工業(yè)廠房建筑主體結構的關鍵施工技術探析

岳偉娜

摘 要：當前社會發(fā)展形勢下，工業(yè)化進程不斷加快，工業(yè)廠房也具有良好的發(fā)展空間，其建筑主體結構施工逐漸受到社會的高度重視，以保證工程廠房建筑工程的整體質量與性能。當前工業(yè)廠房建筑主體結構施工中存在一定不足，本文就其關鍵施工技術進行分析，以加強施工質量管理與控制，僅供相關人員參考。

關鍵詞：工業(yè)廠房；建筑主體結構；關鍵施工技術；質量控制

隨著社會經(jīng)濟的不斷進步，社會群體的生活水平和生活質量不斷提升，對現(xiàn)代建筑的質量與性能也提出了更高的要求。工業(yè)廠房建設過程中，建筑主體結構穩(wěn)定性直接關系著工業(yè)廠房建筑使用功能的發(fā)揮，以下就工業(yè)廠房建筑主體結構的關鍵施工技術開展分析，以全面提高施工質量，為工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供有利條件。

1 工業(yè)廠房建筑施工的現(xiàn)狀分析

一是施工技術水平不高。我國部分工業(yè)廠房為了追求自身經(jīng)濟利益的最大化，不夠重視施工技術，導致施工技術不當，從而嚴重影響了施工質量。同時工業(yè)廠房為了趕進度，不重視施工環(huán)節(jié)，致使其工作不到位，導致許多安全事故發(fā)生。

二是安全管理規(guī)章制度不明確。在建設工業(yè)廠房時，其跨度較大，高層建筑的施工難度也非常大。業(yè)廠房由于沒有全面的施工流程，致使施工質量不到位，嚴重影響工業(yè)廠房建筑主體結構的順利施工。

三是施工人員專業(yè)素質低。我國在工業(yè)廠房建設工程中，其施工人員的專業(yè)技能水平不高，整體素質較低，這嚴重影響了建筑工程的施工進度以及施工質量。

2 工業(yè)廠房建筑主體結構的關鍵施工技術

2.1模板支設技術

工業(yè)廠房建筑主體結構關鍵施工技術中，模板支設施工技術是重要的施工技術，對于主體結構施工質量控制具有重要意義。因此在工業(yè)廠房建筑主體結構施工中，應當從以下幾方面開展具體分析，對模板支設施工技術加以優(yōu)化利用，以全面提高工業(yè)廠房建筑主體結構的施工質量。

一是合理選擇模板面板材料，充分考慮混凝土的質感與觀感，盡可能選擇優(yōu)質的模板面板材料，促進模板支設施工的順利開展，為工業(yè)廠房建筑主體結構施工質量控制打下良好的基礎。一般情況下，工業(yè)廠房建筑主體結構施工中大多以大鋼模和多層板作為主要的施工材料，尤其是多層板材料的合理應用，能夠保證混凝土表面的光滑性和平整度。在此基礎上，掌握好設計圖紙的具體情況，結合工業(yè)廠房建筑主體結構施工的難易度，對模板材料進行合理選取，以促進施工的順利進行。

二是對模板進行規(guī)范加固操作。利用四角陰角對模板進行加固定型，以螺栓加固模板，以免模板上下兩端斜角部位出現(xiàn)漏漿問題而影響施工質量。在模板中間芯模部位安裝絲杠，以便于調控。將鋼模板與銷子將芯模進行加固，利用雙架管將木板與施工腳手架連接起來，從而保證模板施工的規(guī)范性與可靠性。

三是鋼模板施工。在工業(yè)廠房建筑主體結構施工中，待鋼筋綁扎操作完成并對混凝土進行規(guī)范澆筑后，開展鋼模板施工相關操作，將鋼模板板芯規(guī)范組裝定型后，對鋼面板的上下陰角組拼在一起，將鋼模板運輸至作業(yè)面后，現(xiàn)場開展全面組拼，并預留一定空間便于后期加固處理，從而保證建筑主體結構施工的穩(wěn)定性與安全性。待組裝完成后，及時對鋼模板進行調整，通過規(guī)范校驗來確保芯膜外形與質量滿足工業(yè)廠房建筑主體結構相關施工標準。施工人員應當注意的是，應當將托木合理設置于雙肢柱相應位置上，以腳手架固定后，將模板置于托木上并加以固定，以鋼管對外膜與芯膜進行加固處理，確認無誤后方可進行拆模，為工業(yè)廠房建筑主體結構施工質量控制打下良好的基礎。

2.2鋼筋綁扎施工技術

就工業(yè)廠房建筑主體結構施工的實際情況來看，鋼筋施工主要包含兩方面內容，一是在板梁鋼筋綁扎施工中應當掌握好正確的綁扎順序，先中梁，再中間板，后兩邊板。與此同時在鋼筋綁扎過程中應當預留出適當空間，從而為插筋操作提供極大便利。為保證邊墻鋼筋綁扎的規(guī)范性和可靠性，應當先對臨土面鋼筋進行綁扎，之后對非臨土面鋼筋進行綁扎，最后對樓梯和夾層板鋼筋進行綁扎。待鋼筋綁扎驗收合格后防可開展下一施工操作，從而為工業(yè)廠房建筑主體結構施工質量控制打下良好的基礎。二是在鋼筋綁扎過程中應當嚴格依照施工圖紙預留預埋件位置與孔洞，并進行準確測量、計算和校驗，以確保鋼筋綁扎施工質量滿足工業(yè)廠房建筑工程建設相關標準。

在鋼筋綁扎施工中，應當結合工程項目具體情況合理控制好鋼筋質量，對即將進入施工現(xiàn)場的鋼筋進行嚴格仔細檢查與校驗，確保其質量滿足主體結構施工的具體需求。質量檢驗不合格的鋼筋堅決不允許進入施工現(xiàn)場，以免給工業(yè)廠房建筑主體結構施工埋下安全隱患。相關人員應當對進入施工現(xiàn)場的鋼筋材料進行復檢和抽樣檢查，以保證鋼筋質量管控的有效性。在鋼筋加工過程中，施工人員應當確定鋼筋的數(shù)量、規(guī)格以及品種等，并全程監(jiān)控鋼筋翻樣及其下料施工，以保證和提高施工的精度。硬鋼結合工業(yè)廠房建筑主體結構的具體受力狀況來確定鋼筋保護層厚度及其錨固長度，以利于后續(xù)的鋼筋綁扎作業(yè)。在鋼筋接頭施工過程中，施工人員應當結合工業(yè)廠房建筑主體結構的高度、跨度等，確定合理的鋼筋接頭施工方案。

2.3澆筑混凝土施工技術

澆筑混凝土主要包括三方面內容：

①制備混凝土。在施工過程中，為了保證工業(yè)廠房建筑主體結構的質量，應當使用預拌混凝土，且水泥的規(guī)格、批次均要一致，并嚴格根據(jù)混凝土設計配比進行制備，以確?；炷恋馁|量，坍落度通常為140～180m，混凝土初凝和終凝時間分別為8h、10h。

②處理混凝土表面。由于自身特性，混凝土往往會出現(xiàn)小孔，從而降低了混凝土的質量。因此，處理混凝土表面就顯得尤為重要，即在混凝土表面成活后首先抹平混凝土表面，除去過多的水分；其次，混凝土終凝后，如果表面強度過大，則應當利用鐵抹子將其表面抹平壓光；最后，混凝土澆筑8h后利用壓光機將其表面壓光。

③混凝土澆筑和振搗。在澆筑混凝土施工之前，應當保證施工縫處于濕潤狀態(tài)。在建筑混凝土時，首先在施工縫基部鋪設與混凝土成分一致的水泥砂漿，然后分層澆筑及振搗混凝土。需要注意的是，在混凝土振搗過程中，振搗器應至少插入混凝土20mm；同時，振搗應當確保全面、均勻，避免漏振。在混凝土澆筑過程中，應當及時檢查模板支撐、施工腳手架、螺栓的狀況，盡可能避免其出現(xiàn)螺栓松動、模板支撐不牢固等質量問題。

3 結束語

總而言之，工業(yè)廠房建筑中，主體結構施工質量直接影響著整個建筑的質量與性能，因此在實際施工過程中應當結合工程項目具體情況加以全面分析，制定可行的施工質量管理與控制策略，對施工技術加以優(yōu)化利用，規(guī)范施工工藝流程，降低安全事故發(fā)生幾率，從而從而保證工業(yè)廠房建筑工程綜合建設效益。

參考文獻：

[1] 萬斌杰 工業(yè)廠房建筑主體結構的關鍵施工技術分析[J]. 《江西建材》， 2015（8）：79-79

[2] 卜偉元 淺析工業(yè)廠房建筑主體結構的關鍵施工技術[J]. 《建材與裝飾》， 2016（19）