基于永磁同步電機伺服控制技術(shù)的陶瓷壓磚機節(jié)能改造案例

郝境津+鐘靖+梁杰

（廣州智光節(jié)能有限公司 廣東廣州 510760）

摘 要：介紹了廣東佛山某陶瓷企業(yè)陶瓷壓磚機采用永磁同步電機伺服控制技術(shù)進行節(jié)能改造的案例，重點對改造前的運行工況及存在的問題，改造對策及方案，取得的效果進行了描述。改造實施后系統(tǒng)運行穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著，對同類型系統(tǒng)的改造具有很好的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：伺服控制；永磁電機；陶瓷壓磚機；節(jié)能

1 前言

經(jīng)過上世紀90年代的飛速發(fā)展，我國成為世界建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)消費大國[1]，其中建筑陶瓷行業(yè)每年的能耗消耗量占國家總消耗量的1.5%，但GDP產(chǎn)值卻只有1.2%，嚴重不匹配[2]。在建筑陶瓷生產(chǎn)過程中，壓磚機具有功率大、運行時間長、能耗高等特點，通過對壓磚機的節(jié)能改造，對降低建筑陶瓷產(chǎn)品單耗有重要意義。

2 改造原理

改造前，當壓機液壓系統(tǒng)壓力達到設定壓力后，溢流閥打開，開始泄流，造成溢流浪費。改造后采用伺服系統(tǒng)調(diào)速，達到目標壓力后，電機轉(zhuǎn)速下降，從而避免溢流浪費；當動橫梁抬升時，電機進入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，整個陶瓷壓磚機處于一個帶傳感器的閉環(huán)矢量控制系統(tǒng)中，使伺服電機的轉(zhuǎn)速與壓磚機工作狀態(tài)更加匹配，其中，動橫梁開始下壓時，保持系統(tǒng)壓力為預設的高壓狀態(tài)；動橫梁開始抬升時，保持系統(tǒng)壓力為預設的中壓狀態(tài)，從而減少保壓時的壓力損失，通過永磁同步電機快速響應的特性，使壓磚更接近理想狀態(tài)，耗電量明顯下降；電機自身效率也比原異步電機明顯提升。

3 案例概況

廣東佛山某建筑陶瓷企業(yè)（以下簡稱“陶瓷廠”）改造樣機參數(shù)見表1：

將樣機電機更換為廣州智光節(jié)能有限公司專門為壓磚機設計的高效節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，采用永磁同步電機伺服系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備良好起動特性，高過載倍數(shù)，響應速度快，全速度范圍高效率等特點，可覆蓋原壓磚機的特性要求。

4 改造取得的效果

本次改造效果詳見表2及圖1：

5 結(jié)論

由圖1可見，壓磚機在系統(tǒng)加壓及保壓時，功率均明顯下降，本例基于永磁同步電機伺服控制技術(shù)的陶瓷壓磚機節(jié)能改造利用了系統(tǒng)性改造的方式，取得了一定的節(jié)能效果，對同類型系統(tǒng)改造就一定的參考價值。

參考文獻：

[1] 楊洪儒.建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)現(xiàn)狀及技術(shù)發(fā)展趨勢（下）[J].建材發(fā)展導向，2004，2（1）；

[2] 喬富東.論2012年我國建陶行業(yè)綠色技術(shù)的發(fā)展狀況[J].佛山陶瓷，2013，23（2）.endprint