水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)展

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摘 要：水電站大壩施工中，碾壓混凝土施工技術(shù)是極為重要的，對于水電站大壩而言，碾壓混凝土施工的效果將對其質(zhì)量、壽命產(chǎn)生不可忽視的影響。因此需要在實(shí)際的水電站大壩施工過程中，科學(xué)的使用碾壓混凝土施工技術(shù)，規(guī)范施工工藝，強(qiáng)化不同施工環(huán)節(jié)的管理，使得水電站大壩的質(zhì)量以及安全性得到保障。文章就水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)情況進(jìn)行概述分析。

關(guān)鍵詞：水電站；大壩；碾壓混凝土；施工技術(shù)

碾壓混凝土施工其實(shí)就是在壩體上，利用振動碾鋪筑、碾壓干硬性的混凝土，使其成型的一種過程。碾壓混凝土施工技術(shù)利用水泥、火山灰質(zhì)等，或者是使用砂、水、粗骨料等拌制，形成沒有塌落度的混凝土，將其運(yùn)輸?shù)酱髩维F(xiàn)場，利用振動碾分層進(jìn)行壓實(shí)。通過碾壓混凝土施工技術(shù)建成的大壩，其體積比較小，強(qiáng)度大，大壩的壩身具有很好的防滲能力，操作也比較簡單，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，在水電站大壩建設(shè)中有著極為廣泛的應(yīng)用。

1 明確施工方案

水電站大壩在施工建設(shè)中會受到地域、溫度、降水、氣候等因素的影響，因此碾壓混凝土的施工方案也是存在差異的，在施工之前需要科學(xué)全面的對施工現(xiàn)場進(jìn)行考察研究，了解當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境以及相關(guān)特點(diǎn)，保證水電站大壩施工更加科學(xué)，提高其性能需要。碾壓混凝土施工方案中需要明確大壩澆筑碾壓混凝土的具體位置，確定其面積以及澆筑的強(qiáng)度，結(jié)合實(shí)際情況明確施工的工藝流程。

2 科學(xué)選擇施工材料

大壩碾壓混凝土使用的材料與水泥混凝土是一致的，也就是水泥、細(xì)骨料以及粗骨料、摻合料等，這些材料需要與水依照一定的比例配置，碾壓混凝土與水泥混凝土的不同就是材料的配比是存在差異的。水電站大壩碾壓混凝土中的摻合料中主要包括粉煤灰、硅灰、細(xì)礦渣以及外加劑等。

施工材料選擇完畢后需要科學(xué)的設(shè)計(jì)配合比，使用絕對體積法進(jìn)行，設(shè)計(jì)過程中需要保證強(qiáng)度、抗?jié)B以及抗凍性滿足大壩建設(shè)需要，大壩碾壓混凝土的材料與混凝土的質(zhì)量之間有著極為密切的關(guān)聯(lián)，需要嚴(yán)格要求相關(guān)材料以及指標(biāo)。指標(biāo)中主要涉及粒徑、級配、含水量、外加劑的種類、性質(zhì)等[1]。確定用水量時(shí)需要明確施工需要和粗骨料的最大粒徑，科學(xué)實(shí)驗(yàn)確定用水量。砂的選擇時(shí)要做到其表觀密度比較大，骨料沒有大量的分離，強(qiáng)度較好等，選擇出最好的砂。材料拌制前需要先進(jìn)行試拌，明確具體的施工度，如果試拌的混凝土與實(shí)際需要不相符時(shí)就需要科學(xué)調(diào)整，測量滿足這一標(biāo)準(zhǔn)的混凝土力學(xué)性能。所有指標(biāo)都滿足需要后，明確配合比，施工以及建設(shè)單位都確認(rèn)后就可以進(jìn)行提交。

3 水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)

3.1 拌制混凝土混合料

拌制水電站大壩碾壓混凝土混合料時(shí)，需要測量不同材料的重量，保證其精確性，其誤差不能大于施工規(guī)范中的最大值。材料的質(zhì)量要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行配制。大壩碾壓混凝土需要利用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，保證所有的材料都均勻攪拌，使配置的混凝土滿足質(zhì)量需要。攪拌時(shí)，攪拌機(jī)的出料口與運(yùn)料車之間的落差小于2米[2]。避免落差太大出現(xiàn)離析問題，影響混凝土的整體質(zhì)量。碾壓混凝土需要很長時(shí)間拌制，不同轉(zhuǎn)速的攪拌器其攪拌的時(shí)間也是存在差異的。

3.2 運(yùn)輸混凝土混合料

運(yùn)輸大壩碾壓混凝土?xí)r，通常使用可自卸的汽車或皮帶傳輸裝置等，運(yùn)輸過程中需要保證運(yùn)輸?shù)乃俣纫约捌椒€(wěn)性，保證材料能夠安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運(yùn)輸過程中盡量不適用溜槽、溜管的運(yùn)輸方式。若是使用可自卸的汽車運(yùn)輸材料，在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量減少急剎車或轉(zhuǎn)彎的情況，防止混合料出現(xiàn)離析問題。如果運(yùn)輸過程比較長，或者溫度比較高，就需要蓋住混合料，避免水分大量流失。如果是連續(xù)式的攪拌器，運(yùn)料車需要及時(shí)達(dá)到，并帶走物料[3]，減少停頓的時(shí)間，保證物料的質(zhì)量。對于連續(xù)式的攪拌器需要準(zhǔn)確的計(jì)算攪拌時(shí)間，依據(jù)計(jì)算距離運(yùn)輸車均勻排列運(yùn)輸混合料。

3.3 攤鋪混凝土混合料

攤鋪混凝土混合料時(shí)，需要使用高強(qiáng)力熨燙板瀝青攤鋪機(jī)攤鋪混凝土混合料，使得攤鋪的混凝土更加平整密實(shí)。在水電站大壩碾壓混凝土過程中，攤鋪混合料是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要科學(xué)分析其影響因素，比如攤鋪的速度、找平系統(tǒng)、熨燙板參數(shù)等。攤鋪過程中需要保證找平系統(tǒng)的性能，選擇合適的找平基準(zhǔn)，使得攤鋪機(jī)能夠有效運(yùn)行。保證攤鋪機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，使得混凝土碾壓的不僅平整，而且密實(shí)。碾壓過程中，攤鋪機(jī)的速度應(yīng)當(dāng)合適，如果速度太慢，會浪費(fèi)時(shí)間，使得工程進(jìn)度受到影響，機(jī)器的利用率不高。若速度太快，施工的質(zhì)量無法得到保障，因此必須要科學(xué)的確定攤鋪的速度。

3.4 碾壓混凝土混合料

攤鋪結(jié)束后就需要對混凝土混合料進(jìn)行碾壓，使得混合料更加平整、密實(shí)。碾壓過程對于水電站大壩碾壓混凝土的質(zhì)量會產(chǎn)生極為重要的影響，碾壓過程中，碾壓速度的合理是碾壓質(zhì)量的重要保障，也能夠提高整個(gè)工程的質(zhì)量。

3.5 養(yǎng)護(hù)混凝土混合料

大壩碾壓混凝土施工過程中需要注重其強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)能夠提高碾壓混凝土的強(qiáng)度，因此必須要提高重視程度。硬混凝土自身水分比較少，若補(bǔ)充不及時(shí)，就無法形成強(qiáng)度比較大的大壩碾壓混凝土，使得整個(gè)水電站大壩的碾壓混凝土質(zhì)量受到影響。養(yǎng)護(hù)過程中，主要以下內(nèi)容：首先在碾壓混凝土結(jié)束后，使用保濕材料覆蓋，一般是塑料薄膜，結(jié)合實(shí)際情況選擇具體的覆蓋材料。覆蓋之前，應(yīng)適當(dāng)?shù)臑⑺?，保證其表面的潮濕。依據(jù)混凝土抗離析的強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確定養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。通常碾壓結(jié)束8小時(shí)后[4]，利用切割機(jī)進(jìn)行切割縮縫，切割過程中需要依據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行，明確時(shí)間，保證縫的深度，對縫進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，一直到縫槽完全干燥，清理干凈其中的雜物并進(jìn)行灌縫。養(yǎng)護(hù)的溫度一般都比較低，防止水分損失，進(jìn)而出現(xiàn)開裂的問題。養(yǎng)護(hù)的溫度一般要低于-3℃，這一溫度基本可以忽略水分的蒸發(fā)，再覆蓋保溫材料，保證混凝土處于濕潤情況，提高養(yǎng)護(hù)效果。

4 結(jié)束語

總而言之，水電站大壩碾壓混凝土施工是極為重要的內(nèi)容，要提高工程的整體質(zhì)量，需要明確具體的施工技術(shù)，對不同施工環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)，減少問題的發(fā)生，使得工程施工速度以及質(zhì)量都得到保障，提高水電站大壩碾壓混凝土施工的整體效果。

參考文獻(xiàn)

[1]何湘安.水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)研究[J].中國電力教育，2011（15）：128+134.

[2]李永清.水電站大壩碾壓混凝土的施工技術(shù)[J].珠江水運(yùn)，2014（10）：42-43.

[3]仲輝輝.關(guān)于水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)剖析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016（03）：208.

[4]陳晉陽.淺談水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)[J].建設(shè)科技，2012（21）：86-87.