濕返料系統(tǒng)的改造

劉欣+趙士杰

摘 要：本文介紹了萊鋼礦山建設(shè)有限公司60萬(wàn)噸鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線濕返料系統(tǒng)的改造。該系統(tǒng)的成功改造，為今后鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯 氧化球團(tuán) 濕返料 改造

1、前言

萊鋼集團(tuán)礦山建設(shè)有限公司鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯高溫固結(jié)氧化球團(tuán)生產(chǎn)線于2004年7月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)氧化球團(tuán)60萬(wàn)噸。在各生產(chǎn)工序中，濕返料是比較重要的環(huán)節(jié)。經(jīng)造球工藝后，生成的球團(tuán)經(jīng)皮帶運(yùn)至布料粗、細(xì)輥篩處篩分；細(xì)輥篩篩下的濕返料直接落在濕返料1#皮帶上，經(jīng)濕返料2#皮帶、球1#皮帶，返回混料倉(cāng)，重新利用造球；粗輥篩篩下的濕返料直接落在濕返料2#皮帶上。

由于設(shè)計(jì)上的缺陷，中間環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)故障導(dǎo)致頻繁停機(jī)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)多年對(duì)濕返料系統(tǒng)的綜合分析、仔細(xì)研究論證，制定了改造方案，利用2012年10月年修的機(jī)會(huì)實(shí)施了改造。通過(guò)9個(gè)月運(yùn)行證明，改造非常成功。不但提高了設(shè)備作業(yè)率，降低了維修成本和生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量，而且減輕了崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、改造前狀況

粗、細(xì)輥篩，濕返料1#、2#皮帶機(jī)空間布置示意圖如下：

粗、細(xì)輥篩布置標(biāo)高約13.5米，濕返料1#、2#皮帶機(jī)布置標(biāo)高約8.5米；細(xì)輥篩有效寬度為2.8米，濕返料1#2#皮帶機(jī)皮帶寬度為0.8米；細(xì)輥篩漏斗高約5m，長(zhǎng)約4米，且頂部寬約3米、底部窄約0.6米，漏斗壁上易大量的堆積料。積料不易清理，突然塌落時(shí)易砸住皮帶停機(jī)，直接影響生產(chǎn)；積料堆積，對(duì)細(xì)輥篩軸造成較重的磨損，影響細(xì)輥篩的使用壽命。

由于濕返料1#皮帶寬度較窄（B=0.8米），易灑料落地，給崗位造成較大的負(fù)擔(dān)，崗位工大部分的時(shí)間用于清理漏斗、落料、調(diào)整濕返料皮帶，不能將主要的精力用于設(shè)備的維護(hù)，而且為了防止灑料安裝的漏斗擋料皮子也易磨損皮帶，影響皮帶的使用壽命。

自投產(chǎn)以來(lái)，濕返料系統(tǒng)故障率較高，投入的人力物力較多，成為制約生產(chǎn)的瓶頸，需要對(duì)濕返料系統(tǒng)進(jìn)行改造完善。

3、改造實(shí)施情況

1）將在8.5米平臺(tái)上的濕返料1#皮帶機(jī)拆除，在12.28米平臺(tái)上、細(xì)輥篩下安裝南北方向的一條皮帶機(jī)，皮帶機(jī)寬度增大至B=1.8米，皮帶長(zhǎng)度基本不變，頭尾輪中心距約11.5米。

2）將寬皮帶和細(xì)輥篩向南移0.3米，同時(shí)細(xì)輥篩抬高0.25米， 解決了改造后寬皮帶尾輪處空間位置狹小，利于操作；同時(shí)增大了漏斗北面的垂直度， 不易粘料。

3）細(xì)輥篩原漏斗全部拆除，重新制作。漏斗內(nèi)表面安裝高分子板，高分子板盡可能大，高分子板接茬為縱向的，不易粘料。

4）新安裝的皮帶轉(zhuǎn)速降低至原皮帶轉(zhuǎn)速的40%，皮帶托輥全部為平托輥。皮帶加寬降速后，濕返料均勻的鋪在皮帶上，料流均勻，料厚降低，不易灑料漏料。皮帶功率增大，不易被壓住停機(jī)。

改造前后皮帶機(jī)設(shè)備配置參數(shù)對(duì)比如下：

通過(guò)以上改造，細(xì)輥篩漏斗高度降至1.5米，漏斗底部寬度加至1.6米，漏斗表面積大大減小，漏斗四面的垂直度增大， 不易堆積粘料。

改造后的粗、細(xì)輥篩，濕返料1#、2#皮帶機(jī)空間布置示意圖如下：

4、改造后效果

1）改造后至今已運(yùn)轉(zhuǎn)9個(gè)多月，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，細(xì)輥篩漏斗積料大大減少，未再發(fā)生大量積料脫落砸住皮帶停機(jī)，故障率為零， 消除了對(duì)生產(chǎn)的影響。

2）改造后，漏斗積料少，堆積高度大大降低， 未再對(duì)細(xì)輥篩軸造成磨損。

3）改造后，濕返料在皮帶上的厚度不到5cm， 料流均勻穩(wěn)定， 料流寬度小于皮帶寬度20cm，基本無(wú)灑料漏料，崗位工體力勞動(dòng)大大降低。

4）改造后，用氮?dú)獯祾呗┒返念l次和力度大大減少，氮?dú)庀囊步档土恕?