低溫甲醇洗裝置甲醇消耗高原因與應(yīng)對措施

劉智軍+鄭宗博+陳宗宗

摘 要：隨著我國乃至全世界資源的大量開發(fā)和使用，各種不可再生資源面臨著即將枯竭的困境，人們也逐步加深了對于節(jié)省資源、減少能耗方面的重視程度。在這種時(shí)代背景下，低溫甲醇洗裝置開始在我國的煤電等相關(guān)企業(yè)中大量的應(yīng)用和普及。但是隨著低溫甲醇洗裝置的進(jìn)一步使用，出現(xiàn)了甲醇消耗高的嚴(yán)重問題。本文通過對低溫甲醇洗裝置甲醇消耗高的原因深入的研究和分析，進(jìn)一步提出了降低低溫甲醇洗裝置甲醇消耗的措施和建議。

摘要：低溫甲醇洗裝置；甲醇消耗；原因與應(yīng)對措施

近年來，我國的社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)和各行各業(yè)都獲得了不斷的進(jìn)步和發(fā)展，但這是以能源的開發(fā)和消耗為前提的，而在資源的開發(fā)和消耗的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的污染物質(zhì)，如二氧化碳、二氧化硫等。隨著我國政府和企業(yè)對于保護(hù)環(huán)境和節(jié)省資源方面重視程度的不斷加深，我國的煤電等企業(yè)開始使用了低溫甲醇洗裝置，并逐步開始普及。但是在低溫甲醇洗裝置的工作過程中會(huì)消耗大量的甲醇，從某種角度來說，這并不符合保護(hù)環(huán)境和降低能源消耗的初衷。

一、低溫甲醇洗裝置甲醇消耗高的原因

（一）變換氣溫度高

在低溫甲醇洗裝置的冷量固定的前提下，會(huì)使得出甲醇洗滌塔塔頂?shù)膬艋瘹獾臏囟燃捌浼状硷柡驼羝钠胶夥謮罕３衷谳^高水平，最終很有可能會(huì)導(dǎo)致凈化氣中甲醇含量變大。除此之外，氨壓縮機(jī)的負(fù)荷嚴(yán)重不足，會(huì)導(dǎo)致不能滿足或補(bǔ)充低溫甲醇洗裝置的冷量缺失，很有肯造成循環(huán)中的甲醇的溫度升高，同樣也可能導(dǎo)致變換氣溫高問題的發(fā)生。

（二）系統(tǒng)物料分配不協(xié)調(diào)導(dǎo)致設(shè)備塔頂氣液夾帶、泛液的現(xiàn)象

在系統(tǒng)的工作過程中，如果塔底的氣提氮量的控制出現(xiàn)問題，也十分容易導(dǎo)致低溫甲醇洗裝置消耗的甲醇量增加：如果系統(tǒng)塔底的氣提氮量含量過大，就會(huì)導(dǎo)致出塔頂尾氣中的甲醇含量增加，進(jìn)而影響到尾氣洗滌塔的洗滌效果，尾氣也會(huì)攜帶大量的甲醇?xì)怏w排放的大氣中，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和大氣污染；如果系統(tǒng)塔底的氣提氮量含量較低，就會(huì)在很大程度上降低對富甲醇中的冷量的回收效果，從而造成了低溫甲醇洗裝置的冷量流失，同時(shí)也會(huì)影響到甲醇再生塔的運(yùn)行，增加了其工作負(fù)荷，不僅會(huì)降低低溫甲醇洗裝置中循環(huán)甲醇的質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)塔頂?shù)乃嵝詺怏w數(shù)量急劇增加，這樣最終就會(huì)使系統(tǒng)中的大量甲醇以氣體的形式輸送到硫回收裝置里，造成極為嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

（三）系統(tǒng)的氣液傳質(zhì)效率較低

在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，如果甲醇和水分離塔運(yùn)行過程中十分不穩(wěn)定，導(dǎo)致塔內(nèi)的溫度分布存在問題以及塔盤出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這些都會(huì)在很大程度上影響到塔內(nèi)氣液傳質(zhì)的工作效率，結(jié)果造成系統(tǒng)排放的廢水中含有大量的甲醇，這不僅會(huì)導(dǎo)致低溫甲醇洗裝置的甲醇消耗量增多，還會(huì)導(dǎo)致廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷增加。

（四）系統(tǒng)塔頂部安全閥回座問題

在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如果甲醇再生塔 、甲醇分離塔以及水分離塔頂部的安全閥內(nèi)部出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象或者因?yàn)槟撤N問題引起起跳，但是并沒有能及時(shí)的回座，就會(huì)導(dǎo)致大量的甲醇?xì)怏w被排送到事故火炬；除此之外，如果低溫甲醇洗裝置的甲醇洗滌塔、硫化氫濃縮塔和酸性氣分離器等設(shè)備頂部的除沫器出現(xiàn)故障或者喪失應(yīng)有的功能，也十分有可能導(dǎo)致低溫甲醇洗裝置運(yùn)行過程中的甲醇消耗量增加。

二、改善低溫甲醇洗裝置甲醇消耗高的措施和建議

1、首先，要將低溫甲醇洗裝置的變換氣溫的溫度控制在適宜的程度，這樣不僅可以切實(shí)降低出甲醇洗滌塔塔頂凈化氣的溫度，還可以切實(shí)降低氣體中的甲醇含量，提高系統(tǒng)中循環(huán)甲醇的吸收能力；其次要注意，在系統(tǒng)的加減負(fù)荷的過程中，要盡量避免大幅度的加減情況的出現(xiàn)，確保低溫甲醇洗裝置的平穩(wěn)運(yùn)行；最后要注意適當(dāng)?shù)奶岣甙眽嚎s機(jī)的負(fù)荷，提高甲醇的單位利用率。

2、首先，必須要對中壓閃蒸系統(tǒng)液位和壓力進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)整和控制，保證低溫甲醇洗裝置中的硫化氫濃縮塔的運(yùn)行壓力以及上塔中兩種物料的相對穩(wěn)定；此外要根據(jù)低溫甲醇洗裝置的負(fù)荷不同的變化程度以便于及時(shí)的調(diào)整尾氣洗滌塔洗滌水量到適宜的程度，并加強(qiáng)相關(guān)設(shè)備中尾氣的取樣分析，保證氣體中甲醇含量的降低。

3、在系統(tǒng)開啟和建立甲醇循環(huán)前，要對甲醇洗滌塔、中壓閃蒸系統(tǒng)、甲醇再生塔、甲醇和水分離塔的操作壓力進(jìn)行合理控制，切實(shí)減少由于放空造成甲醇損失。同時(shí)，還要將甲醇循環(huán)建立的開始時(shí)間安排在變換工段開始導(dǎo)氣時(shí)，減少甲醇消耗。系統(tǒng)停車時(shí)應(yīng)盡快停止甲醇循環(huán)以及氣提氮和甲醇再生塔與甲醇和水分離塔供熱蒸汽供應(yīng)，這不僅減少了系統(tǒng)冷量損失，還降低了甲醇消耗。

4、重視對崗位人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，并結(jié)合具體的工作實(shí)際，細(xì)化和豐富學(xué)習(xí)內(nèi)容，不斷提高其操作技能；從工藝、設(shè)備、管理等多方面繼續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)的工作狀況；在裝置正常運(yùn)行操作中，要認(rèn)真落實(shí)勤調(diào)、微調(diào)的控制理念，同時(shí)摒棄或修正不合理的操作方法。

三、結(jié)語

在應(yīng)用低溫甲醇洗裝置的過程中，要注重技術(shù)與工藝的創(chuàng)新，增強(qiáng)設(shè)備操作的水平和能力，切實(shí)降低系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的甲醇消耗量，這不僅是降低系統(tǒng)能源消耗、增加系統(tǒng)運(yùn)行效率的需要，同時(shí)也是相關(guān)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益和利潤空間的必然舉措。

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