盧超 劉翠平
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)化及城市化進(jìn)程不斷加快,各類機(jī)械加工產(chǎn)品不斷應(yīng)用到各行各業(yè),無(wú)疑給機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)了更大的挑戰(zhàn)。只有高質(zhì)量的機(jī)械加工才能提高產(chǎn)品的性能。文章中筆者從不同角度分析了機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的幾個(gè)方面的問(wèn)題,具有一定的實(shí)踐指導(dǎo)價(jià)值。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);加工;問(wèn)題
受到金融危機(jī)的影響,工業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益激烈,各個(gè)企業(yè)為了提高自身競(jìng)爭(zhēng)力,都積極進(jìn)行低投入高產(chǎn)出的改革與創(chuàng)新。對(duì)于機(jī)械加工行業(yè)而言,以往企業(yè)片面的注重機(jī)械加工產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量,而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量。這種模式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求。因此,筆者認(rèn)為,亟待對(duì)我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工行業(yè)做出分析,以期能夠在維持企業(yè)成本的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,促進(jìn)企業(yè)健康的可持續(xù)發(fā)展。
一、機(jī)械加工中材料的選擇
選材對(duì)于機(jī)械加工而言至關(guān)重要,只有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的、適宜的原材料,才能確保機(jī)械加工產(chǎn)品的高質(zhì)量和零件的精細(xì)化,特別是對(duì)于一些質(zhì)量要求較高,需要較長(zhǎng)的使用周期,且在使用期間需求性能穩(wěn)定的零部件,錯(cuò)誤的材料選擇會(huì)對(duì)這些方面產(chǎn)生較大的影響。所以在機(jī)械加工作業(yè)開始前,應(yīng)當(dāng)對(duì)零件的要求做出全面的評(píng)估,選擇最合適的材料,如果傳統(tǒng)材料性能優(yōu)質(zhì),則可以直接采購(gòu),而如果需要新型材料才能達(dá)到既定的要求,就應(yīng)當(dāng)通過(guò)對(duì)新材料充分的調(diào)研與考察,再選取出所需材料,以滿足機(jī)械加工作業(yè)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
具體來(lái)講,機(jī)械設(shè)計(jì)加工的選材應(yīng)當(dāng)充分考慮以下幾個(gè)方面:首先是機(jī)械零件的使用性能。通常來(lái)講,機(jī)械加工零件使用性能要求無(wú)外乎抗損性、耐磨性、剛性、美觀度等方面,所以實(shí)際加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶需求來(lái)有側(cè)重的進(jìn)行性能分析。其次是工藝性能。機(jī)械加工零件在使用時(shí)需要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,比如切削加工或者熱加工,而且需要根據(jù)一定的參數(shù)來(lái)進(jìn)行衡量,才能確保零件的切削性、鑄造性能、焊接性等的合格。再次是零件的經(jīng)濟(jì)性能。不同的材料造價(jià)不同,且材料消耗量也不同,因此,在選材時(shí)要尋求最佳的投入產(chǎn)出比,即通過(guò)對(duì)材料的采購(gòu)價(jià)格、利用率、維護(hù)費(fèi)、加工費(fèi)等進(jìn)行全面的了解,盡可能的減少消耗,以降低加工的總體成本,使經(jīng)濟(jì)效益最大化,符合節(jié)能低耗的環(huán)保理念。
二、機(jī)械加工設(shè)計(jì)中的優(yōu)化
作為機(jī)械設(shè)備的重要組成部分,在進(jìn)行機(jī)械加工設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)使得設(shè)計(jì)的機(jī)械零件符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),以確保設(shè)備設(shè)施能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,應(yīng)當(dāng)對(duì)零件的尺寸、材料、結(jié)構(gòu)特性、檢驗(yàn)方式、設(shè)計(jì)思路等做出明確的、細(xì)致的分析。從實(shí)際情況來(lái)看,現(xiàn)階段最為科學(xué)、高效的方式就是在標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械零件制造廠家進(jìn)行零件生產(chǎn),正規(guī)廠家生產(chǎn)的零件一般質(zhì)量有保障,而且如果能夠批量生產(chǎn)的話,也會(huì)大大減少總成本,有利于提高機(jī)械零件加工設(shè)計(jì)的科學(xué)性與可靠性。另外,還應(yīng)當(dāng)采購(gòu)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零部件,以優(yōu)化設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)效率,促進(jìn)機(jī)械零部件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)范化和高質(zhì)量化。國(guó)內(nèi)的機(jī)械加工零件生產(chǎn)廠家務(wù)必要對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求做出動(dòng)態(tài)的跟蹤,即時(shí)了解市場(chǎng)最新動(dòng)態(tài),并通過(guò)技術(shù)革新等方式不斷提高零部件的質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,使得較低的消耗產(chǎn)生更為優(yōu)質(zhì)的機(jī)械加工設(shè)計(jì)方案。
三、提高潤(rùn)滑劑使用性能
在實(shí)際的機(jī)械加工作業(yè)時(shí),為了使機(jī)械加工零件的形狀、大小、結(jié)構(gòu)符合設(shè)備要求,一般都需要用到潤(rùn)滑劑來(lái)幫助進(jìn)行切削、研磨或軋制作業(yè),潤(rùn)滑劑使用性能主要表現(xiàn)在:提高切削效率,降低加工成本;延長(zhǎng)切割道具的使用壽命;提高加工零件的精確度;幫助工具迅速冷卻;改善工件表面的整潔度和光澤感;減少工具、構(gòu)架、機(jī)床表面生銹的可能性,等。為了更好地提高潤(rùn)滑劑的使用性能,應(yīng)當(dāng)注意在金屬切削過(guò)程中產(chǎn)生的大量的熱能對(duì)工具帶來(lái)的損傷甚至燒傷部件的問(wèn)題,因此,需要找準(zhǔn)恰當(dāng)時(shí)機(jī)恰到好處的使用潤(rùn)滑劑來(lái)提高工具加工質(zhì)量和精確度,有效減少部件的損失。而且,要想更好的提高潤(rùn)滑性能,還應(yīng)當(dāng)選取高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑,減少在機(jī)械加工時(shí)各種工件與零件等的摩擦力,增加加工零件的美觀度與光潔度。
四、規(guī)范相應(yīng)操作流程
機(jī)械設(shè)計(jì)加工也應(yīng)當(dāng)遵循一定的流程及規(guī)范來(lái)操作,以確保加工的零部件的尺寸、工藝性能、使用性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、繪圖要求等符合既定的標(biāo)準(zhǔn),并做好嚴(yán)格的監(jiān)督與管理。規(guī)范化的操作流程對(duì)于機(jī)械加工零件的質(zhì)量保證及減少生產(chǎn)成本大有裨益。先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)及管理能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的量產(chǎn),提高規(guī)模效益。而且應(yīng)當(dāng)對(duì)零件的使用性能及工藝性能做出統(tǒng)一的規(guī)范,確保零件的性能,提高其使用年限。另外,科學(xué)的操作技術(shù)能夠簡(jiǎn)化零件設(shè)計(jì)流程,提高設(shè)計(jì)和使用效率。規(guī)范相應(yīng)流程可以盡可能的減少操作誤差的出現(xiàn),有效減少加工成本,使機(jī)械加工企業(yè)將更多的精力投入到加工設(shè)計(jì)及技術(shù)創(chuàng)新中,不斷提高產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
五、結(jié)語(yǔ)
工業(yè)化城市建設(shè)離不開機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作的拓展,需要通過(guò)機(jī)械加工設(shè)計(jì)提升機(jī)械的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。因此,相關(guān)人員要積極探索相應(yīng)的措施,學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù),讓機(jī)械設(shè)計(jì)加工更加多樣化、現(xiàn)代化,讓其為我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
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