淺談污水處理系統(tǒng)運(yùn)行焦點(diǎn)問題及對(duì)策

程義斌

【摘 要】新疆心連心能源化工有限公司合成氨、尿素項(xiàng)目配套環(huán)保污水處理工程處理區(qū)域內(nèi)的工業(yè)廢水、生活污水等，污水水質(zhì)處理合格后，送往中水回用站，處理工藝是改良型SBR生化處理技術(shù)。介紹了該工藝的主要性能特點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)處理、系統(tǒng)組成、流程控制、水質(zhì)要求，探討了在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的焦點(diǎn)問題，提出相應(yīng)的對(duì)策。

【Abstract】In Xinjiang Xin Lian Xin Energy Chemical Co. Ltd.， the industrial wastewater and domestic sewage in the synthesis ammonia and urea project supporting environment protection swage water processing engineering， they all need to be processed up to standard， then be send to medium water recycle station， and this processing technology is modified SBR biochemical treatment technology. In this paper， the main characteristics， key treatment technologies， system composition， process control and water quality requirements of the process are introduced. The focus problems in practical application are discussed and corresponding countermeasures are put forward.

【關(guān)鍵詞】改良型SBR生化處理；焦點(diǎn)問題；對(duì)策

【Keywords】modified SBR biochemical treatment； focus question； countermeasures

【中圖分類號(hào)】X523 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2017）08-0134-02

1 引言

新疆心連心能源化工有限公司采用改良型SBR生化處理工藝來去除生產(chǎn)廢水、生活廢水中的污染物，以達(dá)到凈化水質(zhì)、消除污染的目的。通過一段時(shí)間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)其中存在一些問題，本文對(duì)此展開了論述。

2 改良型SBR生化處理工藝介紹

2.1 預(yù)處理系統(tǒng)

預(yù)處理設(shè)施主要包括格柵井、集水池和綜合調(diào)節(jié)池系統(tǒng)。綜合調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)成兩段，前段為水解區(qū)，后端為調(diào)節(jié)區(qū)。工業(yè)廢水先進(jìn)入水解區(qū)，通過水解作用提高工業(yè)廢水的可生化性，將其設(shè)置在污水處理工藝流程中的核心處理設(shè)施之前，可以改善和提高后續(xù)核心處理設(shè)施的功效。

2.2 主體生化處理系統(tǒng)

改良型SBR是整個(gè)廢水處理工藝的核心部分，承擔(dān)絕大多數(shù)污染物的生物降解，合理地設(shè)計(jì)和運(yùn)行改良型SBR池將是廢水最終達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。

所有生產(chǎn)廢水、生活廢水和全廠沖洗水在經(jīng)過預(yù)處理后都將進(jìn)入改良型SBR池。鑒于合成氨裝置工藝生產(chǎn)排水的特性，為保證活性污泥正常的生理活動(dòng)并高效發(fā)揮不同硝化菌和反硝化菌等不同種群微生物的生物脫氮作用，污水處理裝置必須設(shè)置有機(jī)碳源和堿液投配系統(tǒng)，用以補(bǔ)充硝化所需堿度和反硝化所需有機(jī)碳源。

污水處理裝置還設(shè)置了穩(wěn)定可靠的壓縮空氣供氧系統(tǒng)，為活性污泥降解有機(jī)污染物提供生化反應(yīng)所需氧氣。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用離心鼓風(fēng)機(jī)，輸送壓縮空氣的風(fēng)管采用環(huán)狀布置，最終進(jìn)入射流曝氣器，同時(shí)輸送入射流曝氣器的還有循環(huán)泵送的改良型SBR池內(nèi)泥水混合液。射流曝氣器出口產(chǎn)生的高壓氣水射流進(jìn)入改良型SBR池，同時(shí)起到供氧和攪拌作用。

經(jīng)過改良型SBR池處理后的廢水通過潷水器以間歇方式重力排入出水池，此時(shí)廢水中大部分污染物已經(jīng)被活性污泥降解，水質(zhì)較好。

2.3 污泥處理系統(tǒng)

污泥主要產(chǎn)自改良型SBR池，采用下述方案對(duì)污泥進(jìn)行處理：污泥→污泥池→帶式濃縮壓濾脫水機(jī)→外運(yùn)處置。

改良型SBR池的污泥直接進(jìn)入污泥池，簡單濃縮后再由污泥泵送至調(diào)質(zhì)罐，通過投加絮凝劑調(diào)整污泥性狀，調(diào)制后的污泥進(jìn)入帶式污泥脫水機(jī)，含水率最終降至85%左右。污泥濃縮池上清液、帶式壓濾脫水機(jī)的壓濾出水及沖洗水有機(jī)污染物含量較高，因此該股水回流到預(yù)處理系統(tǒng)重新進(jìn)入廢水處理流程。

2.4 加藥系統(tǒng)

為保證污水處理裝置內(nèi)各操作工段的運(yùn)行管理，保證處理效率和水質(zhì)合格，裝置內(nèi)設(shè)置化學(xué)藥劑投配系統(tǒng)，主要有化學(xué)藥劑、營養(yǎng)物質(zhì)、混凝劑和絮凝劑等。

各種藥劑投配系統(tǒng)通過儲(chǔ)存罐、溶配單元、計(jì)量泵及相應(yīng)管線，定量輸送至各投藥點(diǎn)，滿足裝置內(nèi)廢水處理工藝穩(wěn)定運(yùn)行的需要，藥劑溶配單元所需潔凈水由進(jìn)入污水處理界區(qū)的生產(chǎn)給水管線供給。

2.5 出水排放系統(tǒng)

出水池設(shè)置流量計(jì)，記錄和顯示瞬時(shí)流量值和累積流量值，為污水處理裝置的運(yùn)營管理工作提供數(shù)據(jù)支撐。出水池設(shè)置在線COD、NH3-N、pH等在線監(jiān)測儀表。

3 水質(zhì)要求和工藝流程

3.1 水質(zhì)處理要求

①設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

②設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

3.2 工藝流程簡圖

4 運(yùn)行存在問題及對(duì)策

4.1 污水處理反應(yīng)池水溫高

由于新疆冬季極寒，大氣溫度最低為零下35℃，污水處理調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池建設(shè)為全封閉式，且水池外壁為保溫材料，硝化反應(yīng)與反硝化反應(yīng)的最佳溫度一般為20～30℃。生產(chǎn)廢水主要是氣化廢水，氣化灰水溫度通過氣化工段灰水換熱器來調(diào)節(jié)，氣化灰水送污水處理調(diào)節(jié)池的溫度一般為35～50℃。氣化灰水換熱器換熱效果差，氣化灰水占污水處理處理負(fù)荷的55%左右，污水處理反應(yīng)池水溫容易達(dá)到30℃以上，生化污泥活性降低[1]。

為了解決污水處理反應(yīng)池水溫高的問題，做了以下幾點(diǎn)措施：加大氣化廢水換熱器的切倒、沖洗頻次，每兩個(gè)月沖洗一次，氣化灰水來水溫度能夠控制到32～42℃；增加涼水塔，將氣化灰水降溫后送入調(diào)節(jié)池，降溫后灰水溫度能夠控制到20～30℃，需要定期對(duì)涼水塔填料進(jìn)行清洗；將調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池上部鋼制蓋板全部掀開，使廢水池內(nèi)水汽擴(kuò)散，也能起到降低水溫的效果。采用以上三種措施，可以將反應(yīng)池的水溫控制到20～30℃，夏季最高溫度為30℃左右，整體效果較好。

4.2 預(yù)處理系統(tǒng)液位高

污水處理進(jìn)水主要是氣化廢水、生活廢水，污水處理負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定，預(yù)處理系統(tǒng)的液位也在正常范圍，但某短時(shí)間出現(xiàn)了預(yù)處理系統(tǒng)液位持續(xù)升高的現(xiàn)象。生產(chǎn)上組織對(duì)各排放點(diǎn)進(jìn)行了排查，初步懷疑是個(gè)別崗位排水量大，特別是地下廢水管網(wǎng)。

通過對(duì)外部工段各個(gè)排水點(diǎn)進(jìn)行排查，未發(fā)現(xiàn)異常問題。內(nèi)部工段排查發(fā)現(xiàn)BAF反洗排水管道電動(dòng)閥開關(guān)不到位， BAF池未反洗時(shí)廢水連續(xù)回流到預(yù)處理系統(tǒng)。在對(duì)該電動(dòng)閥進(jìn)行檢修后，預(yù)處理系統(tǒng)液位恢復(fù)正常。

4.3 污水處理進(jìn)水氨氮高

根據(jù)水煤漿氣化工藝特點(diǎn)，氣化灰水氨氮較高，其中COD：150mg/L左右、NH3-N：400 mg/L左右。每周尿素高氨氮廢水送大事故池，大事故池的廢水需要送污水處理來消耗，由于污水處理反應(yīng)池較高，大事故池內(nèi)廢水未消耗且液位持續(xù)上漲。

為了解決反應(yīng)池氨氮較高的問題，采取了降低污水處理進(jìn)水氨氮濃度的方法。在大事故池廢水送預(yù)處理系統(tǒng)前增加了事故水緩沖槽，先將高氨氮廢水送事故水緩沖槽，事故水緩沖槽配制空氣曝氣管與一根ND25的排放管，通過曝氣降低事故水氨氮后小流量不間斷流入預(yù)處理系統(tǒng)，降低、穩(wěn)定了反應(yīng)池進(jìn)水氨氮。

綜上所述，本文對(duì)污水處理常見問題及解決對(duì)策進(jìn)行了相關(guān)分析。污水處理常見問題種類較多，要想及時(shí)解決問題，工作人員需要了解整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水流程，掌握污水處理的工藝流程、設(shè)備原理，提高自身的專業(yè)素質(zhì)，從而更加精準(zhǔn)及時(shí)地解決故障，保證污水處理系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

【參考文獻(xiàn)】

【1】鞏慧慧.淺談污水處理系統(tǒng)運(yùn)行問題及對(duì)策[J].科技視界，2012（35）：194.endprint