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      粘土充填灌漿在壩體防滲施工中的應(yīng)用

      2017-04-29 00:00:00彭杰
      水能經(jīng)濟(jì) 2017年3期

      【摘要】黏土充填灌漿就是利用用黏土漿液充填補(bǔ)強(qiáng)或頂升壩體受水侵蝕的軟弱地區(qū),以達(dá)到壩體防滲效果的灌漿方法。在壩體防滲施工中,黏土充填灌漿因其具有較好的防滲效果被廣泛的應(yīng)用在壩體防滲施工中。本文主要結(jié)合工程實(shí)例闡述了黏土充填灌漿在壩體防滲施工中的應(yīng)用。

      【關(guān)鍵詞】黏土;充填;灌漿;壩體;防滲

      1.工程概況

      某水庫(kù)主壩為漿砌重力壩,壩高43.95m,由于壩體中存在填土松散、均勻性差,土壩壩體內(nèi)有滲漏通道、軟弱層,為提高大壩防滲能力和整體穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力作用下,對(duì)壩體孔隙充填粘土漿。黏土充填灌漿孔在壩頂布置兩排,孔距為3m,排距為3m,灌漿深度至基巖以下3m。充填灌漿段地質(zhì)為原舊堤回填土厚約5m,往下為3-5m厚的粉砂土或粉質(zhì)粘土層。底部為卵石層。

      2.灌漿材料及漿液

      2.1 黏土材料

      本工程制漿材料為土料和水,土料物理性質(zhì)指標(biāo)如下灌漿所用的漿液為土料,各地的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為重粉質(zhì)壤土和輕粉質(zhì)壤土比較好,所選擇的土料必須符合下列要求:塑性指數(shù)10~15%,粘粒含量20~45%,粉粒含量40~50%,砂粒含量<10%,有機(jī)質(zhì)含量小于2%,可溶鹽含量小于8%。水質(zhì)要求一般為無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異味的清淡水

      2.2 土料漿液配合比

      水質(zhì)要求一般為無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異味的清淡水。拌機(jī)把土料及水混合、攪拌成漿,通過(guò)過(guò)濾篩和沉淀清除大顆粒和雜物,灌漿前再通過(guò)35孔/cm2的過(guò)濾篩。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層條件,采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1(重量比)等五個(gè)比級(jí)的黏土料漿液。土料漿液配合比見(jiàn)表1。

      3.黏土充填灌漿施工要點(diǎn)

      3.1 鉆孔

      按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓酀{軸線,首先對(duì)鉆孔軸線進(jìn)行放線、定孔位,孔高程用DS3水平儀進(jìn)行測(cè)量。施工前應(yīng)對(duì)樁號(hào)、孔號(hào)、孔位進(jìn)行校驗(yàn),偏差嚴(yán)格控制孔位偏差在2cm范圍內(nèi)。校對(duì)鉆孔編號(hào)、位置,然后將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔號(hào)位置,用水平尺校正鉆機(jī)的平穩(wěn)及垂直度,保持鉆機(jī)垂直偏差度小于1度,鉆孔孔斜不得大于孔深2%,開(kāi)始造孔,開(kāi)孔孔徑Φ89mm,終孔孔徑Φ75mm鉆至設(shè)計(jì)孔深后埋下直徑1寸工作管,供灌漿使用。造孔方式采用循環(huán)鉆進(jìn)干法造孔,不得用清水。要求做好造孔的記錄和描述,如發(fā)現(xiàn)特殊情況時(shí),應(yīng)詳細(xì)記錄并分析處理。鉆進(jìn)時(shí)要根據(jù)地層情況隨時(shí)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓和泵量等技術(shù)參數(shù),提高鉆孔效率并保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意返水和地層情況,防止燒鉆、塌孔等事故的發(fā)生。

      3.2 制漿

      為滿足灌漿的質(zhì)量要求,必須對(duì)黏土料進(jìn)行選擇,將符合規(guī)范要求的粘土按不同的水土比把水和粘土送進(jìn)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后經(jīng)過(guò)濾篩流入一級(jí)漿池,后流入二級(jí)池。經(jīng)拌和桶調(diào)劑成所需的漿液容重供灌漿使用,并經(jīng)常對(duì)凈漿池的漿液進(jìn)行物理性能的測(cè)試。為提高泥漿的流動(dòng)性、穩(wěn)定性,加速漿液凝固或提高后期強(qiáng)度等目的可以摻入適量的外加劑。

      3.3 灌漿

      3.3.1 灌漿方法

      本次灌漿方法采用全孔灌漿封孔法灌漿,漿液拌制采用集中制漿方式,灌漿采用自動(dòng)記錄儀記錄。

      3.3.2 灌漿壓力與注入力

      各灌漿段的灌漿壓力應(yīng)結(jié)合注入率,灌漿過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。灌漿壓力控制采用一次升壓法,即盡快達(dá)到壓力,但灌漿過(guò)程中注入率較大時(shí),采用分級(jí)升壓法或間歇升壓法,并使灌漿壓力與注入率相適應(yīng)。壩體的裂縫、位移量大小,與泥漿孔口壓力等因素密切相關(guān)、相互制約;因此在施灌過(guò)程中對(duì)灌漿壓力嚴(yán)格控制,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督并記錄,一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或規(guī)范不允許情況發(fā)生時(shí),立即停灌并采取相應(yīng)處理措施。

      3.3.3 漿液配比和漿液變換

      漿液配比:正??锥尾捎闷胀ㄍ亮蠞{液,水土比采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五個(gè)比級(jí),開(kāi)灌水土比采用3:1。如遇吸漿量大、大的裂隙、泥夾砂層等特殊孔段則采用土料砂漿、土料—水玻璃漿、土料—氯化鈣漿、土料—粉煤土漿、混合漿液進(jìn)行灌注。

      3.3.4 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔要求

      在灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下,注入率不大于1L/min時(shí),延續(xù)灌注時(shí)間不少于60min,灌漿即可結(jié)束。封孔采用“全孔灌漿封孔法”。稀漿結(jié)束則用0.5:1濃漿置換后,壓力封孔;0.8:1以上漿液灌注結(jié)束可直接封孔;封孔壓力采用最大灌漿壓力,結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)同灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。

      3.4 封孔

      當(dāng)灌漿工作結(jié)束后,還要做好封孔工作,封孔的方法很多,大致可歸納為稠泥漿封孔、泥球封孔、中砂封孔和混合土封孔四種;它們各有優(yōu)缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)比較,此次試驗(yàn)時(shí)我們選用了稠泥漿封孔法。即停灌抽出注漿管和套管后,分多次向孔內(nèi)灌注稠泥漿;第一次采用高壓注漿管將孔內(nèi)泥漿注滿后,經(jīng)過(guò)24小時(shí)后,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)液面下沉,就要及時(shí)補(bǔ)充,然后每隔24小時(shí)觀察一次,只要灌注的泥漿出現(xiàn)沉降,就要即時(shí)補(bǔ)充;直至漿面不再明顯下沉為止,再觀察3~5天即可報(bào)告監(jiān)理工程師安排檢查防滲效果。

      結(jié)語(yǔ)

      在水庫(kù)大壩工程中,很多工程因?yàn)閴误w防滲土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求或者碾壓不實(shí)導(dǎo)致壩體產(chǎn)生不同程度的滲漏,因?yàn)楸仨毞e極尋找經(jīng)濟(jì)有效的防滲治理措施,經(jīng)過(guò)多年專研和努力,在實(shí)施灌漿堵滲的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新了黏土充填灌漿的方法,在上述工程的應(yīng)用中取得了良好的防滲效果。

      參考文獻(xiàn):

      [1]郭威,王廟蘭;高噴和充填灌漿技術(shù)在地基處理中的應(yīng)用[J];山西水利科技;1994年01期

      [2]趙軍;;充填灌漿技術(shù)在水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中的應(yīng)用[J];山西水利;2007年01期

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