試析蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工的質(zhì)量控制

王昌成

（黑龍江省城鎮(zhèn)住宅建筑工程公司）

摘 要：蒸壓加氣混凝土砌塊屬于一種新型的墻體材料。蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量較小，具備保溫與防火的功能，而且可以進(jìn)行二次加工。但是這類材料的散水性較差，經(jīng)常會發(fā)生裂縫或者發(fā)霉的情況。因此，本文簡單分析了蒸壓加氣混凝土砌塊墻體材料的特征，并且深入探討了蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工方法，旨在提升蒸壓加氣混凝土砌塊墻體工程的質(zhì)量，僅供參考。

關(guān)鍵詞：蒸壓加氣；混凝土砌塊；墻體；質(zhì)量

現(xiàn)階段，我國的經(jīng)濟(jì)行業(yè)與建筑行業(yè)都在迅速進(jìn)步的過程中國。而且，人們的節(jié)能意識也在逐漸增強(qiáng)，我國開始大力支持對墻體材料的更新，研制先進(jìn)的墻體材料，鼓勵資源的循環(huán)應(yīng)用。其中，蒸壓加氣混凝土砌塊屬于一種新型的墻體材料，與常規(guī)的燒結(jié)粘土磚相比，都具備明顯的優(yōu)勢。無論是建筑節(jié)能、節(jié)約工程成本，還是環(huán)境保護(hù)，效果都非常顯著，因此被廣泛運(yùn)用。本文主要分析了蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工的質(zhì)量控制，具體內(nèi)容如下。

1 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體材料的特征

蒸壓加氣混凝土砌塊中主要包含硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料以及激發(fā)材料等，通過發(fā)氣劑和與其構(gòu)成的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體，可以組成多孔結(jié)構(gòu)，然后通過澆注、切割等方式可以制成多孔結(jié)構(gòu)混凝土砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量較小，具備保溫與防火的功能，而且可以進(jìn)行二次加工。但是這類材料的散水性較差，經(jīng)常會發(fā)生裂縫或者發(fā)霉的情況。蒸壓加氣混凝土砌塊在水的養(yǎng)護(hù)下，可以產(chǎn)生硅酸鈣水化物膠體，水灰比例高，膠結(jié)料較多，骨料是砂石。盡管進(jìn)行了蒸壓，但是現(xiàn)階段只能將收縮值調(diào)節(jié)在0.04%～0.06%之內(nèi)。與常規(guī)的燒結(jié)粘土磚相比，它的體積更大。而且原材料與施工技術(shù)都不同，因此，砌塊的干縮性比較明顯。

通常情況下，在加氣混凝土砌塊完成五到七天后，收縮率只有總收縮的50%。如果可以確保在完成28天后開始使用，能夠大幅度地降低干縮導(dǎo)致裂縫的可能性。因此，應(yīng)該選用制造技術(shù)完善、養(yǎng)護(hù)環(huán)境良好的產(chǎn)品。

2 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工方法

2.1 施工準(zhǔn)備階段

2.1.1 選取材料

施工人員應(yīng)該充分考慮，選擇A5.0B06蒸壓加氣混凝土砌塊。在出釜齡期28天后，才可以使用蒸壓加氣混凝土砌塊。在現(xiàn)場檢測中，抗壓強(qiáng)度會在5Mpa以上，干體積密度在630kg/m3，干燥值應(yīng)該在0.50mm/m以下，導(dǎo)熱系統(tǒng)也應(yīng)該在0.20W/m k。應(yīng)該符合一等品的標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.2 施工現(xiàn)場中的儲存與運(yùn)輸

在施工現(xiàn)場，卸車與堆放砌塊的過程中，應(yīng)該保證輕拿請發(fā)，而且需要根據(jù)類型、參數(shù)擺放整齊。二期誒，還需要注意堆放場地不能受到天氣的影響，也不能選擇在室內(nèi)，防止砌塊吸入過多的水分，削弱材料的強(qiáng)度。在第二次搬運(yùn)的過程中，應(yīng)該運(yùn)用專門的平板車。

2.1.3 砌塊的含水率

在開始砌筑的前一天，施工單位應(yīng)該指派專業(yè)人員在砌塊和砌筑表面灑上定量的水分，維持其濕潤度。通常情況下，濕潤砌塊深入表層的厚度應(yīng)該在0.8與1.2cm之間，在砌筑過程中，砌塊的含水率不應(yīng)該超過15%。如果是在非常炎熱、干燥的條件下，應(yīng)該適當(dāng)?shù)臑⑺?，陰干八小時(shí)后繼續(xù)砌筑。

2.1.4 拉結(jié)筋

在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工的過程中，應(yīng)該在砌體和鋼筋混凝土柱、剪力墻之間布置拉結(jié)筋。應(yīng)該沿著柱或者剪力墻的方向，每隔400到600mm之間，布置2φ6的拉結(jié)鋼筋。其中需要注意的一個(gè)問題是，長度應(yīng)該在700mm以內(nèi)。如果出現(xiàn)漏洞或者不符合標(biāo)準(zhǔn)的地方，應(yīng)該利用注膠植筋的技術(shù)進(jìn)行處理?？梢栽谄鲶w內(nèi)部沿著墻體拉結(jié)鋼筋，保證充分的貫通性。

2.2 墻體砌筑要點(diǎn)

2.2.1 工藝流程：清理基層→定位放線→立皮數(shù)桿→墻體坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌砌塊→安裝門窗過梁→澆注混凝土構(gòu)造柱、連系梁→砌筑頂部配套砌塊。

2.2.2 墻體砌筑前，根據(jù)立面特點(diǎn)設(shè)計(jì)繪制砌塊排列圖。排列圖應(yīng)保證砌塊分皮錯縫搭砌，上下皮搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm。端部不足整塊的可以鋸磚，但同樣不得少于砌塊長度1/3。墻體底部設(shè)200高C20素混凝土坎臺。在砌筑首皮的砌塊前，應(yīng)先清除砌筑部位殘留的砂漿以及其他雜物等，然后校核放線的尺寸。

2.2.3 鋪漿時(shí)應(yīng)平整均勻，邊鋪邊擺；鋪筑砌塊時(shí)宜一次擺正，或者在砂漿失去塑性前完成調(diào)平；灰縫要求橫平豎直。砂漿應(yīng)飽滿，原漿隨砌隨勾縫；水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。

2.2.4 墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，且砌筑高度不宜超過2.4m。當(dāng)砌至接近梁、板底 200mm左右時(shí)，待間隔7d后，再采用斜磚頂砌，傾斜角以60°左右為宜。斜磚應(yīng)頂緊梁、板底，砂漿砌筑密實(shí)，灰縫飽滿。對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砌筑砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停止砌筑的時(shí)候，最高的一皮磚用一皮浮磚進(jìn)行壓頂，待第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。

墻體長度超過5m設(shè)置構(gòu)造柱；墻體高度超過4m，設(shè)置腰梁，梁高200mm，配筋4Ф12。長窗臺下的砌體，加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱及壓頂，構(gòu)造柱間距不大于4m，構(gòu)造柱伸入窗臺壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體連結(jié)在一起。砌筑砂漿應(yīng)采用由廠家專門配套生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土專用砌筑砂漿。砂漿隨拌隨用，拌成后必須在其保塑時(shí)間內(nèi)使用完畢。在施工期間最高溫度超過30℃時(shí)，則必須在2～3h內(nèi)使用完畢。門窗框安裝采用后塞口法施工，讓墻體自由伸縮減少應(yīng)力集中；要求門窗洞周平直，并在相應(yīng)的部位砌入固定門窗的預(yù)制混凝土錨固塊。

3 墻面抹灰施工

受材料特性制約蒸壓加氣混凝土砌塊墻體出現(xiàn)裂縫概率遠(yuǎn)大于普通燒結(jié)粘土磚墻體，除在砌筑過程采取有效措施外，抹灰質(zhì)量更應(yīng)作為蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中主要控制重點(diǎn)給于重視。施工前制定工藝流程如下：基體表面處理→界面處理→設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)→吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋→做護(hù)角→抹窗邊→抹底灰→抹面灰。

墻上埋設(shè)水電管線時(shí)，須待墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。開槽應(yīng)使用輕型電動切割機(jī)輔以手工鏤槽工具進(jìn)行。當(dāng)管線的直徑較大或管線布設(shè)較集中時(shí)，管線的兩側(cè)應(yīng)布設(shè)拉結(jié)筋以確保墻體的穩(wěn)定。埋好管線并清理干凈后，用加氣混凝土專用砌筑砂漿添加砌塊碎末用以填實(shí)、補(bǔ)平，并沿槽長外貼耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)。管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。外墻迎水面的不同材質(zhì)交接處留20mm深凹槽用填嵌材料填塞密實(shí)，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料，沿交接處設(shè)200寬鋼絲加強(qiáng)網(wǎng)片。

結(jié)束語

綜上所述，在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工的過程中，應(yīng)該根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行操作，重視工程掛歷。同時(shí)，還應(yīng)該按照施工經(jīng)驗(yàn)，充分考慮到房屋的組成、施工材料的種類與特征，運(yùn)用適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)與方法，加大投資力度，這樣有利于防止蒸壓加氣混凝土砌塊墻體出現(xiàn)質(zhì)量問題。

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