為全面展現(xiàn)中國一汽綠色產(chǎn)品、綠色制造,樹立行業(yè)領(lǐng)軍者形象,在“世界環(huán)境日”來臨之際,策劃開展了“走進(jìn)綠色一汽,共享綠色未來”——2017中國一汽綠色制造采訪活動。5月25日,由新華社、中央人民廣播電臺、經(jīng)濟(jì)日報等10多家媒體記者組成的采訪團(tuán),走進(jìn)一汽解放錫柴,深入探究錫柴在踐行綠色制造上的實踐和成功經(jīng)驗。
5月25日清晨,作為“走進(jìn)綠色一汽,共享綠色未來”解放錫柴行的第一站,媒體記者參觀了錫柴博物館,見證了錫柴74年的奮斗歷程,了解了錫柴始終堅持綠色發(fā)展,生產(chǎn)綠色產(chǎn)品的舉措。隨后,在錫柴惠山重機(jī)生產(chǎn)基地,記者們又零距離感受了錫柴在打造最強(qiáng)中國“芯”的過程中,時時刻刻都體現(xiàn)綠色制造的理念與行動。
“綠色、高效、智能!在這里我們領(lǐng)略到了設(shè)計領(lǐng)先的魅力?!庇浾邆冊谥庇^的感受了國內(nèi)最先運(yùn)用地源熱泵技術(shù)、冷試校車技術(shù)、交流電力測功技術(shù),并采用天然氣加熱烘干、太陽能生活用水裝備等多個綠色高科技技術(shù)和產(chǎn)品帶來的體驗不由贊嘆道。這里所引進(jìn)先進(jìn)的冷卻液集中循環(huán)處理系統(tǒng)、設(shè)備集中吸霧除塵裝置等設(shè)備,累計降低非甲烷總烴排放量約5.04噸、減少污水排放量約15萬噸、COD排放量下降約11噸;應(yīng)用變頻控制、集中控制等技術(shù)措施,節(jié)約能源4786噸標(biāo)煤;運(yùn)用地源熱泵技術(shù)、天然氣加熱烘干技術(shù),節(jié)約用電超過1700萬kW?h、降低碳排放5746噸時。
一條條現(xiàn)代化的綠色生產(chǎn)線吸引了眾記者的眼球,其中,6DM11升發(fā)動機(jī)裝配線采用NC控制,借助機(jī)器人、助力機(jī)械手、桁架機(jī)械手及EMS系統(tǒng)等實現(xiàn)自動化運(yùn)行,同時整線設(shè)計采用了視覺防錯、激光防錯、機(jī)械防錯等多種先進(jìn)防錯技術(shù),實現(xiàn)了6DM11升柴油機(jī)的高效生產(chǎn)和產(chǎn)品高品質(zhì)。步入清洗區(qū)域,記者們的目光已被一臺臺透著潔白的光澤的乳白色全封閉清洗機(jī)所吸引?!爱?dāng)舊發(fā)動機(jī)經(jīng)過置換回收后,先進(jìn)行的是預(yù)清洗,主要是針對拆解前的發(fā)動機(jī)進(jìn)行除油、除銹。在此之后才能進(jìn)入到拆解環(huán)節(jié)?!被仡I(lǐng)導(dǎo)告訴記者們,“僅就清洗工序而言,錫柴再制造生產(chǎn)基地采用的是歐美成熟的水射流清洗、拋丸機(jī)、清丸機(jī)等高溫分解系統(tǒng),使清洗造成的廢液污染下降80%,同時空氣排放達(dá)到歐洲標(biāo)準(zhǔn)。”
“產(chǎn)品綠色,生產(chǎn)過程更綠色”,步入修復(fù)區(qū)域,記者們發(fā)現(xiàn),這里的再制造修復(fù)加工與傳統(tǒng)的機(jī)械加工無論是加工理念還是定位基準(zhǔn)都有較大差異,它們配置的是歐美成熟的再制造設(shè)備,來確保再制造發(fā)動機(jī)的卓越品質(zhì)。
據(jù)了解,一汽錫柴再制造基地投產(chǎn)6年以來,從這里昂然走向市場的5000余臺錫柴再制造發(fā)動機(jī),回收的產(chǎn)品附加值已突破1.25億元,循環(huán)利用鋼材1800噸,可節(jié)電700萬千瓦時,減少二氧化碳排放300余噸。與新制造產(chǎn)品相比,錫柴再制造產(chǎn)品在保證同等質(zhì)量和性能的同時,還可節(jié)能60%、節(jié)材70%、節(jié)約材料成本約50%,大氣污染物排放量降低80%以上。
下午,錫柴黨委副書記許海根主持了媒體座談交流會,副廠長黃成海致歡迎詞。在會上,記者們圍繞響應(yīng)一帶一路建設(shè)、綠色技術(shù)的應(yīng)用、發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)等話題與在座的錫柴領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了討論交流。
綠色發(fā)展理念、綠色節(jié)能工廠、綠色環(huán)保產(chǎn)品……這一切,不僅為錫柴綠色動力奠定了雄厚基礎(chǔ),更為中國一汽綠色制造聚智添彩。