碾壓混凝土在水利工程的應(yīng)用

【摘要】在水利工程施工的過程中，使用碾壓混凝土的技術(shù)能夠節(jié)省施工的成本費用，并且在施工時也能夠合理的對資源進(jìn)行利用。但是，這種碾壓混凝土技術(shù)并不適用于所有的水利工程施工建設(shè)，因此本文就對土石壩在混凝土碾壓過程中的處理進(jìn)行分析，然后根據(jù)實際的例子來探究碾壓混凝土在水利工程中的應(yīng)用。并根據(jù)實際的施工情況，來保證碾壓混凝土技術(shù)在運行過程中的科學(xué)性和實用性。

【關(guān)鍵詞】水利工程 碾壓；混凝土 大壩；施工技術(shù)

土石壩施工工藝就包括碾壓混凝土技術(shù)，它利用感應(yīng)性的混凝土對大壩頭進(jìn)行施工，以震動碾壓作為一種新的混凝土技術(shù)，這種技術(shù)突破了原有的土壩澆注法，所以它具有現(xiàn)代性，是機(jī)械化的碾壓技術(shù)。它的使用能夠縮短工期，并且簡化施工的程序，也能夠節(jié)約施工的費用。所以，這也成為水利工程所選用的有效方法之一。在美國，巴西等地，在建設(shè)大壩時也多選用碾壓混凝土技術(shù)。這種技術(shù)能夠?qū)误w的防滲、溫度控制和防裂層面結(jié)合技術(shù)有很好的掌握，所以在對其運用時質(zhì)量要求也較為寬松，尤其是大壩出現(xiàn)滲漏或是裂縫時，采用這種施工技術(shù)也能作為提高質(zhì)量的保障。

1、碾壓混凝土技術(shù)的特點

作為一種干硬性的混合料，碾壓混凝土無塌落度。在施工時方法更接近于土石壩的填筑方法，所以它所采用的輔料為通倉薄層，并且運用振動碾壓的方式將其壓實，與常規(guī)的混凝土相比，這種材料在消耗方面和施工效率方面都有其優(yōu)越性。首先，采用碾壓混凝土的方法，施工速度快，周期短，所以碾壓混凝土可以全斷面上升。并且，它的上升速度能達(dá)到每月15到25米，所以它的這種方法也比其他混凝土壩的工期要短，最快能縮短1/3到1/2的時間。其次，大壩的整體結(jié)構(gòu)建設(shè)都較為簡單經(jīng)濟(jì)，所以碾壓式混凝土技術(shù)就取消了對大壩的縱縫和灌漿，所以在使用時不需要一期冷卻和二期冷卻。并且，在修復(fù)縫隙時，橫縫可達(dá)到每條30到80米左右，這種橫縫也不需要立模，而是只要在碾壓混凝土每層碾壓完畢后，用接縫機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行接縫即可。這種方式也節(jié)約了大量的人工費和材料費用。最后，碾壓混凝土可用當(dāng)?shù)氐墓橇线M(jìn)行加工，并且也不需要對其進(jìn)行特殊處理，而常態(tài)化的混凝土在使用時多用人工碎石料。但是，碾壓混凝土對材料的選擇較為多面，不同材質(zhì)都能運用，特別是人工碎石的石粉，常態(tài)混凝土是不能用的，但是碾壓混凝土則可以利用。并且，一般的沙都在8%到17%，如果運用的是石灰?guī)r石粉，那么他還可以對其進(jìn)行加工，并且可以節(jié)約水泥的用途，同時還能改善混凝土的可壓性。如果在使用時碾壓性混凝土中摻放17%的灰?guī)r粉，那么水泥的用量就可以降低50千克。

2、碾壓式混凝土在水利工程施工的案例

大壩是全斷面的混凝土的重力壩，壩軸線是折線形布局，壩頂高234米，壩頂長720米。壩寬10米，最大壩高130米，大壩可分為13個階段，其中有4個溢流壩表孔，3個中孔和1個溢流壩底孔。其中，表孔寬14 米，高18米。中孔寬4米，高7米，底孔的孔徑為2米。主壩的下游為混凝土的消力池，長127米，寬88米，消力池下游河床設(shè)有護(hù)欄，邊坡開挖有支護(hù)，擋水壩段碾壓混凝土澆制的高度為234米，溢流壩段碾壓混凝土澆制的高度為206米，主壩的混凝土范圍共計211.26萬立方米，是我國建筑工程中溢流壩中最大的混凝土壩之一。

3、碾壓混凝土在水利工程中的應(yīng)用

3.1 選用的設(shè)計參數(shù)

在混合碾壓混凝土中摻入數(shù)量較多的粉煤灰，并且所摻入的水泥型號不同情況下，摻量就會有所不同，比如；像低熱礦渣的煤酸鹽水泥中進(jìn)行摻入，對于已經(jīng)有礦渣使用的熟料摻入的數(shù)量較少，而在熱硅酸鹽的水泥中，由于它含熟料量相對較多，所以在施工時，就要按照相關(guān)規(guī)范在碾壓混凝土中摻入適量的粉煤灰，并且要按照不同水泥品種，將粉煤灰控制在30%到55%的摻入量范圍。

3.2 碾壓混凝土壩的具體施工方案

對大壩進(jìn)行碾壓混凝土的施工可以采用大面積的倉面進(jìn)行攤鋪，碾壓的方法與常態(tài)化的混凝土技術(shù)相比，這種施工較為方便，并且大壩的大部分都會采用碾壓混凝土的方法，在二期工程中混凝土澆筑的總量增多，并且其強(qiáng)度要高于傳統(tǒng)混凝土的澆筑方案，其大約為十多萬立方米。所以對于混凝土的常態(tài)化施工來講，大壩的塔基施工已經(jīng)很難適應(yīng)這種情況了。

3.3 氣候因素對碾壓混凝土技術(shù)的影響

在水利施工方面，每年5月到9月份施工的氣溫都較高，日照和降雨都較為明顯。所以在進(jìn)行碾壓混凝土技術(shù)施工時就要對溫度進(jìn)行統(tǒng)計計算，并且用論證分析的方式計算出高溫的月份。因為，溫度的升高不利于碾壓混凝土對大壩進(jìn)行澆筑，如果在高溫下進(jìn)行碾壓混凝土施工，就會使大壩中間的結(jié)合效果降低，從而出現(xiàn)干裂現(xiàn)象，所以控制溫度就能防止大壩出現(xiàn)裂紋。

3.4 碾壓混凝土水利工程的養(yǎng)護(hù)

碾壓混凝土養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)就是保濕，在輾壓工作完成后，就要迅速對混凝土范圍進(jìn)行保濕。一般所采用的混凝土保濕技術(shù)是塑料薄膜覆蓋，為了保證保濕的效果，可以先在混凝土表面噴灑水分，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，然后再附上保濕的材料，這樣做就能夠使水泥的水化過程加強(qiáng)。并且，在養(yǎng)護(hù)過程時還要注意養(yǎng)護(hù)的時間，以便水泥中有足夠的水分和時間進(jìn)行反應(yīng)。在混凝土抗離析后，便可以停止養(yǎng)護(hù)。而在對其進(jìn)行收縫切割時，也要注意時間，一般是碾壓作業(yè)完成后八小時進(jìn)行切割，切割完成后，要注意對切割縫隙的保養(yǎng)。

結(jié)語

根據(jù)混凝土施工時出現(xiàn)的情況分析，混凝土的總體質(zhì)量都較好，其基礎(chǔ)是以堰體外包的常態(tài)化混凝土內(nèi)部為實心，從而使表面光滑，體態(tài)完美?；炷猎谑┕r，雖然不同程度上都存在一些問題，但是，整體而言在水利工程中縱向圍堰中進(jìn)行碾壓混凝土施工，在質(zhì)量和速度還有創(chuàng)新技術(shù)方面都比傳統(tǒng)的常態(tài)化混凝土碾壓技術(shù)有突破。并且，夏季施工明顯比溫度低時施工有效果。所以，在施工記錄時，也要掌握好碾壓式混凝土在水利工程施工中的溫度，從而在施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，逐步提高工藝，改進(jìn)和創(chuàng)新工藝特點，使碾壓混凝土技術(shù)日漸強(qiáng)化，并創(chuàng)造世界先進(jìn)的技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳寧，鐘登華，龔家明.溧陽抽水蓄能電站面板堆石壩施工質(zhì)量實時控制技術(shù)[J].水利水電技術(shù).2015年10期

[2]鐘登華，翟海峰，崔博.基于實時監(jiān)控的瀝青混凝土心墻壩壩面碾壓施工仿真研究[J].水力發(fā)電學(xué)報.2015年07期

[3]王越.數(shù)字化施工下高土石壩施工期結(jié)構(gòu)性態(tài)有限元精細(xì)分析[J].水電能源科學(xué).2014年04期.