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      混流式機(jī)組調(diào)速器典型機(jī)械故障及應(yīng)對(duì)措施

      2017-04-29 00:00:00張新宇
      水能經(jīng)濟(jì) 2017年3期

      【摘要】伴隨水電站的不斷發(fā)展,我國已經(jīng)有很多大型水電站,而在電網(wǎng)中大型水電站擔(dān)任著調(diào)頻與調(diào)峰的責(zé)任,這便增加了負(fù)荷調(diào)節(jié)工作的困難性,同時(shí)存在較大的負(fù)荷跨度問題。而為了能夠確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,混流式水輪發(fā)電機(jī)組需要避開振動(dòng)區(qū)。本文主要針對(duì)混流式機(jī)組調(diào)速器典型機(jī)械故障展開深入的剖析,旨在采取有效的措施解決故障問題,確保混流式機(jī)組調(diào)速器能夠更好的運(yùn)行。

      【關(guān)鍵詞】調(diào)速器;混流式機(jī)組;機(jī)械故障;措施

      由于大型水電站在日常運(yùn)行期間,往往需要承擔(dān)較大的負(fù)荷,這便增加了其運(yùn)行的不穩(wěn)定性,而要保障其能夠處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),便需要確?;炝魇剿啺l(fā)電機(jī)要避開振動(dòng)區(qū)。但是受到系統(tǒng)自身要求與機(jī)組特點(diǎn)的影響,調(diào)速器系統(tǒng)在運(yùn)行期間往往會(huì)出現(xiàn)不同程度的損害,甚至導(dǎo)致混流式機(jī)組調(diào)速器出現(xiàn)較多的機(jī)械故障,給整個(gè)水電站正常運(yùn)行帶來了負(fù)面影響。為此,找出有效的措施解決存在的機(jī)械故障問題已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。

      一、調(diào)速系統(tǒng)基本組成研究

      本文主要對(duì)某城市的水電站使用的混流式機(jī)組調(diào)速器展開深入分析,該水電站所應(yīng)用的水輪調(diào)速器的組成部分主要包括三個(gè)方面,即調(diào)速器電氣調(diào)節(jié)裝置、調(diào)速器機(jī)械調(diào)節(jié)裝置以及機(jī)械液壓系統(tǒng)。

      其中,電調(diào)裝置的組成主要包括:PCC兩套、PCC切換裝置一套、同時(shí)還包括雙重電源轉(zhuǎn)換模塊兩套與測(cè)速信號(hào)轉(zhuǎn)換器兩套,它們共同構(gòu)成了電調(diào)裝置。

      而機(jī)調(diào)裝置的組成則由:雙重供電模式兩套、功放板兩套、手動(dòng)綜合控制模塊兩套,另外還包括導(dǎo)葉信號(hào)隔離分配模板等部分。

      二、混流式機(jī)組調(diào)速器典型機(jī)械故障實(shí)例淺議

      (一)故障產(chǎn)生

      某大型水電站的水輪機(jī)調(diào)速器的布置方式主要為臥式布置,該水輪機(jī)調(diào)速器的直徑約為254mm,操作期間,其壓力約為6.3MPa。其中主配壓閥結(jié)構(gòu)形式為:閥套與兩閥盤組成,閥套和閥體之間的配合方式為:間隙配合,而閥套兩端下部需要通過定位螺栓與閥體相連,以此來達(dá)到定位的目標(biāo)。該大型水電站工作人員在對(duì)機(jī)組檢修以后,展開了并網(wǎng)帶負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)機(jī)組功率增加到530MW以后,便出現(xiàn)了下降的情況,工作人員將調(diào)速器方式切換到現(xiàn)地手動(dòng)控制操作狀態(tài)以后,試圖解決機(jī)組功率下降問題,但是依舊無法有效解決該問題,機(jī)組負(fù)荷依舊處于下降趨勢(shì),并導(dǎo)致出現(xiàn)了機(jī)組逆功率保護(hù)動(dòng)作停機(jī)問題的出現(xiàn)。而整個(gè)過程所用時(shí)間在200s以上。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),主配關(guān)導(dǎo)葉側(cè)閥套和閥體之間的限位螺栓出現(xiàn)了斷裂現(xiàn)象,閥套出現(xiàn)了移動(dòng)情況,并且存在摩擦的痕跡。閥芯和閥套之間不存在拉傷痕跡,可是當(dāng)閥芯處于全開與全關(guān)狀態(tài)的時(shí)候,在一定期間存在著卡塞問題。

      (二)導(dǎo)致故障產(chǎn)生的原因分析

      相關(guān)工作人員依據(jù)故障產(chǎn)生的過程與設(shè)備的損傷情況,明確了導(dǎo)致故障產(chǎn)生的原因,即:

      首先,受到油質(zhì)的影響。壓縮空氣清潔度、管道雜質(zhì)以及空氣氧化,或者在維修期間受到人為污染等方面的影響,都會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)被污染。一旦油質(zhì)不合格,含有一定的雜質(zhì),或者設(shè)備表明存在著被腐蝕的情況,那么滑動(dòng)部件的磨損問題也會(huì)越發(fā)嚴(yán)重,從而引發(fā)滑閥閥芯被卡死、轉(zhuǎn)動(dòng)件之間的間隙越來越大,給比例閥性能帶來極大程度的影響。

      其次,設(shè)備材質(zhì)方面存在著缺陷問題。工作人員在對(duì)主配進(jìn)行更新期間發(fā)現(xiàn),新主配依舊存在閥芯動(dòng)作卡塞等現(xiàn)象。如果該種卡塞情況的出現(xiàn),是由于設(shè)備出廠期間,其性能較低所致,那么其原因可能為:

      第一,在制造閥芯和閥套期間與裝配期間,存在著偏差問題,這便引發(fā)在全開、全關(guān)的位置上出現(xiàn)卡塞的情況。通過現(xiàn)場(chǎng)檢查,機(jī)械故障確實(shí)由閥芯在全開、全關(guān)位置上存在卡塞問題所引起的,并導(dǎo)致出現(xiàn)限位螺栓拉斷的情況。

      第二,閥體和閥芯之間出現(xiàn)油膜減少的情況所致。通過長時(shí)間的檢修工作實(shí)施以后,由于臥式布置的閥芯長期處于中間位置,導(dǎo)致受到重力的影響和閥盤緊貼因素的影響,而出現(xiàn)了油膜減小與潤滑條件不斷下降的情況出現(xiàn)。

      三、機(jī)械故障防范措施

      第一,相關(guān)單位需要安排專門的工作人員,對(duì)設(shè)備實(shí)施年度檢查工作,在檢查期間需對(duì)主配與油壓管道展開分解檢查工作,并徹底清洗液壓閥各滑動(dòng)零件,對(duì)主配全行程滑動(dòng)摩擦情況展開詳細(xì)的檢查,并且在檢修與組裝期間,采取嚴(yán)密的防塵措施,避免灰塵的堆積。

      第二,對(duì)透平油油質(zhì)展開監(jiān)測(cè)與防治工作。為了能夠避免油質(zhì)惡劣而導(dǎo)致出現(xiàn)氧化分解物,致使設(shè)備出現(xiàn)了生銹的情況,便需要工作人員對(duì)油質(zhì)進(jìn)行定期的愁緒,并且實(shí)施化驗(yàn)工作,一旦發(fā)現(xiàn)存在氧化分解物,則需要對(duì)其立即處理。

      第三,需對(duì)調(diào)速器加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng)操作。這與盧炳標(biāo)在《混流式機(jī)組安裝及調(diào)試問題處理探析》一文中的觀點(diǎn)極為相似。對(duì)于各級(jí)過濾器的濾芯,需要定期的進(jìn)行清洗與更換,對(duì)于調(diào)速器的控制柜柜門要確保處于密閉狀態(tài),對(duì)油箱箱體進(jìn)行封堵,嚴(yán)格控制管路穿孔縫隙等,以此來提升油壓系統(tǒng)的密封性能,避免灰塵的進(jìn)入,給油質(zhì)帶來不必要的破壞問題。

      四、總結(jié)

      當(dāng)前,大型水電站中,已經(jīng)廣泛應(yīng)用混流式機(jī)組調(diào)速器,但是在實(shí)際應(yīng)用期間,常常出現(xiàn)一定的機(jī)械故障,如機(jī)組負(fù)荷下降、閥芯出現(xiàn)卡塞情況等等,這些故障問題的存在,影響大型水電站的運(yùn)行質(zhì)量。為此,針對(duì)機(jī)械故障展開分析與研究,并采取有效的措施解決這些故障問題已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急,需引起相關(guān)單位的高度重視。

      參考文獻(xiàn):

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