L水泵企業(yè)精益生產(chǎn)管理研究

馬云鵬

摘要：本文以當(dāng)前國內(nèi)外關(guān)于精益生產(chǎn)的理論為基礎(chǔ)，通過對(duì)L水泵企業(yè)的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和存在的主要問題進(jìn)行分析，提出了L水泵企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的必要性。結(jié)合L水泵企業(yè)的特點(diǎn)，分別從現(xiàn)場(chǎng)管理改善、快速轉(zhuǎn)換改善、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善、全面生產(chǎn)維護(hù)改善和推行5s改善等五個(gè)方面設(shè)計(jì)并制定L水泵公司精益生產(chǎn)管理的設(shè)計(jì)方案。通過L水泵企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的成功案例，為其他同類企業(yè)提升生產(chǎn)力制定生產(chǎn)策略提供參考，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；管理改善；轉(zhuǎn)型發(fā)展

1引言

精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

自2008年日本豐田企業(yè)創(chuàng)造了精益生產(chǎn)方式后，精益生產(chǎn)管理就作為目前世界上公認(rèn)的最有效的生產(chǎn)組織方式被應(yīng)用到各行各業(yè)。水泵行業(yè)與其他制造行業(yè)相比，是典型的投資拉動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，市場(chǎng)需求受國家宏觀政策，特別是受水利、建筑、能源等行業(yè)的宏觀政策影響很大。以水泵行業(yè)中占領(lǐng)導(dǎo)地位的中外合資L企業(yè)為例，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的情況下，現(xiàn)有客戶對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格等要求越來越高，導(dǎo)致了產(chǎn)品生產(chǎn)利潤空間逐年下降。且L水泵公司是同大多水泵企業(yè)一樣面臨著上下游產(chǎn)業(yè)的壓力，上游大型電機(jī)、鑄件鑄造企業(yè)和配件供應(yīng)商等，下游企事業(yè)單位的用戶，都具有議價(jià)能力，在商務(wù)談判于劣勢(shì)，利潤空間受到上下的擠壓。使得L水泵公司對(duì)于未來的發(fā)展之路有了更多的不確定性。

2L水泵企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及存在問題分析

L水泵企業(yè)成立于2001年，是中外合資企業(yè)，注冊(cè)資本為3000萬美元。目前公司擁有員工530余人，L水泵企業(yè)綜合了合資雙方的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，公司開發(fā)和制造的泵廣泛應(yīng)用于海洋、工業(yè)和溢油回收。每年，有超過三萬臺(tái)泵通過遍布全球的子公司和經(jīng)銷商完善的網(wǎng)絡(luò)而出售給全球的大約100個(gè)國家。

L水泵企業(yè)在十幾年的生產(chǎn)發(fā)展過程中，其內(nèi)部的管理水平逐步得到提升，當(dāng)前工藝裝備數(shù)量有十萬臺(tái)套的產(chǎn)能能力，但諸如現(xiàn)場(chǎng)管理臟亂差、設(shè)備維護(hù)管理水平低下、浪費(fèi)十分嚴(yán)重等現(xiàn)象較為普遍。此外，L水泵企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期過長。在人員管理方面，除少部分高層領(lǐng)導(dǎo)及中層管理人員外，大部分員工精益生產(chǎn)理念落后，不了解精益生產(chǎn)運(yùn)作模式，思維模式狹窄，創(chuàng)新力不足。積極主動(dòng)性不夠，缺乏上進(jìn)心。

2015年，國內(nèi)泵產(chǎn)值年增長率12.5%，約為國家經(jīng)濟(jì)增長率的1.8倍，是世界泵年增長率4.3%的3倍左右。數(shù)據(jù)表明：未來10年，泵業(yè)需求年增長率大約為30%，其中中國地區(qū)的需求將加速增長。據(jù)預(yù)測(cè)，到2020年，全球?qū)α黧w處理泵的需求將增長8%，達(dá)到800億美元。然而，水泵行業(yè)還要面臨競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、同類型替代品、潛在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商的談判能力以及客戶的討價(jià)還價(jià)能力等多方面的威脅，企業(yè)發(fā)展前景堪憂。

3L水泵企業(yè)精益生產(chǎn)管理的設(shè)計(jì)方案

L水泵企業(yè)精益生產(chǎn)管理的整體改進(jìn)目標(biāo)是科學(xué)合理地運(yùn)用精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)管理制度的進(jìn)—步改善，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)布局的科學(xué)合理性，有效抑制浪費(fèi)，提升企業(yè)生產(chǎn)能力，加強(qiáng)企業(yè)的快速響應(yīng)體系的建立。加強(qiáng)精益思想的宣傳與推廣，實(shí)現(xiàn)全員盡職盡責(zé)，提升整個(gè)企業(yè)的整體員工素質(zhì)水平。通過運(yùn)用快速切換實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善、全面生產(chǎn)維護(hù)改善和產(chǎn)品庫存改善，進(jìn)而推行5S改善，使L水泵企業(yè)不斷提升工作效率，最終提升企業(yè)的整體實(shí)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的快速提升，提升企業(yè)的市場(chǎng)占有率，保證企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

4L水泵企業(yè)精益生產(chǎn)管理實(shí)施的效果分析

4.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到優(yōu)化

自L水泵企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)，特別是5s的推進(jìn)，公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有了顯著的改善。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不僅環(huán)境良好，整齊潔凈：各個(gè)工作區(qū)域，標(biāo)識(shí)清晰，整齊；地面無污水，無灰塵，無污漬。工藝站生產(chǎn)工具儲(chǔ)存，周邊材料放置，有一個(gè)明確的定位，放置方法，使用該序列的明文規(guī)定。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可視化管理，是公司各部門的運(yùn)營狀態(tài)一目了然，增加了公司管理的透明化，使問題無處藏身，促進(jìn)改善活動(dòng)的開展。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況得以改善，不僅加強(qiáng)了員工的歸屬感和士氣，同時(shí)也美化了企業(yè)的外在形象。

4.2產(chǎn)品質(zhì)量得到提高

在公司落實(shí)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略之后，產(chǎn)品的合格率也得到了顯著的攀升，從原先96%的合格率增長了3.5個(gè)百分點(diǎn)，幾近零缺陷。同傳統(tǒng)生產(chǎn)的概念不同，精益生產(chǎn)追求產(chǎn)品的完美，堅(jiān)決杜絕生產(chǎn)缺陷產(chǎn)品。L水泵公司在開展精益工作的過程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全方位的掌控。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，每個(gè)員工在每一個(gè)環(huán)節(jié)都按照既定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品合格率。

4.3生產(chǎn)效率明顯提升

運(yùn)用精益生產(chǎn)方法對(duì)L水泵企業(yè)的生產(chǎn)車間流程進(jìn)行改善。通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推行5S改善方案，大幅提升生產(chǎn)車間的資源配置效率，降低資金占用率，縮短企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)周期，企業(yè)的生產(chǎn)效率得到顯著提高。與此同時(shí)，減少了3名車間作業(yè)人員，新建了一個(gè)成品庫房。

4.4產(chǎn)品庫存顯著降低

隨著精益生產(chǎn)的不斷深入，L水泵公司無論是制品庫存還是成品庫存較以往相比數(shù)量都顯著減少。精益生產(chǎn)一方面更加重視庫存的安全性，另一方面也同供應(yīng)商加強(qiáng)了聯(lián)系和溝通，使得物流時(shí)間較以往大為縮短，庫存率也從原先的20%縮減至5%。

精益工作的推進(jìn)也使得半成品庫存積壓的情況大大改善。庫存問題已經(jīng)得到了妥善的解決。公司開展看板管理，在生產(chǎn)過程中的工藝需求量決定后，一個(gè)在完成工作的過程（WIP）將用于下一工序。

實(shí)施精益改進(jìn)確保成本庫存的縮減。根據(jù)客戶的訂單有針對(duì)性的生產(chǎn)產(chǎn)品，并以客戶需求作為生產(chǎn)經(jīng)營的具體方向。如今，盡管L水泵公司在生產(chǎn)中無法真正完成零庫存的任務(wù)目標(biāo)，但同早前相比，庫存積壓的數(shù)量明顯減少，情況得以好轉(zhuǎn)。

4.5員工素質(zhì)明顯提高

公司通過人才發(fā)展計(jì)劃，系統(tǒng)、科學(xué)的對(duì)員工進(jìn)行培育，強(qiáng)調(diào)理論學(xué)習(xí)的重要性，通過崗位練兵、教育培訓(xùn)等方式的精益改善工作，員工的主人翁意識(shí)得到提高，參與管理的積極性和主動(dòng)性大幅增強(qiáng)，學(xué)習(xí)積極性被充分調(diào)動(dòng)起來，主動(dòng)提高技能技術(shù)和文明程度，促進(jìn)了企業(yè)整體素質(zhì)提升，從而推動(dòng)公司所有員工綜合素質(zhì)穩(wěn)步提升。

與此同時(shí)，企業(yè)建立的“反饋信息表”制度，讓企業(yè)員工也參與企業(yè)管理，建立暢通的反饋意見通道，為員工參與企業(yè)管理、提出真實(shí)的建設(shè)性意見和建議打開了渠道。員工在“反饋一接納一修正一獎(jiǎng)勵(lì)一反饋”這樣的反饋系統(tǒng)中得到了實(shí)惠，企業(yè)也在這種良性的循環(huán)中，越走越好。

5結(jié)論與展望

通過對(duì)L水泵企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)管理效果出現(xiàn)明顯的改善，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到優(yōu)化；產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提高；產(chǎn)品庫存顯著降低；員工素質(zhì)明顯提高。

論文研究的對(duì)象主要集中在L水泵企業(yè)，未對(duì)行業(yè)其他公司進(jìn)行全面的系統(tǒng)性的改善研究。后續(xù)，根據(jù)L水泵企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)后的改善結(jié)果，精益生產(chǎn)管理未來的應(yīng)用研究可以逐步擴(kuò)展至整個(gè)水泵行業(yè)，以提高行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動(dòng)科技進(jìn)步和發(fā)展。

論文研究所提出的改善方案僅為基礎(chǔ)性的精益生產(chǎn)技術(shù)，未能就實(shí)現(xiàn)更高層次的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)提出規(guī)劃方案。后續(xù)，將隨著基礎(chǔ)性改善工作的順利開展，以及信息技術(shù)的進(jìn)步，企業(yè)可以繼續(xù)研究精益生產(chǎn)的最高境界-“零庫存”的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，通過零庫存可以大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。