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      黃土淺埋隧道掏砂洞安全施工技術(shù)

      2017-05-12 23:20:12郭寶庫
      中國科技縱橫 2017年5期
      關(guān)鍵詞:開裂黃土檢測(cè)

      郭寶庫

      摘 要:以周家莊二號(hào)隧道在施工中遇到的掏砂洞回填施工為例,針對(duì)黃土淺埋隧道掏砂洞分布密集,支洞較多且相互貫通,錯(cuò)綜復(fù)雜,呈蜘蛛網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且沉降、開裂嚴(yán)重等特點(diǎn)為確保施工的安全,通過洞內(nèi)外觀測(cè)、人工開挖、嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺、安全步距、超前支護(hù)、掏砂洞探明、回填及檢測(cè)等技術(shù),安全順利的通過該特殊地段,為今后類似工程提供一定的參考。

      關(guān)鍵詞:黃土;淺埋;掏砂洞;沉降變形;開裂;檢測(cè)

      中圖分類號(hào):U455 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)05-0119-02

      1 工程概況

      中川鐵路ZCTL-SG2標(biāo)周家莊二號(hào)隧道位于蘭州永登縣內(nèi),全長515m,起訖里程HK20+290~HK20+805,隧道洞身縱坡為-6‰,-3‰的單面下坡。隧道最大埋深60m,區(qū)內(nèi)地形起伏較大,溝壑縱橫,自然坡度約20°~60°,山體多基巖出露較少,植被覆蓋較差。

      HK20+680~HK20+805段:(1)淺埋HK20+695~HK20+710地表有一處天然沖溝,沖溝下面有暗穴,埋深最淺HK20+700處為5.8m。(2)風(fēng)積黃土:土質(zhì)為第四系風(fēng)積砂質(zhì)黃土,具自重濕陷性,濕陷等級(jí)為Ⅳ級(jí)。洞內(nèi)揭示土質(zhì)疏松,用手可輕輕掰下,呈松散粉狀。(3)掏砂洞:隧道通過地段人為坑洞比較多,本地居民以其做建筑材料、填地、人為的掏洞取砂。HK20+600—HK20+805段隧底掏砂洞分布密集,支洞較多且相互貫通,錯(cuò)綜復(fù)雜,呈蜘蛛網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),掏砂洞高度一般為2.2m~3.8m,寬度3.5m~5.0m,洞頂在仰拱底以下3.0m左右,呈水平層狀分布,據(jù)當(dāng)?shù)鼐用窠榻B,掏沙洞相互貫通,規(guī)模較大,粗圓礫土的采空率可達(dá)到50%以上。

      2 洞外加固處理方案

      2.1 截排地表水

      由于施工處于雨季,山體坡面匯水面較大,為防止地表雨水對(duì)洞內(nèi)施工影響,本段施工前先在洞外做截排水溝,將地表水引至既有溝渠。

      2.2 沖溝、墳穴處理

      為防止地表水浸入土體內(nèi),對(duì)洞頂周邊15m范圍內(nèi)的沖溝、墳穴進(jìn)行分層夯填,并用彩條布覆蓋。

      2.3 地表裂縫處理

      由于黃土、淺埋和掏砂洞等不利因素影響,掌子面施工前方10m范圍,地表出現(xiàn)開裂、沉降,裂縫達(dá)3~7cm,為防止地表水下滲,采取灌水泥、覆蓋封閉處理。

      2.4 加強(qiáng)地表沉降觀測(cè)

      在施工范圍內(nèi)每2m設(shè)置1組觀測(cè)點(diǎn),每天觀測(cè)分析沉降情況。

      3 洞內(nèi)加固處理方案

      3.1 超前支護(hù)

      HK20+700~HK20+775段洞內(nèi)施做Ф89管棚:每7m打設(shè)1環(huán)Ф89×5管棚,管棚長度10m,有效搭接長度不小于3m,環(huán)向間距40cm,內(nèi)設(shè)Ф18鋼筋籠。管棚間每榀打設(shè)40根Ф42×4m超前小導(dǎo)管,環(huán)向間距40cm;中、下臺(tái)階環(huán)向間距1.2m打設(shè)Ф22×3m砂漿錨桿。

      3.2 開挖支護(hù)

      (1)開挖:因隧道內(nèi)為風(fēng)積黃土,無黏結(jié)性,較松散,開挖進(jìn)尺稍大或打設(shè)鎖腳錨管時(shí)就會(huì)出現(xiàn)土體坍塌,采用三臺(tái)階預(yù)留核心土開挖方法施工。掌子面及中、下臺(tái)階開挖為避免機(jī)械擾動(dòng)及進(jìn)尺大,采用機(jī)械開挖配合人工開挖。上導(dǎo)坑每循環(huán)開挖支護(hù)1榀,采用I20b工字鋼,鋼架間距50cm/榀;上導(dǎo)坑開挖后立即進(jìn)行支護(hù),上導(dǎo)和中、下進(jìn)行單班作業(yè),上導(dǎo)坑開挖支護(hù)完成后方可進(jìn)行中導(dǎo)坑開挖作業(yè),中、下每次開挖進(jìn)尺不大于2榀。仰拱每次開挖1榀初噴混凝土后進(jìn)行鋼拱施工,施工3榀鋼架后立模進(jìn)行仰拱、回填混凝土施工。

      (2)支護(hù):拱架底腳墊實(shí),先用大錘把土夯實(shí)后,再放10cm厚×30cm寬水泥方磚墊實(shí)拱腳,支立I20b工字鋼架,焊接Ф22拱架連接筋及[20槽鋼(增加鋼架整體性,減少下部掏砂洞不均勻沉降),掛設(shè)Ф8鋼筋網(wǎng)片。

      (3)腳錨管施做:為保證鎖腳錨管打入方向及角度,在鋼架加工時(shí),鋼架內(nèi)、外側(cè)翼緣位置焊鎖腳固定鋼板,上中下3處每側(cè)鋼架內(nèi)、外側(cè)焊接三個(gè)。

      打設(shè):利用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),錨管穿過固定鋼板上眼孔緩慢地送入土層。鋼架內(nèi)、外側(cè)均用“L”型連接筋將拱架和鎖腳錨管焊接牢固,確保鋼架與鎖腳錨管不脫離。因土質(zhì)松軟,為增加鎖腳鋼管與土層連接力,減少沉降,采取上、中、下臺(tái)階每側(cè)拱腳處打設(shè)3組Ф42×4m鎖腳錨管。

      (4)臨時(shí)仰拱:初期支護(hù)完成后,立即施做臨時(shí)仰拱。臨時(shí)仰拱采用I20b工字鋼架,噴射C25混凝土。上、中、下3臺(tái)階均施做臨時(shí)仰拱,每2榀施做1次。

      (5)縮短安全距離:為確保施工安全,盡快封閉成環(huán),二襯距掌子面安全步距控制在40m以內(nèi),二襯距仰拱距離12m,每施工完3板仰拱就進(jìn)行二襯混凝土澆筑,完成后再進(jìn)行仰拱開挖。

      (6)監(jiān)控量測(cè):待初期支護(hù)完畢后,及時(shí)布設(shè)圍巖觀測(cè)樁,隧道內(nèi)每個(gè)斷面布設(shè)7處,洞外每2m一個(gè)斷面。測(cè)量人員每天至少觀測(cè)2次,及時(shí)進(jìn)行沉降數(shù)據(jù)分析。如出現(xiàn)下降量超出規(guī)范要求立即停止掘進(jìn),撤出施工人員,將開挖掌子面進(jìn)行封閉。洞內(nèi)施工時(shí),按要求擺放好逃生通道,管道間連接牢靠。洞內(nèi)施工時(shí)24h安全員值班,要每天進(jìn)行洞內(nèi)外的巡視(特別注意初支拱架有無開裂掉塊現(xiàn)象、洞外地表有無開裂)。

      4 掏砂洞加固處理方案

      設(shè)計(jì)階段,由于掏砂洞年代久遠(yuǎn),開采時(shí)無規(guī)劃、無支撐,且洞內(nèi)分支較多,洞口及洞身易坍落掉塊,洞內(nèi)穩(wěn)定性極差,不具備安全勘察的條件。做到勘察結(jié)果詳盡準(zhǔn)確,存在較大的困難和極高的風(fēng)險(xiǎn),調(diào)查人員未進(jìn)入掏砂洞內(nèi)部做詳細(xì)勘察,僅依據(jù)周邊較淺掏砂洞推測(cè)了洞身走向、洞身凈空及洞身長度。

      施工階段在仰拱底部的線路中心位置發(fā)現(xiàn)一洞口寬4.25m,高3.19m的掏砂洞,該洞與隧道出口掏砂洞連通。洞內(nèi)掏砂洞多分布在仰拱底和邊墻處規(guī)模較大,一般主洞高度3m,寬4m,呈水平層分布。長度不等,支洞較多,走向不定,相互貫通,網(wǎng)狀密布,規(guī)模較大,且變形、開裂、坍塌,穩(wěn)定性較差且部分洞體坍塌嚴(yán)重,人員無法進(jìn)入。如圖1、2。

      4.1 掏砂洞探測(cè)

      (1)采用物探和人工探測(cè)相結(jié)合綜合探測(cè)方式。(2)掏砂洞內(nèi)自立性較好地段,采用支立@50cm鋼架,鋼架外立木模的支護(hù)方式。人員進(jìn)入洞內(nèi),采用鋼尺和羅盤儀繪制出支洞的相對(duì)位置平面圖。(3)掏砂洞內(nèi)坍塌嚴(yán)重人員無法進(jìn)入和為確保施工安全,對(duì)掌子面下導(dǎo)坑和兩側(cè)邊墻位置進(jìn)行超前探孔,確保及時(shí)探明及時(shí)處理,先處理后施工。用潛孔鉆配備15m鉆桿超前探測(cè):掌子面每兩個(gè)循環(huán)(1.0m)探測(cè)1次,每個(gè)斷面布設(shè)3個(gè)孔,孔位橫向間距2.5m;下導(dǎo)每2個(gè)循環(huán)(1.0m)左、右側(cè)各探測(cè)1次,鉆孔角度斜向下30°。鉆孔過程中,技術(shù)人員旁站,做好探測(cè)記錄。如圖3所示。

      4.2 邊墻掏砂洞處理

      (1)兩側(cè)邊墻處理范圍:對(duì)已探明段隧道結(jié)構(gòu)邊墻底部至掏砂洞底部按30°角向外范圍內(nèi)做回填措施處理。(2)掏砂洞立拱架:已探明掏砂洞在隧道左、右側(cè)邊墻處3m范圍內(nèi)支立I20b拱架,拱架間距0.5m,拱架間用Φ22鋼筋連接,掛設(shè)Φ8網(wǎng)片,噴射C25混凝土,確保掏砂洞體不再坍塌和上部隧道邊墻處混凝土澆筑前穩(wěn)定。(3)下導(dǎo)噴錨:掏砂洞內(nèi)支護(hù)、封擋端頭完成后,在隧道下導(dǎo)鋼架間預(yù)留Ф80cm鋼管(鋼管底部盡可能貼近掏砂洞洞頂,以便混凝土澆筑飽滿),并進(jìn)行下導(dǎo)噴錨。(4)打設(shè)Ф42mm注漿小導(dǎo)管: 待隧道下導(dǎo)初期支護(hù)完成后,打設(shè)打設(shè)Ф42mm注漿小導(dǎo)管,小導(dǎo)管底部穿透掏砂洞洞頂即可。(5)澆筑掏砂洞混凝土:由于掏砂洞相互連通,回填時(shí)為確?;炷粱靥蠲軐?shí),采取分段澆筑。人工堆碼砂袋封擋端頭。每個(gè)部位砂袋堆碼3排,砂袋外用鋼管斜撐。邊墻處預(yù)留Φ80cm鋼管,澆筑C30混凝土,塌落度180~220mm。(6)注漿:為防止混凝土填充過程中有未能達(dá)到的區(qū)域及混凝土澆筑后沉降收縮后留下填充空隙,對(duì)以后運(yùn)營產(chǎn)生隱患,采取分次注漿進(jìn)行填充空隙。澆筑混凝土達(dá)到初凝后采用1:1水泥漿進(jìn)行回填補(bǔ)注漿,待漿液從注漿孔口處溢出且注漿壓力達(dá)到0.7 MPa后停止注漿。第1次注漿完成后1天后進(jìn)行第2次補(bǔ)注漿,確保所有區(qū)域填充密實(shí)。如圖4、5。

      4.3 仰拱處掏砂洞處理

      仰拱內(nèi)發(fā)現(xiàn)有掏砂洞,重型機(jī)械(挖機(jī),裝載機(jī),出碴車輛,混凝土罐車)禁止通過,開挖仰拱時(shí),嚴(yán)格按每2榀開挖支護(hù)一次施做。隧底開挖至硬質(zhì)巖層或夯實(shí)后,素噴、立拱架、噴錨。

      5 掏砂洞處回填檢測(cè)

      掏砂洞回填注漿完成后,請(qǐng)有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位采用CMPCC二維面波的吸收散射綜合分析法檢測(cè),對(duì)有疑問部位分別采用鉆芯取樣和注水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

      6 結(jié)語

      在有掏砂洞隧道處理中,應(yīng)針對(duì)掏砂洞探測(cè)、隧道內(nèi)、隧道外排水加固措施、掏砂洞處理范圍、混凝土回填方式、檢測(cè)方法,制定合理處理方案,避免盲目處理,為以后運(yùn)營埋下安全隱患,造成工程事故。本方案在中川鐵路周家莊二號(hào)隧道中安全、順利、快捷、經(jīng)濟(jì)地完成對(duì)掏砂洞隧道處理,確保施工過程和運(yùn)營安全,可為類似的工程提供借鑒與參考。

      參考文獻(xiàn)

      [1]張運(yùn)庭.淺埋軟弱地層隧道圍巖穩(wěn)定性分析及綜合施工技術(shù)[J].鐵道建筑技術(shù),2014(5):86.

      [2]劉彥文.隧道穿越采空區(qū)同時(shí)下穿既有隧道設(shè)計(jì)[J].鐵道建筑技術(shù),2014(4):13.

      [3]王夢(mèng)恕.中國隧道及地下工程修建技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2010:326-327,284.

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