外管壁形成間隙,并在兩側(cè)板上圓周開(kāi)滿小孔,從而可以起到加快換水量的作用。
B、減輕重量,把內(nèi)膽由鋼材改為鋁材或其他耐壓的非金屬材料,經(jīng)計(jì)算,空心鋁材內(nèi)膽要比通滿水的重量要輕。G水=g*M水=g*ρ水*π*(D2/2)^2*L,G鋁=gM鋁=gρ鋁*π*((D2-D1)/2)^2*L.(G為水的重量、M為質(zhì)量、g為重力加速度、ρ為密度、D2為鋁筒外徑、D1為鋁筒內(nèi)徑、L為鋁筒的長(zhǎng)度)
C、根據(jù)可加工性和查閱相應(yīng)耐壓參數(shù)所對(duì)應(yīng)的鋼材厚度,設(shè)計(jì)出以下冷水輥的整體合適結(jié)構(gòu)。
(三)溫度控制方案設(shè)計(jì)
利用E/P電控氣動(dòng)閥(如圖8)和回水管道熱電偶探頭(如圖4)和溫控器(如圖5)形成控制反饋回路,通過(guò)熱電偶探頭對(duì)回水管道進(jìn)行測(cè)量傳送給溫控器并顯示,由溫控器傳信號(hào)給E/P電控氣動(dòng)調(diào)節(jié)器,輸出氣壓值控制好閥門(mén)開(kāi)度,來(lái)達(dá)到控制回水量降低輥面溫度的目的。
圖4 圖5
二、改造效果
冷水輥改造,解決了壓合銅箔引入皺折問(wèn)題,有效改善了產(chǎn)品表觀問(wèn)題,從而提高設(shè)備的產(chǎn)能及產(chǎn)品合格率(如圖6、7)。
銅箔導(dǎo)輥改造前不能自動(dòng)降溫,輥體本身不能通入冷水,且軸承位置較窄無(wú)法在軸端安裝旋轉(zhuǎn)接頭。 改造后的銅箔輥兩端可安裝旋轉(zhuǎn)接頭,且輥軸可通入冷水自行降溫,輥表溫度可控。
改前 改后
生產(chǎn)過(guò)程表觀改善情況:
圖6 圖7
銅箔導(dǎo)輥表面溫度控制,工業(yè)區(qū)可利用空調(diào)系統(tǒng)冷水通入輥體內(nèi)對(duì)輥體降溫,并由熱電偶(如圖4)感應(yīng)水溫傳送信號(hào)水溫控制器(如圖5),再由水溫控制器傳電壓信號(hào)給模式閥(如圖8)來(lái)控制水流量大小來(lái)達(dá)到與輻射熱量相平衡的目的。
圖8
三、總結(jié)
此次改造中,最大的難度是在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),而又不能破壞現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),以及如何利用該空間來(lái)設(shè)計(jì)達(dá)到設(shè)備的安裝需求,另一個(gè)問(wèn)題是輥的重量設(shè)計(jì),從輥內(nèi)部通冷水且耐壓,從外受銅箔張力、從內(nèi)受冷水壓力,在材料的選擇上受到限制,最后采用了一定厚度的無(wú)縫鋼管,同時(shí)輥內(nèi)要求冷水流通,換水率要大,從而采用了隔板式夾套在端面處鉆一圈小孔來(lái)達(dá)到效果,最后的一個(gè)問(wèn)題是如何對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行防漏,采用帶密封功能的旋轉(zhuǎn)接頭,從整體的試驗(yàn)中來(lái)看,基本能較好的達(dá)到改造的預(yù)期目的。
參考文獻(xiàn):
[1]胡浩.長(zhǎng)生命周期生產(chǎn)設(shè)備維修狀態(tài)管理關(guān)鍵技術(shù)研究[D].浙江大學(xué),2011.endprint