丁雨晴
摘 要:本文分析了自動(dòng)化儀表安裝及調(diào)試的基本要求,研究了自動(dòng)化儀表安裝技術(shù)基本規(guī)范,對(duì)于研究自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試技術(shù)有一定的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞:自動(dòng)化;儀表安裝;調(diào)試技術(shù)
近年來,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛,自動(dòng)化儀表的應(yīng)用也變得十分普遍。但與此同時(shí),對(duì)其進(jìn)行安裝調(diào)試的要求也越來越高,逐漸朝著高精的方向發(fā)展。為了使自動(dòng)化儀表能在各類行業(yè)中發(fā)揮更好的作用,需要對(duì)其安裝過程中涉及的各類要點(diǎn)進(jìn)行分析。
1 安裝及調(diào)試要求概述
經(jīng)過數(shù)次科技革命之后,目前科技已經(jīng)滲透到了企業(yè)生產(chǎn)的整個(gè)過程?,F(xiàn)代企業(yè)在科技的影響下表現(xiàn)出高度自動(dòng)化的特點(diǎn),并突出體現(xiàn)在兩個(gè)方面:標(biāo)準(zhǔn)化與流程化。高度自動(dòng)化使工藝步驟與儀器儀表之間的聯(lián)系空前緊密,工藝過程中出現(xiàn)的微小波動(dòng)都能被“嗅覺”靈敏的儀器所探測(cè)。此時(shí),就需要相關(guān)的自動(dòng)化儀表調(diào)試人員對(duì)儀表盤上顯示的參數(shù)進(jìn)行記錄整理,并與正常標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì),分析判斷該生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。
假如參數(shù)波動(dòng)超出了正常范圍,那么結(jié)論一般有三個(gè):
1)工藝步驟出現(xiàn)偏差從而造成儀表檢測(cè)的異動(dòng);
2)工藝步驟正常,而進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)化儀表本身出現(xiàn)問題;
3)兼有工藝偏差與儀表本身問題。
不同的情況需要進(jìn)行不同的處理,第一種情況下,工作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),使生產(chǎn)恢復(fù)正常;第二種情況時(shí),工作人員需要對(duì)檢測(cè)儀表進(jìn)行修復(fù)甚至更新;第三種情況則更加復(fù)雜,既要調(diào)整相關(guān)參數(shù),也要對(duì)儀器做出校正。三種情況紛繁復(fù)雜,儀器操作人員必須熟悉儀器檢測(cè)原理,了解其主要構(gòu)成,對(duì)儀器安裝過程中涉及的各種細(xì)節(jié)也要熟稔于心,這樣才能準(zhǔn)確甄別各種問題并給出合理方案。
為了最大程度減少第二種情況的出現(xiàn),在儀表安裝過程中需要安排專人檢查,使其安裝步驟完全符合安裝標(biāo)準(zhǔn),并做好異常情況應(yīng)對(duì)方案,保證安裝過程正常運(yùn)行。
2 技術(shù)要點(diǎn)探討
2.1 自動(dòng)化儀表的安裝技術(shù)
自動(dòng)化儀表安裝過程復(fù)雜,技術(shù)性很強(qiáng)。在長期實(shí)踐中,為了更好更快的完成儀表的安裝,保證其安裝質(zhì)量,相關(guān)操作人員制定了一整套的安裝規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn),以確保自動(dòng)化儀表在后續(xù)生產(chǎn)過程中能起到應(yīng)有的作用。
在真正安裝儀表之前,應(yīng)該針對(duì)其儀表特點(diǎn),選擇合適的安裝方法,認(rèn)真分析安裝過程中可能出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題,并提前加以解決。從本質(zhì)上講,安裝儀表的過程就是由紙面到實(shí)物的實(shí)現(xiàn)過程。因此,儀表每個(gè)部分的安裝方法、安裝細(xì)節(jié)均對(duì)整個(gè)過程有著顯著影響。不同的安裝方法得到的儀表安裝質(zhì)量往往相差很大。所以,在選擇每一部分安裝方法時(shí),應(yīng)盡可能選擇最優(yōu)解,保證安裝一次性完成,避免重復(fù)操作。此外,也要重視儀表的深入程度等安裝細(xì)節(jié),防止其影響整個(gè)安裝進(jìn)度。
2.2 自動(dòng)化儀表的調(diào)試技術(shù)
儀表安裝完成之后,還要對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。只有經(jīng)過調(diào)試正常的儀表才能投入生產(chǎn)運(yùn)營。對(duì)儀器的調(diào)試包括兩個(gè)方面:全面調(diào)試與局部調(diào)試。全面調(diào)試是將自動(dòng)化儀表設(shè)定到生產(chǎn)運(yùn)營時(shí)所用參數(shù),模擬其正常生產(chǎn)過程所處的狀態(tài),進(jìn)而觀察儀表可能出現(xiàn)的異常情況。局部調(diào)試則是針對(duì)儀表的某一部分的參數(shù)值進(jìn)行調(diào)試,比如壓力或溫度等。在局部調(diào)試時(shí),可以根據(jù)需要對(duì)已經(jīng)安裝好的儀表進(jìn)行拆分或者替換。調(diào)試完成后,再將其進(jìn)行安裝。
雖嚴(yán)格按照規(guī)程對(duì)儀表進(jìn)行安裝,但由于儀表中存在著一定的關(guān)鍵微小部件,其在安裝過程中仍可能不可避免的會(huì)受到破損,甚至遺失。如果此時(shí)將儀表投入使用,顯然會(huì)影響儀表的正常使用。此外,針對(duì)調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的異常狀況,在進(jìn)行全面調(diào)試時(shí),調(diào)試人員還應(yīng)具備一定的電氣知識(shí),以便合理應(yīng)對(duì)調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的各類情形。
2.3 調(diào)試氣動(dòng)閥門
自動(dòng)化儀表中的各種閥門是調(diào)試的關(guān)鍵環(huán)節(jié),特別是氣動(dòng)閥門。在對(duì)其進(jìn)行調(diào)試時(shí),需要對(duì)兩個(gè)方面加以關(guān)注。
1)檢測(cè)氣源球閥時(shí),為了確定氣源壓力是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行測(cè)試檢查;
2)為了提高電磁閥的壓力,應(yīng)該對(duì)氣動(dòng)切斷閥門進(jìn)行調(diào)試,防止其處于被動(dòng)狀態(tài)。
此外,在調(diào)試過程中若閥門自身及其附屬物發(fā)生異常應(yīng)視為該儀表發(fā)生問題。
2.4 儀表的聯(lián)合校對(duì)
所謂的儀表聯(lián)合校對(duì),對(duì)于自動(dòng)化儀表來說,具體是指將調(diào)試系統(tǒng)與儀表回路聯(lián)合,在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),再將其與相關(guān)的電氣設(shè)備連接,在指定的指令輸入端輸入相關(guān)命令,進(jìn)而確定儀表的安裝地點(diǎn)。
在進(jìn)行聯(lián)合校對(duì)之前,自動(dòng)化儀表的安裝調(diào)試需達(dá)到以下3個(gè)條件,分別是:
1)儀表安裝工作已結(jié)束,且操作步驟均符合安裝規(guī)范;
2)設(shè)備電路連接準(zhǔn)確,調(diào)試后精確度符合儀器本身要求;
3)儀表零位準(zhǔn)確無誤,誤差應(yīng)在合理范圍內(nèi)1/2以內(nèi)。
此外,參加聯(lián)合校對(duì)的操作人員應(yīng)做好各自的記錄工作。調(diào)試工組結(jié)束后,檢查人員對(duì)檢測(cè)合格的儀表簽字確認(rèn);而經(jīng)檢測(cè)不合格的儀表應(yīng)做特別標(biāo)記,以區(qū)別合格儀表,并由相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行細(xì)致的檢查分析,確系不合格后予以退庫。
3 結(jié)語
綜上所述,由于自動(dòng)化儀表本身的高精尖特點(diǎn),對(duì)于安裝調(diào)試過程中涉及的操作人員的要求也比較高。所以,在安裝之前,除了加強(qiáng)相關(guān)人員的基本培訓(xùn)工作之外,還必須對(duì)安裝人員進(jìn)行詳細(xì)規(guī)范的技術(shù)交底,說明安裝過程中的重難點(diǎn),確保安裝人員在操作過程中心中有數(shù)。而且對(duì)于自動(dòng)化儀表安裝過程中所涉及的其它設(shè)備也要進(jìn)行嚴(yán)格管控,防止有不合格設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。在具體進(jìn)行安裝時(shí),還要確定好安裝地點(diǎn),真正從源頭上確保安裝質(zhì)量。
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