康偉帥 王凱
摘 要:現(xiàn)階段,我國建筑工程的數(shù)量逐年增加,施工技術(shù)也不斷更新和進(jìn)步。模板施工技術(shù)是一種較為重要的建筑施工技術(shù),可以減少項目的資金投入,提高工程進(jìn)度和質(zhì)量。但是,我國在應(yīng)用模板工程技術(shù)時,還存在著一定的問題,技術(shù)人員通過長期的研究,取得了解決問題的有效方法。本文就建筑工程模板工程施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的討論。
關(guān)鍵詞:建筑工程;模板工程;施工技術(shù)
1 模板工程施工技術(shù)常見問題
1.1 模板材料和承載材料
在應(yīng)用模板工程施工技術(shù)時,模板的材質(zhì)與承載材料的性能對工程質(zhì)量會產(chǎn)生極大的影響。如果各種材質(zhì)質(zhì)量不合格或者性能不滿足工程需要,則在技術(shù)的應(yīng)用中,將無法保證工程的質(zhì)量以及穩(wěn)定性。比如:如果鋼管直徑尺寸較小,厚度較薄,或者扣件頂托厚度較小,都會影響施工質(zhì)量。
1.2 模板配置不合理
在應(yīng)用模板工程施工技術(shù)時,模板配置狀況對工程產(chǎn)生的影響較大,由于模板配置程序相對復(fù)雜,繁瑣程度較高,如果在模板配置中出現(xiàn)了異常狀況或者問題,將會導(dǎo)致模板工程的利用效率降低,很多資源無法得到有效利用,對模板配置影響最大的就是施工人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度。如果在模板配置中,工作人員僅憑借自己以往的工作經(jīng)驗,并不按照圖紙施工,將會導(dǎo)致模板出現(xiàn)偏差,進(jìn)而對工程的整體建設(shè)造成不利的影響。
1.3 技術(shù)方案不合理
基于模板工程的系統(tǒng)性,在建設(shè)中,需要全面、有針對性的對技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用,本著科學(xué)的態(tài)度,制定合理的技術(shù)方案,然后嚴(yán)格依照方案開展施工工作,不允許為了應(yīng)付檢查而草草了事,要嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的制定工作計劃,簡單的技術(shù)方案往往不能對施工發(fā)揮良好的指導(dǎo)作用,所以無法收獲理想的效果,對模板的施工產(chǎn)生影響。
1.4 載荷計算不合理
搭建模板之前,首先對其載荷進(jìn)行合理計算,按照標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范中的公式開展工作,并且保證計算的準(zhǔn)確度,如果模板上端放置物品,則需將物品的質(zhì)量計入計算載荷中,同時,留有相應(yīng)的計算余量。工作人員可以結(jié)合現(xiàn)代化的計算軟件和工具開展工作,盡可能降低誤差,避免由于計算不準(zhǔn)確而出現(xiàn)工程治理問題。
2 模板工程施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用
模板工程施工中,施工工序為首先對墊層模板進(jìn)行施工,然后進(jìn)行基礎(chǔ)梁模板的施工,最后處理樓板模板和樓梯模板。
2.1 墊層模板安裝
在處理墊層模板時,建筑的基礎(chǔ)高度通常較低,但是基礎(chǔ)的體積較大,在進(jìn)行模板安裝之前,需要對基礎(chǔ)中心線的高度以及建筑的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗,掌握詳細(xì)的高度數(shù)據(jù)之后,再開展其他工作。首先彈出軸線以及邊線,然后再安裝模板,為墊層模板的操作提供了便利的條件。將側(cè)面模板對準(zhǔn),然后校正模板的垂直度以及標(biāo)高,采用合理的支撐來固定模板,保證模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。完成墊層模板安裝以后,及時清除雜物和廢屑,校驗?zāi)0宓耐庑纬叽?,保證其滿足設(shè)計規(guī)定。在基礎(chǔ)梁的模板施工中,待基礎(chǔ)梁的土方被壓實(shí)后,依據(jù)設(shè)計條件進(jìn)行水泥砂漿的配置,可以選用磚砌胎膜,為便混凝土的澆筑提供良好的條件。
2.2 柱型模板安裝
安裝柱型模板時,柱子的尺寸通常不大,但是安裝高度往往較高,在安裝之前,首先需要安裝交叉線以及邊線,最先選取與柱子斷面尺寸相同的模板進(jìn)行安裝,然后再選取與短邊尺寸相同的模板安裝,最后組合拼裝,形成模板。由于模板的高度尺寸較大,且數(shù)量較多,所以在安裝時,在不同模板相互連接處設(shè)置海綿條,避免在澆筑混凝土的過程中出現(xiàn)漏液。在模板柱底端設(shè)置開口,以便清理柱子內(nèi)部的雜物,在模板外部設(shè)置柱箍,每兩個柱箍之間的距離應(yīng)該大于45cm。安裝模板之前,合理搭設(shè)管架,選取鋼制材質(zhì),井字形狀。
2.3 墻體模板安裝
安裝墻體模板時,通常采用模板拼裝的方式。首先確定基層中心線然后找到側(cè)部的邊線,最后將模板對準(zhǔn)邊線,校正模板標(biāo)高以及垂直度,固定模板。根據(jù)模板的尺寸和狀態(tài),來安裝穿心螺桿。由于梁模板具有較大尺寸的跨度,寬度尺寸較小,所以工程中梁模板主要由4個部分構(gòu)成。分別為:底部模板、側(cè)部模板、夾木以及支撐。安裝模板前,首先確定邊線以及中心線,然后依據(jù)不同邊線以及中心線的實(shí)際位置完成模板的安裝。
2.4 模板拆除
作為最后一個施工環(huán)節(jié),模板拆除工作是工程后期的基礎(chǔ)和保證。在開展拆除工作時,需要注意兩點(diǎn),第一,拆除順序是否合理。模板拆除需要滿足確定的順序,先安裝的后拆除,后安裝的先拆除。非主要承重部位先拆除,主要承重部位后拆除,柱模板先拆除,其他位置模板后拆除。第二,待混凝土的強(qiáng)度滿足要求以后,再拆除模板。由于提早拆除模板會導(dǎo)致混凝土受到損害,所以,需要混凝土滿足設(shè)計強(qiáng)度數(shù)值以后,再進(jìn)行拆模操作。
3 建筑工程模板工程施工技術(shù)要點(diǎn)
3.1 合理配置
模板施工技術(shù)包括若干個程序,模板的合理配置是其中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),配置的合理性對工程的質(zhì)量有極大的影響。需要操作人員要依照施工方案以及規(guī)劃圖紙,不允許僅憑借個人經(jīng)驗盲目操作,造成安全隱患。
3.2 明確施工要求
施工之前,明確模板施工的技術(shù)要求和規(guī)范,適當(dāng)提高驗收標(biāo)準(zhǔn),有利于保證工程質(zhì)量。施工中,需要對施工安全予以極大的重視,避免由于沒有執(zhí)行安全操作規(guī)范而出現(xiàn)安全事故。施工人員應(yīng)該在工作中做好安全防范,避免由于缺乏安全意識而導(dǎo)致人員的傷亡和財產(chǎn)的損失。采購合格的材料,避免由于材料質(zhì)量問題或者性能參數(shù)選擇不當(dāng)導(dǎo)致工程出現(xiàn)塌陷。
3.3 嚴(yán)格驗收
模板施工完成以后,必須嚴(yán)格驗收。驗收中,做好結(jié)構(gòu)的審查,查看其是否滿足設(shè)計規(guī)定,與設(shè)計方案以及圖紙保持一致,施工人員是否在施工中進(jìn)行了擅自更改,不同部分的尺寸是否滿足圖紙要求。然后,檢查鋼管的強(qiáng)度數(shù)值、剛度數(shù)值以及其他性能指標(biāo),保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,混泥土可以順利澆筑。查看螺栓是否鎖緊,如果沒有緊固好,及時調(diào)整,避免影響混凝土的澆筑。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:河南省第二建設(shè)集團(tuán)有限公司)