程瑞+張秀艷+薄濤+劉海
摘要: 本次設(shè)計(jì)主要是對平面貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、通用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)適用、性價(jià)比高的平面全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。
Abstract: This study mainly focuses on the structure design and optimization of the plane labeling machine, aiming to design a plane automatic labeling machine with simple structure, easy maintenance and good versatility, and is affordable and cost-effective.
關(guān)鍵詞: 自動(dòng)貼標(biāo)機(jī);裝配;仿真
Key words: automatic labeling machine;assembly;simulation
中圖分類號:TP23 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號:1006-4311(2017)17-0110-02
1 研制背景及意義
本次設(shè)計(jì)的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)為盒體上表面平面貼標(biāo)機(jī),即具有貼標(biāo)機(jī)的共性,也具有其自身的特性:
①機(jī)構(gòu)簡單,零件數(shù)量少;
②機(jī)械整體體積不大,占用空間少;
③電動(dòng)機(jī)功率較小,作用力不是很大;
④傳功精度高特點(diǎn)。
2 總體設(shè)計(jì)要求
2.1 總體設(shè)計(jì)思想
設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是貼標(biāo)機(jī)的原理設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程:根據(jù)主參數(shù),對不同設(shè)計(jì)方案進(jìn)行中分析,選擇最佳設(shè)計(jì)方案;對工作原理進(jìn)行計(jì)算,確保計(jì)算過程的準(zhǔn)確性;方案和原理定了后,進(jìn)行機(jī)器裝配圖設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)過程中采用三維建模的方案,通過三維實(shí)體建模,能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的不合理,從三維圖生成二維圖,三維圖建模后,進(jìn)行仿真,模擬工作過程。在保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量和進(jìn)度的前提下使設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)達(dá)到較為理想的效果。
2.2 總體設(shè)計(jì)方案
本文設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)針對盒體表面進(jìn)行貼標(biāo),通過貼標(biāo)滾的轉(zhuǎn)動(dòng),把標(biāo)簽貼在盒體上表面。起標(biāo)的操作通過標(biāo)簽帶的大形變來達(dá)到。貼標(biāo)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過傳感器控制的,盒體到達(dá)時(shí),傳感器接收到信號,然后將信號傳輸給伺服電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)貼標(biāo)滾進(jìn)行貼標(biāo)。
2.3 平面貼標(biāo)機(jī)的功能需求
①將標(biāo)簽平穩(wěn)的貼在方形盒體的上表面;
②全自動(dòng)的連續(xù)貼標(biāo);
③具有緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu);
④有較好的通用性;
⑤傳動(dòng)精度要高。
3 平面貼標(biāo)機(jī)的總體設(shè)計(jì)
3.1 平面貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)過程
本貼標(biāo)機(jī)為單工位貼標(biāo)機(jī),其貼標(biāo)運(yùn)動(dòng)過程不是連續(xù)運(yùn)動(dòng),是間歇運(yùn)動(dòng),布局為水平線,工作過程為盒體在同一個(gè)水平面上運(yùn)動(dòng),送料和出料的輸送線也一條直線上,達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單的目的。采用“滾貼法”完成貼標(biāo)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)功能需求繪制整個(gè)貼標(biāo)過程,如圖1所示。
板式輸送機(jī)將盒體輸送到一定位置,間歇地將盒體輸送出,在輸送過程中進(jìn)行滾動(dòng)貼標(biāo),貼標(biāo)完成后將盒體輸送出去。簡圖如圖2所示。
3.2 盒體輸送裝置的結(jié)構(gòu)方案
3.2.1 盒體輸送裝置的傳動(dòng)方案
由于輸送裝置是連續(xù)工作,傳動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,滿載轉(zhuǎn)速120rpm、功率370W,伺服電機(jī)帶動(dòng)貼標(biāo)滾轉(zhuǎn)動(dòng)。
貼標(biāo)機(jī)的盒體輸送裝置采用板式輸送,由滾子鏈帶動(dòng)輸送板。采用滾子鏈10A號鏈條進(jìn)行輸送。
根據(jù)鏈輪轂孔的直徑為28mm,鏈輪結(jié)構(gòu)如圖3所示。
是鏈板式結(jié)構(gòu)傳送機(jī)圖。鏈條2繞在滾子鏈輪1上,由右邊驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)1一起動(dòng)。3為支撐導(dǎo)軌,保持鏈條輸送的水平運(yùn)動(dòng)。鏈輪輸送中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的支撐都采用滾動(dòng)軸承。
3.2.2 盒體輸送精度的保證
在本貼標(biāo)機(jī)中盒體的定位精度通過傳感器來實(shí)現(xiàn)。此設(shè)計(jì)的間歇控制通過控制盒體擋板達(dá)到間歇輸送的目的,并且貼標(biāo)機(jī)兩側(cè)的護(hù)欄可以消除偏置誤差。
3.3 標(biāo)簽輸送裝置的結(jié)構(gòu)方案
所示為軸傳功裝置。中間軸是支撐軸,用于支撐上面的標(biāo)簽卷,讓標(biāo)簽卷在牽引力的作用下,能夠松展上面的標(biāo)簽帶。由于標(biāo)簽帶的松展,卷筒的直徑要逐漸的減小,隨著卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)會(huì)不斷加快。在兩個(gè)支撐軸一側(cè)加入了一對嚙合齒輪,去調(diào)節(jié)速度,并在此處采用摩擦差速,通過摩擦使左側(cè)的回收輪有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
如圖7所示,標(biāo)簽紙帶的一端是由套在支撐軸上的標(biāo)簽卷引出,在完成一次貼標(biāo)工作過程中,標(biāo)簽的輸送裝置過程為:
貼標(biāo)滾轉(zhuǎn)動(dòng)(進(jìn)行貼標(biāo)),帶動(dòng)標(biāo)簽帶運(yùn)動(dòng),標(biāo)簽帶轉(zhuǎn)動(dòng),通過齒輪嚙合帶動(dòng)回收輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4 創(chuàng)新點(diǎn)
①設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單可以調(diào)節(jié)寬度的盒體導(dǎo)向板,實(shí)現(xiàn)對不同規(guī)格的盒體進(jìn)行導(dǎo)向。
②該傳感器控制系統(tǒng)精度高,這樣設(shè)計(jì)對其它的結(jié)構(gòu)精度要求下降,有利于實(shí)現(xiàn)精度的控制。
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