機械制造技術新發(fā)展及其在我國的應用

康春峰　郭振　郭其偉　秦龍龍　陳鵬

摘 要：文章主要針對機械制造技術進行分析，結(jié)合當下機械制造技術的發(fā)展現(xiàn)狀為根據(jù)，從并行工程、計算機集成系統(tǒng)、虛擬制造技術等方面進行深入研究與探索，主要目的在于更好的推動機械制造技術的發(fā)展與進步。

關鍵詞：機械制造技術；發(fā)展方向；計算機集成系統(tǒng)

隨著我國步入信息化時代，電子計算機技術及互聯(lián)網(wǎng)技術得到了快速的發(fā)展與普及。我國的制造行業(yè)充分抓住這一機遇，利用不斷完善的科學技術使自身與各種新興產(chǎn)業(yè)進行融合，讓制造行業(yè)各種技術不斷發(fā)展與完善，進一步提高了制造行業(yè)的生產(chǎn)量。當前并行工程、計算機集成系統(tǒng)、虛擬制造等技術的完善更好的推動了機械制造行業(yè)快速發(fā)展。

1 并行工程

在我國經(jīng)濟市場的逐漸完善下新經(jīng)濟市場環(huán)境已經(jīng)成型，對我國制造行業(yè)中的產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等要求逐漸提高，因此機械制造新技術的產(chǎn)生使生產(chǎn)企業(yè)更好的適應新市場環(huán)境。生產(chǎn)企業(yè)利用機械生產(chǎn)新技術過程中，在對產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務提供保障的情況下，通過產(chǎn)品生產(chǎn)時間與產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的市場競爭力。在傳統(tǒng)的新產(chǎn)品生產(chǎn)過程中通常需要一系列制作工序之后再能對新產(chǎn)品進行生產(chǎn)。而并行工程利用科學的方法將新產(chǎn)品的設計、加工技術以及生產(chǎn)進行融合，同時利用計算機技術與互聯(lián)網(wǎng)技術同時進行新產(chǎn)品的生產(chǎn)，更好的減少了新產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。

制造企業(yè)的工作人員通過AutoCAD軟件對產(chǎn)品進行設計，并將設計圖利用計算機技術傳送給工藝部門及生產(chǎn)部門，兩個部門同時根據(jù)新產(chǎn)品的設計圖紙進行工作。在生產(chǎn)企業(yè)工作人員對新產(chǎn)品的設計圖紙進行整理過程中，企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)部門已經(jīng)開始對新產(chǎn)品進行生產(chǎn)。制造企業(yè)在設計新產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié)中也可以利用并行工程更好的提高企業(yè)新產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。生產(chǎn)企業(yè)可以讓每個設計人員并行的對新產(chǎn)品進行設計，同時對新產(chǎn)品設計的各種信息進行共享，科學的減少新產(chǎn)品的設計時間。各生產(chǎn)制造企業(yè)可以充分的將并行工程運用在新產(chǎn)品的生產(chǎn)與研發(fā)中，真正的從“中國制造”過度到“中國創(chuàng)造”。例如，我國天津的某生產(chǎn)制造企業(yè)在手機配件生產(chǎn)過程中，利用并行工程，新配件開始設計到成功生產(chǎn)只是用了一個月左右，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)時間相比較縮短了48天。

2 計算機集成系統(tǒng)

在我國計算機技術不斷發(fā)展與完善的情況下，制造生產(chǎn)企業(yè)的機械生產(chǎn)技術與計算機技術充分的進行融合產(chǎn)生了計算機集成系統(tǒng)，計算機集成系統(tǒng)又被人稱之為CIMS。計算機集成系統(tǒng)主要通過計算機電子設備對制造生產(chǎn)系統(tǒng)進行協(xié)助的一種集成系統(tǒng)。利用數(shù)字傳送技術將生產(chǎn)企業(yè)中的各種信息第一時間進行傳遞，在加強個部門信息交流的同時真正的時間信息共享。計算機集成系統(tǒng)利用可以更好的將生產(chǎn)企業(yè)的各個部門有力的連接在一起，使企業(yè)的各部門集成了完整的個體，在生產(chǎn)過程中通過信息交流的加強使各部門之間可以更好的進行協(xié)作工作，在提高生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的同時更好的減少商品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)企業(yè)的競爭力，使生產(chǎn)企業(yè)可以更好的適應新的市場環(huán)境，進一步促進生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展。

在計算機技術不斷發(fā)展完善的推動下，計算機集成系統(tǒng)從開發(fā)之出的信息集成至過程集成至企業(yè)集成的發(fā)展。與此同時，計算機集成系統(tǒng)又包含著各種系統(tǒng)（事件緊急處理系統(tǒng)、工藝設計系統(tǒng)、產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)等），每一個系統(tǒng)又由若干小系統(tǒng)組合而成。863計劃的實施使我國真正的掌握了計算機集成系統(tǒng)建設技術，我國各制造企業(yè)在使用計算機集成系統(tǒng)過程中，更好的提高了各企業(yè)的經(jīng)濟進步，進一步推動了社會經(jīng)濟的平穩(wěn)發(fā)展。例如上海汽車集團股份有限公司、中國第一汽車集團公司、東風汽車公司在汽車生產(chǎn)過程中利用計算機集成系統(tǒng)，在提高自身生產(chǎn)效率與質(zhì)量的同時，更好的提高了企業(yè)的經(jīng)濟活動收益，使自身成為中國制造500強企業(yè)。

3 虛擬制造技術

在世界科學技術不斷發(fā)展的環(huán)境下，制造生產(chǎn)企業(yè)利用虛擬現(xiàn)實技術與機械制造技術相融合創(chuàng)造出了虛擬制造技術。虛擬創(chuàng)造技術利用先進的計算機技術與傳感技術，構(gòu)建出一種虛擬的場地環(huán)境，使企業(yè)工作人員真實的體驗。各生產(chǎn)企業(yè)在對新產(chǎn)品進行研發(fā)過程中對產(chǎn)品的各種因素進行考慮與分析，同時采用虛擬制造技術與計算機軟件對產(chǎn)品的使用時間進行模擬創(chuàng)建，利用電子計算機設備對新產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品儲存管理、產(chǎn)品成本的預算等進行科學的模擬，更好的掌握產(chǎn)本的安全性與穩(wěn)定性，從根本上降低生產(chǎn)制造企業(yè)對新產(chǎn)品進行資金投入的風險。真正的縮短制造企業(yè)對新產(chǎn)品研發(fā)的時間、減少產(chǎn)品自造成本，提高新產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，更好的提高制造企業(yè)新產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在虛擬制造技術的使用過程中，將對制造行業(yè)的發(fā)展起到重要作用，許多機械制造新技術都是以虛擬制造技術為依托進行生產(chǎn)工作。

各制造企業(yè)在使用虛擬制造技術過程中，可以更好的提高制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工藝。制造企業(yè)通過虛擬制造技術采用離散事件系統(tǒng)仿真方法構(gòu)件出一種產(chǎn)品生產(chǎn)加工的環(huán)境，同時對產(chǎn)品制造這一環(huán)節(jié)的VR建模、系統(tǒng)仿真等要著重的進行設計。在這種情況下，制造企業(yè)的工作人員利用電子計算機設備中觀察到影響產(chǎn)品生產(chǎn)的各種因素。虛擬制造技術的使用可以使企業(yè)更好的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的問題，更好的促進了制造行業(yè)機械制造技術的完善與發(fā)展。虛擬制造技術利用模塊化并行控制結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品生產(chǎn)施工環(huán)境進行構(gòu)件與控制，與傳統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)有著巨大的不同，這種控制結(jié)構(gòu)的使用可以更好的提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，與此同時還更好的優(yōu)化了產(chǎn)品的生產(chǎn)管理與制造。

在我國制造行業(yè)不斷發(fā)展的推動下，虛擬制造技術不斷的優(yōu)化與完善。例如，上海汽車集團股份有限公司針對汽車的生產(chǎn)制造正在研發(fā)一種汽車虛擬制造系統(tǒng)，利用汽車的相關數(shù)據(jù)進行虛擬場景的構(gòu)建，將各種資源與汽車可使用時間等評估與企業(yè)的汽車生產(chǎn)利用科學的方法相連接。通過虛擬制造系統(tǒng)的各種設計環(huán)節(jié)，更好的減少了新汽車的生產(chǎn)開發(fā)時間。

4 結(jié)束語

綜上所述，隨著我國科學技術與經(jīng)濟的進步，推動了制造業(yè)機械制造技術新發(fā)展。在并行工程、計算機集成系統(tǒng)以及虛擬制造技術的試用下，更好的提高了制造企業(yè)新產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

參考文獻

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