企業(yè)生產(chǎn)計劃管理中的動態(tài)性解決方案

鐵福盛

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，我國市場經(jīng)濟(jì)也得到了迅速發(fā)展，制造企業(yè)之間的競爭也日益激烈。因此，有效提高企業(yè)的核心競爭力就顯得尤為重要，其在制造企業(yè)發(fā)展和運(yùn)營中占據(jù)著及其重要的地位。本文通過對這類單位的生產(chǎn)計劃管理流程和特點(diǎn)的研究，提出了一種適合這類單位生產(chǎn)計劃管理特點(diǎn)的解決方案。

關(guān)鍵詞：裝備制造；生產(chǎn)計劃管理；動態(tài)性

一、解決方案

（一）系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)從邏輯框架上分為人機(jī)交互、業(yè)務(wù)處理、對外接口三個部分。其中人機(jī)交互提供了操作者的界面；業(yè)務(wù)處理是負(fù)責(zé)后臺的業(yè)務(wù)邏輯處理，與前臺和數(shù)據(jù)庫進(jìn)行信息交互；對外接口負(fù)責(zé)與外部系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，起到外部系統(tǒng)與本系統(tǒng)的隔離。

（二）系統(tǒng)主要功能

1.臺帳管理

臺賬管理模塊，建立起生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的各項(xiàng)基礎(chǔ)檔案，是整個系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。

（1）項(xiàng)目臺賬

建立系統(tǒng)與財務(wù)管理系統(tǒng)的接口。當(dāng)財務(wù)部門有工作令號的增刪改時，由財務(wù)管理系統(tǒng)發(fā)起信息同步指令，生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)在接收到指令后，對系統(tǒng)內(nèi)的項(xiàng)目臺賬信息進(jìn)行同步。

（2）產(chǎn)品種類臺賬

由生產(chǎn)計劃部門編制各種產(chǎn)品目錄，建立產(chǎn)品種類臺賬，在生產(chǎn)計劃管理中每個產(chǎn)品的種類都來自于產(chǎn)品種類臺賬，每個種類都有唯一的編碼；同時，產(chǎn)品種類臺賬中的信息，諸如產(chǎn)品種類的唯一編碼，合同管理系統(tǒng)，以及相關(guān)業(yè)務(wù)部門的辦公系統(tǒng)，也可以通過接口獲取，使得這些編碼能夠在整個單位的各個系統(tǒng)中統(tǒng)一使用，保持唯一性，便于信息流轉(zhuǎn)。

2.需求接收

需求接收模塊，是生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的輸入，通過系統(tǒng)和外部系統(tǒng)的接口，獲取訂單的信息，維護(hù)訂單的合同轉(zhuǎn)化，并建立與財務(wù)的聯(lián)系。解決業(yè)務(wù)需求中對訂單管理、工作令號關(guān)聯(lián)的要求。

（1）訂單接收

訂單接收，是使訂單內(nèi)容電子化。對于合同訂單，通過與合同管理系統(tǒng)的接口，定期導(dǎo)入合同信息，對于準(zhǔn)合同訂單，由分管部門的辦公自動化系統(tǒng)，導(dǎo)入相應(yīng)的訂單信息，從而確定訂單的產(chǎn)品種類、數(shù)量、交貨時間等信息，作為生產(chǎn)計劃管理的輸入。

這些接收來的訂單，無論今后是否會轉(zhuǎn)化為合同，如何轉(zhuǎn)化，都給予統(tǒng)一的編號，作為訂單跟蹤的源頭。

（2）合同轉(zhuǎn)化

當(dāng)發(fā)生準(zhǔn)合同轉(zhuǎn)化為合同時，配置準(zhǔn)合同與合同的轉(zhuǎn)化，建立起準(zhǔn)合同與合同之間的對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)訂單變化的跟蹤。

當(dāng)最初的準(zhǔn)合同被拆分、合并為一份新的合同后，可以通過關(guān)聯(lián)關(guān)系，追溯到最初的訂單源頭。

3.計劃制定

計劃制定模塊，根據(jù)已經(jīng)獲得的制定計劃的各項(xiàng)要素，編制出具體的生產(chǎn)計劃。解決生產(chǎn)批分配的需求。

（1）計劃擬制

生產(chǎn)計劃的擬制，是把市場部門的訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)部門的生產(chǎn)批次。根據(jù)訂單的內(nèi)容、數(shù)量、交貨日期進(jìn)行分解，再結(jié)合產(chǎn)品臺賬將每個產(chǎn)品的生產(chǎn)特性（元器件組成、元器件庫存、元器件采購周期等信息），將一定交貨時間內(nèi)的同種型號產(chǎn)品進(jìn)行智能合并，并可通過人工進(jìn)行調(diào)整，組成一個生產(chǎn)批，給出生產(chǎn)令號及該批的產(chǎn)品數(shù)量和完成日期等相關(guān)屬性，建立生產(chǎn)計劃臺賬。

（2）產(chǎn)品對象生成

對生產(chǎn)批次中的每個產(chǎn)品在系統(tǒng)中生成一個跟蹤對象，每個對象對應(yīng)一個真實(shí)的產(chǎn)品，給予一個唯一的編號，這個對象包含了其對應(yīng)的生產(chǎn)批次信息、對應(yīng)訂單信息，用以明確這些產(chǎn)品在生產(chǎn)活動中的隸屬關(guān)系。

4.生產(chǎn)階段信息跟蹤

生產(chǎn)階段生產(chǎn)批的流程涉及到計劃、檔案、物資采購、制造、檢驗(yàn)、倉庫等部門，當(dāng)生產(chǎn)批次到達(dá)某個部門，該部門的管理人員將對該環(huán)節(jié)的要素進(jìn)行審核，通過后，對這個生產(chǎn)批或者生產(chǎn)批中的某個產(chǎn)品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，比如，檔案部門需要審核生產(chǎn)批的所有圖紙是否齊備，在齊備的情況下，該生產(chǎn)批的狀態(tài)將標(biāo)識為圖紙齊備，這個生產(chǎn)批才能進(jìn)入下一生產(chǎn)階段。

二、實(shí)施效果

作為本解決方案的落地應(yīng)用，在某研究所二級單位的生產(chǎn)管理部門進(jìn)行了試運(yùn)行。該部門原來采用的生產(chǎn)計劃管理模式，基本是依靠單位的辦公自動化系統(tǒng)，通過電子郵件的方式進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理文檔的流轉(zhuǎn)，實(shí)時性較差，同時由于工作人員的能力參差不齊，造成差錯較多。

在系統(tǒng)投入試運(yùn)行后，經(jīng)過使用初期的磨合，工作效率有明顯的提高?？梢酝ㄟ^以下的幾個統(tǒng)計數(shù)據(jù)來展現(xiàn)。

（一）外部系統(tǒng)檔案信息錄入準(zhǔn)確率，達(dá)到了100%。由于訂單、財務(wù)等重要信息的導(dǎo)入，采用了與外部系統(tǒng)的接口傳輸方式，杜絕了原來人工輸入的差錯。（二）生產(chǎn)計劃擬制的時間由原來的3-5個工作日，縮短到了1個工作日。之前的生產(chǎn)計劃中生產(chǎn)批次的確定是依靠管理調(diào)度人員憑經(jīng)驗(yàn)，通過人工方式確定的，由于涉及到的因素眾多，非常的耗時耗力，在改為智能分配生產(chǎn)批后，這個工作由計算機(jī)輔助完成，管理人員只需要審核最終的結(jié)果，做一些微調(diào)即可。

三、結(jié)束語

在大型復(fù)雜的裝備制造過程中，由于具有時間周期長、需要臨時進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)，造成在整個裝備生產(chǎn)計劃管理過程中需要具有動態(tài)調(diào)節(jié)的方式來解決好以上問題，文章通過對生產(chǎn)計劃管理過程中的動態(tài)性的復(fù)雜性進(jìn)行分析，提出了采用一種敏捷化合拉式的生產(chǎn)計劃管理體系來解決動態(tài)管理的困難，從而為更好的進(jìn)行生產(chǎn)計劃管理做好工作，保障復(fù)雜裝備制造的質(zhì)量與效率。

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