通過統(tǒng)計分析稀油生產成本構成

李維

河南石油勘探局

摘要：原油生產成本是反映石油企業(yè)管理水平的一個綜合指標，根據石油企業(yè)生產經營現狀分析，原油生產成本居高不下是制約企業(yè)提高經濟效益最主要的“瓶頸”。成本管理是企業(yè)管理的核心，貫穿原油生產的全過程，涉及到方案、技術、經濟和管理的各個方面，直接影響油田的經濟效益和持續(xù)發(fā)展。尤其是面對開發(fā)后期的老油田，控制成本、降本增效顯得十分重要。

關鍵詞：原油 油氣生產 成本 控制

一、某油田稀油開發(fā)形式分析

從開發(fā)階段評價看，某油田四個主力稀油油田均處于開發(fā)后期特高含水階段，其地質儲量占整個油田稀油的86.97%，可采儲量占93.81%。到2015年底，該油田稀油已動用地質儲量占探明儲量已達94.5%。

從含水與采收率情況看，開發(fā)區(qū)綜合含水已達94.16%，采收率達到39.53%。主力油田甲油田標定采收率45.65%，綜合含水已高達96.06%；乙油田標定采收率46.18%，綜合含水93.45%；丙油田標定采收率50.27%，綜合含水92.32%；丁油田標定采收率19.65%，綜合含水91.69%。油田老區(qū)特高含水階段，新增可采儲量少，開采難度持續(xù)加大，致使開采成本不斷上升。

二、油氣生產成本對比分析

油氣生產分為油氣提升過程，油氣處理過程，輕烴回收過程，輸油過程，輸氣過程。為了更好的了解原油生產成本的構成，找出成本控制的關鍵點，現將近年該油田稀油生產成本按上述各過程進行對比分析。

（一）油氣提升過程分析

2015年油氣提升過程總成本為89371.04萬元，較去年同期上升10716.14萬元，其中相對固定成本上升9086.36萬元，變動成本上升1629.78萬元。變動成本中電費和其他費用分別上升561.82萬元，859.36萬元，上升幅度較大。實際噸油成本與同期對比上升129.72元/噸 ，實際噸液成本與同期對比上升4.50元/噸。

（二）油氣處理過程分析

2015年油氣處理過程總成本為2104.4萬元，較去年同期下降32.8萬元。其中相對固定成本下降53.1萬元；變動成本上升20.3萬元，油氣處理單位成本下降0.05元/噸。

（三）輕烴回收過程分析

2015年輕烴回收過程總成本為1729.9萬元，較去年同期下降385.4萬元。其中相對固定成本上升84萬元；變動成本下降469.4萬元，單位處理成本下降434.9元/噸。

（四）輸油過程分析

2015年輸油過程總成本為3122.8萬元，較去年同期下降71萬元。其中相對固定成本上升134.7萬元；變動成本下降205.7萬元，單位處理成本下降2.1元/噸。

（五）輸氣過程分析

2015年輸氣過程總成本為294.2萬元，較去年同期減少19.3萬元。其中相對固定成本減少5.7萬元；變動成本減少13.6萬元，單位處理成本增加0.05元/噸。

匯總上述各成本可知，油氣提升過程成本在整個油氣生產中所占比重最大。所以，控制油氣提升過程成本消耗就能有效地控制原油生產總成本。

油氣提升過程變動成本中電費和其他費用變動幅度較大，所以要加強電費和其他費用的成本控制。產量在一定的變動幅度內，相對固定成本總額并不隨之變動，而保持相對穩(wěn)定。所以在產量變動幅度較小的情況下，主要通過控制變動成本來達到控制總成本，降低噸油及噸液單耗的目的。

三、控制油氣提升過程成本的建議

針對該油田稀油生產實際情況，提出如下兩點建議：

（一）減少油氣提升過程電量消耗

通過分析油井油藏條件、采油條件及生產運行情況，對于電潛泵提出了更換螺桿泵、節(jié)能型皮帶抽油機、變頻控制節(jié)能措施；對高能耗老舊抽油機，提出了更換螺桿泵、節(jié)能型皮帶抽油機；對生產參數不合理的抽油機進行換大泵、上提泵掛、調小沖次等生產參數優(yōu)化，可以提高油井機采系統(tǒng)效率，減少電力消耗，提高油井生產可靠性，達到節(jié)能降耗的目的。

（二）控制其他費用消耗

其他費用包括外部勞務費，工程、設備維修費及發(fā)生的一些其他費用。加強油井管理，減少油井作業(yè)，可有效降低勞務費及維修等各項費用。

四、結束語

原油生產成本是石油企業(yè)的重要經濟指標，成本的高低體現了企業(yè)的管理水平。通過搜集數據，進行對比分析，找出影響原油生產成本的主要因素，進行針對性的技術攻關，為下一步生產工作的高水平決策提供支持，從而達到節(jié)能降耗，控制原油生產成本的目的。

參考文獻：

[1]王忠芹.油井舉升設備與方式的優(yōu)化方法[J].油氣田地面工程endprint