鍋爐排煙溫度高的原因及治理措施

鄧艷輝

摘要：XX燃煤電廠鍋爐設備運行中排煙溫度超過設計值，降低了鍋爐運行的安全性和經濟性。文章經過一系列的實驗、分析和調整，找出了原因，采取了降低鍋爐排煙溫度的技術措施及管理措施，降低了排煙溫度，提高鍋爐運行效率。

關鍵詞：排煙溫度；鍋爐效率；技術；管理

XX燃煤電廠#1—4鍋爐采用東方鍋爐廠制造的DG1025/18.2-Ⅱ6型亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風、固態(tài)除渣露天Ⅱ型布置的燃煤鍋爐（鍋爐爐膛平面結構如圖1所示；鍋爐風煙系統(tǒng)布置如圖2所示）。設計排煙溫度為130℃，鍋爐效率93.O9%，設計煤種為煙煤。鍋爐運行中排煙溫度遠高于設計值，夏季有時達170℃以上，一般排煙溫度每升高15～20℃，排煙熱損失上升l%，就此一項鍋爐效率下降近2%。

1 鍋爐排煙溫度高的原因

影響鍋爐排煙溫度高的主要因素包括燃煤的特性，受熱面積灰結渣，爐膛及制粉系統(tǒng)漏風，爐膛火焰中心高度，空預器漏風堵塞等，諸多的影響因素之間即單獨作用，又互相影響、共同作用。

1.1燃煤的特性

XX燃煤電廠，受制于本地煤炭市場短缺，燃煤主要以陜西的優(yōu)質煙煤，重慶的劣質煙煤，達州的低硫煙煤及本地的劣質煙煤等組成，各煤源的煤質千差萬別，燃煤中的水分、灰分增加及低位發(fā)熱量的降低都會使得排煙溫度升高。

1.2受熱面積灰結渣

受熱面積灰結渣影響熱阻，降低傳熱系數(shù)，受熱面換熱變弱，排煙溫度升高。

1.3爐膛及制粉系統(tǒng)漏風

爐膛及制粉系統(tǒng)漏風，一次冷風未經空預器預熱直接進入爐膛，在爐膛過?？諝庀禂?shù)不變的情況下，由干冷空氣的漏入，造成傳熱系數(shù)下降，使排煙溫度升高。

1.4爐膛過?？諝庀禂?shù)大

過?？諝庠黾雍?，煙氣量增加，煙氣流速加快，高溫煙氣未與受熱面進行充分換熱就進行鍋爐尾部煙囪排出，造成排煙溫度升高。

1.5爐膛火焰中心高度

鍋爐運行中，在相同的負荷及其他條件不變的情況下，爐膛火焰中心高度越高，排煙溫度越高。

1.6空預器漏風堵塞

空預器長時間運行后，漏風變大或發(fā)生堵塞，導致空預器的傳熱效率大大降低，排煙溫度顯著升高。

2 控制鍋爐排煙溫度高的技術措施

2.1減少爐膛漏風

通過采用有效的密封措施減少爐膛漏風量，以此來降低鍋爐排煙溫度。在具體實踐工作中，選用先進的爐膛門孔結構，改造爐膛中渣斗或是爐底密封間隙，增設爐墻密封風等有效措施，可以達到減少爐膛漏風量、降低排煙溫度的目的。在爐膛漏風沒有得到根治前，電廠可以采取提高爐膛負壓的措施減少爐膛漏風，降低過路排煙溫度。

2.2加強受熱面的吹灰

定期進行受熱面看火工作，發(fā)現(xiàn)受熱面積灰結渣，應立即清灰除渣的措施，及時地調整運行吹灰管理，進行有針對性的吹灰，確保受熱面保持良好的清潔度，以此來達到降低排煙熱損失的目標。實踐證明，增加受熱面的吹灰的頻次是降低鍋爐排煙溫度的有效措施。

2.3降低爐膛火焰中心高度

在保證燃燒穩(wěn)定、氣溫合格的前提下，通過制粉系統(tǒng)的合理搭配、燃燒器投入方式改變、鍋爐_二次風量改變、燃燒輔助風合理搭配等手段，可以降低爐膛火焰中心高度，從而達到降低排煙溫度的目的。

2.4鍋爐制粉系統(tǒng)精細調整

在保證鍋爐制粉系統(tǒng)出力的前提下，適當降低一次風率，增加流進空預器換熱的空氣量，達到降低排煙溫度的目的；同時，探索在保證燃燒安全的提前下，通過調整磨煤機的分離器擋板來降低煤粉細度，煤粉提前著火燃燒，火焰中心下移，排煙溫度下降。

2.5控制爐膛過?？諝庀禂?shù)

鍋爐運行中，要保證爐膛內的過?？諝庀禂?shù)合適，確保鍋爐燃燒的安全性及經濟性。嚴禁為了提高鍋爐的氣溫而采取大風量的錯誤運行方式。

3 降低電廣鍋爐排煙溫度的管理措施

3.1加強設備管理

通過加強對鍋爐的維護和改造，有效降低電廣鍋爐排煙溫度。可以采取有效措施來控制內漏現(xiàn)象，及時消除漏風問題，重視制粉系統(tǒng)風量和風壓等測點的校驗工作。充分利用機組檢修機會來重點排查鍋爐系統(tǒng)漏風，做好相關壓測來有效消除空預器氧量偏低的根本原因。做好吹灰器的維護工作，使其保持良好的運行狀態(tài)，加強對制粉系統(tǒng)的管理，確保煤粉細度合適，提高其運行的效率，為機組經濟運行奠定良好的基礎。

3.2加強吹灰管理

在具體工作中，可以通過提升機組負荷率，有效地保證爐膛吹灰和尾部煙道吹灰的有效實施和及時執(zhí)行。制定完善的吹灰管理制度，尤其是吹灰系統(tǒng)的缺陷必須及時消除，保證鍋爐吹灰工作落到實處。鍋爐運行中吹灰時，一定要跟蹤檢查吹灰的效率，我廠#2機組就排查出吹灰蒸汽在系統(tǒng)內疏水不暢，進入吹灰槍的蒸汽溫度嚴重偏低的問題，通過改造疏水管路及延長疏水時間，較好地解決了蒸汽溫度低導致吹灰效率低下的問題，減少了受熱面的熱阻，提高了鍋爐運行效率。此外，通過停爐后受熱面的積灰結渣檢查，調整受熱面吹灰器的布置，改變吹灰的頻次或開展有針對性的吹灰管控，有效解決鍋爐積灰結渣的問題，降低鍋爐排煙溫度。

3.3進行設備改造

可以充分利用鍋爐檢修的時機，針對鍋爐設計上存在缺陷的部位進行合理和科學的改造，特別是針對排煙溫度高的問題，可以通過增加尾部傳熱面積來有效消除鍋爐設計中存在的不利影響因素，降低排煙溫度，保證鍋爐運行的經濟性。鍋爐運行中，注意收集鍋爐排煙溫度高的原因，在停爐后開展針對性的根治，我廠#3、#4鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)，設計的鍋爐暖風器容量相對過大，暖風器全組投運，排煙溫度偏離設計值較多，部分解列暖風器又會造成暖風器系統(tǒng)的振動。通過停爐后技改，有效地降低了暖風器容量，取得了較好的效果。

3.4加強入爐煤質管理

通過強化入爐煤質管理，盡可能地減少煤質下降所帶來的不利影響。具體可以根據不同煤種的特性進行精細化的摻配摻燒；加強入爐煤雜物篩查等來提高燃燒的效率。我廠在燃煤摻配摻燒工作中，針對煤中的熱值、揮發(fā)份、硫份、水份及灰份等進行優(yōu)化摻配，合理搭配各類燃煤，確保煤質的穩(wěn)定，提高鍋爐燃燒的安全性及經濟性，同時有效降低鍋爐排煙溫度。

4 結語

在當前電力生產市場化的新形勢下，電力企業(yè)必須加強管理，采取有效的措施節(jié)能降耗、提質增效。XX燃煤電廠通過采取有效的技術措施及管理措施，大大降低了鍋爐排煙溫度，提高了鍋爐效率，進而提升了公司的市場競爭力。