淺談橋梁工程中后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工的質(zhì)量控制

馬亮

【摘 要】在公路工程建設(shè)中，施工的質(zhì)量控制至關(guān)重要，其控制力度直接影響整體施工進(jìn)度及后期的交付使用。論文主要以后張法預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制過程中的梁座設(shè)計(jì)、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力孔道安裝、預(yù)應(yīng)力張拉及注漿等施工質(zhì)量控制為主要研究對象，希望能夠?yàn)楣窐蛄菏┕ぬ峁┯辛Φ膮⒖肌?/p>

【Abstract】In the construction of highway engineering， the quality control of construction is very important， and its control intensity directly affects the overall construction progress and the later delivery. In this paper， the construction quality of the beam in the prefabrication process of prestressed girder webs， the construction of concrete pouring， prestressed channel installation， prestressed tensioning and grouting are the main research objects， hoping to provide a strong force for highway bridge construction.

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力梁板；梁座設(shè)計(jì)；混凝土澆筑；預(yù)應(yīng)力張拉；質(zhì)量

【Keywords】prestressed beam； beam design； concrete pouring； prestressed tension； quality

【中圖分類號】U445.57 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）06-0163-02

1 梁座設(shè)計(jì)

首先梁場平面設(shè)計(jì)要合理，必須滿足梁板的預(yù)制施工、存梁、移梁、雨天排水等要求，臺座設(shè)置的數(shù)量、平面位置的布局要滿足生產(chǎn)和施工要求，臺座必須保證堅(jiān)固、穩(wěn)定、無沉降，由于梁板自重和后期預(yù)應(yīng)力張拉的原因，臺座基礎(chǔ)要做壓實(shí)處理，特別是臺座兩頭基礎(chǔ)要加強(qiáng)處理，務(wù)必保證臺座在混凝土施工和預(yù)應(yīng)力張拉前、后不出現(xiàn)明顯沉降、裂紋現(xiàn)象；臺座表面設(shè)置鋼板作為底模，鋼板安裝務(wù)必保證平整度要求，綁扎鋼筋前底模表面涂刷脫模劑[1]。

2 預(yù)應(yīng)力梁板混凝土

2.1 模板要求

模板均采用大塊整體式拼裝鋼模板，內(nèi)模采用組合式鋼模，經(jīng)專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、制作，進(jìn)場模板必須要有足夠的剛度；進(jìn)場后要派專人檢查及試拼裝，檢查項(xiàng)目有平整度、是否變形、接縫是否平整、尺寸是否符合要求等。每次模板使用前必須打磨、除銹、涂刷脫模劑[1]。

2.2 鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道安裝

鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)格、數(shù)量安裝，重點(diǎn)檢查鋼筋安裝的數(shù)量、間距、位置、骨架尺寸、保護(hù)層厚度等，著重檢查鋼筋保護(hù)層是否符合要求，杜絕出現(xiàn)鋼筋外露現(xiàn)象；在鋼筋的安裝過程中要安裝預(yù)應(yīng)力孔道，預(yù)應(yīng)力孔道的安裝質(zhì)量控制是梁板預(yù)制中的重點(diǎn)，現(xiàn)場管理和施工人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)安裝預(yù)應(yīng)力孔道，且孔道均應(yīng)在波峰處設(shè)排氣孔及在最低點(diǎn)設(shè)排水孔，相關(guān)技術(shù)人員要嚴(yán)格檢查、校核，務(wù)必保證安裝正確無誤，主要檢查孔道是否固定牢靠、線型是否圓滑、接頭是否包裹嚴(yán)密、是否有破損、與錨具平面是否垂直等。

2.3 混凝土澆筑

經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行模板安裝工作，模板安裝要做到接縫嚴(yán)密、平整，不會出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿情況，并且模板安裝內(nèi)部尺寸要符合梁板設(shè)計(jì)尺寸，混凝土施工配合比和拌和站準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

預(yù)應(yīng)力梁板混凝土的施工應(yīng)遵循先底板，再腹板，最后頂板的順序進(jìn)行，首先使用將混凝土倒入腹板流到底板的方法，使底板混凝土澆筑完成，過程中腹板處使用振搗棒輔助振搗，使混凝土更好地流到底板每個(gè)角落，也可以在內(nèi)模里面安裝附著式振動器使混凝土填滿底板和底板與腹板的倒角位置；底板混凝土澆筑完成后，繼續(xù)澆筑腹板混凝土，腹板混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度根據(jù)現(xiàn)場和具體施工條件決定，分層澆筑時(shí)間不能超過混凝土的初凝時(shí)間，腹板混凝土振搗，振搗棒不能直接接觸預(yù)應(yīng)力孔道，要防止出現(xiàn)由于混凝土振搗造成預(yù)應(yīng)力孔道破損漏漿現(xiàn)象，給后期預(yù)應(yīng)力鋼束穿束造成困難，錨具端混凝土要加強(qiáng)振搗，且該處混凝土要均勻，不能出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，造成后期預(yù)應(yīng)力張拉錨具損壞；腹板混凝土澆筑完成后，繼續(xù)澆筑頂板混凝土，整體混凝土澆筑完成后，梁頂面必須進(jìn)行多次收面、拉毛工作，嚴(yán)禁將梁頂面混凝土抹光[2]。

預(yù)應(yīng)力梁板混凝土施工注意事項(xiàng)：①混凝土施工前應(yīng)必須向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)穿抽拔管，防止出現(xiàn)漏漿堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。②底板混凝土施工時(shí)，采取措施防止出現(xiàn)內(nèi)模上浮或偏移情況。③必須由專業(yè)持證振搗作業(yè)人員負(fù)責(zé)振搗混凝土，振搗棒振搗插棒間距要符合要求。④腹板分層振搗時(shí)，振搗棒必須插入上次振搗混凝土面以下不少于10cm。⑤混凝土振搗，振搗棒要遵循猛插慢提原則，防止出現(xiàn)大量蜂窩麻面。⑥錨具位置要加強(qiáng)振搗，務(wù)必保證不出現(xiàn)漏振、混凝土空洞情況。⑦混凝土施工過程中，要有專人檢查模板螺栓是否松動、模板是否跑模，如出現(xiàn)以上情況，應(yīng)立即停止施工，做相應(yīng)處理。

2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

對已成型的梁板要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，若是溫度在15攝氏度以下可以選擇蒸汽養(yǎng)生，在15攝氏度以上，可以使用噴淋式覆蓋養(yǎng)生法，將水直接噴淋到梁體表面，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

3 預(yù)應(yīng)力張拉及注漿

3.1 張拉

張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍，與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選用防振型產(chǎn)品，且最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5～2.0倍，標(biāo)定精度應(yīng)不小于1.0級。張拉作業(yè)所用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，標(biāo)定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行，標(biāo)定時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)動方向應(yīng)與實(shí)際張拉狀態(tài)一致[3]。如施工中處于以下情況之一時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定張拉設(shè)備：使用時(shí)間超過6個(gè)月；張拉次數(shù)超過300次；使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；千斤頂檢修或更換配件。

①預(yù)應(yīng)力張拉順序和張拉控制力應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。②預(yù)應(yīng)力張拉宜采用雙控指標(biāo)，即錨下張拉應(yīng)力和伸長值，以伸長值進(jìn)行校核。③實(shí)際伸長值和理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。④張拉作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)培訓(xùn)，并由專人負(fù)責(zé)指揮，以免出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故。⑤預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的80%。⑥預(yù)應(yīng)力鋼束切割必須用砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁用電弧焊切割。

3.2 壓漿

孔道壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板施工工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其對預(yù)應(yīng)力質(zhì)量的控制非常重要。

①預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后應(yīng)在48h內(nèi)完成孔道注漿，注漿應(yīng)采用真空注漿或真空吸漿法。②注漿漿液性能應(yīng)滿足初凝時(shí)間≥5h，終凝時(shí)間≤21h；滿足初始流動度10～17s。③漿液攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)滿足在規(guī)定時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。④壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。⑤壓漿作業(yè)前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清理。⑥壓漿過程及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)混凝土的溫度環(huán)境不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施；當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。⑦對后張法預(yù)制梁板壓漿后，在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可移運(yùn)和吊裝。

4 封錨端、移梁及存梁

①在孔道注漿工作完成后，應(yīng)進(jìn)行封錨端，按照梁板斷面構(gòu)造尺寸選擇木模板進(jìn)行封錨端施工。②待封錨端混凝土養(yǎng)護(hù)過7天且達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度后，方可將梁板移出預(yù)制場地，儲存到存梁區(qū)。③存梁區(qū)選擇無雜物的空曠地區(qū)，對已預(yù)制成功的梁板進(jìn)行編號，以便于后期移梁、架設(shè)梁板時(shí)方便操作。④移動梁板必須由專業(yè)人員操作，梁板按照提前編號的順序整齊擺放，混凝土存梁臺上必須放沙袋、枕木等，不允許梁板與存梁臺直接接觸。⑤梁板儲存要在翼緣板下架設(shè)支撐，防止梁板傾覆、側(cè)翻等損毀。

5 結(jié)語

橋梁工程中后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板施工是橋梁施工最常用的施工技術(shù)，其施工質(zhì)量直接影響著橋梁的整體質(zhì)量。為了建設(shè)出高質(zhì)量的橋梁工程，加強(qiáng)后張法預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制質(zhì)量的控制，在施工中應(yīng)該選擇科學(xué)合理的施工工藝，精細(xì)化管理施工的每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格要求生產(chǎn)質(zhì)量，保證人的生命安全。

【參考文獻(xiàn)】

【1】丁凌云.預(yù)應(yīng)力先支后連續(xù)梁橋施工項(xiàng)目質(zhì)量管理研究[D].北京：中國科學(xué)院大學(xué)，2013.

【2】張同敏.淺談?lì)A(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制過程施工質(zhì)量控制[J].北方交通，2014（4）：24-25.

【3】郭澤剛.淺談橋梁工程中后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板施工的質(zhì)量控制[J].北京交通科技應(yīng)用技術(shù)板，2013（01）：46-47.