裝配式建筑施工質量問題與質量控制

【摘要】我國裝配式建筑施工的起步比較晚，設計方案和施工技術方面還不夠完善，仍然存在很多質量問題，本文結合理論與實踐，就裝配式建筑施工質量問題與質量控制，進行深入分析，希望能從根本上提高裝配式建設建筑施工質量。

【關鍵詞】裝配式建筑；施工質量；存在問題；質量控制

裝配式建筑很多傳統(tǒng)鋼筋混凝土建筑不具備的優(yōu)勢，也是目前我國大力倡導的建筑工程施工工藝，但我國對裝配式建筑施工的研究還有待進一步提高，現(xiàn)有的施工工藝和現(xiàn)場管理體系還不夠完善，本文首先介紹了裝配式建筑施工的工藝操作流程，其次分析了目前裝配式建筑施工過程中存在的質量問題，最后得出相應的質量控制措施。

1、裝配式建筑的優(yōu)勢

相比于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆式建筑，裝配式建筑施工主要有以下幾個優(yōu)點：第一，設計形式多樣化，能夠滿足用戶的不同需求；第二，功能現(xiàn)代化，裝配式建筑和鋼筋混凝土建筑相比，在外墻設有保溫層，能夠很大程度上降低夏季空調的使用，冬季采暖的能耗，在建筑梁柱節(jié)點上增設了復合材料抗震加固的作用，在不增加重量的前提下，達到抗震、防火、隔音的效果；第三，制造標準可以統(tǒng)一，傳統(tǒng)的建筑工程僅僅依靠現(xiàn)場施工達到外觀優(yōu)美和保持色彩的持久性，非常困難，但裝配式建筑能夠很輕松做到這一點，裝配式建筑的預制構件都是廠家定制生產(chǎn)的，無論是性能還是外觀都能進行就緊密控制；第四，減少施工時間，相比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工，裝配式建筑最大的優(yōu)點是很大程度上減少了施工時間；第五，操作流程比較簡單，裝配式工藝操作流程主要分為三個板塊，即基礎工程板塊、主體結構工程、裝飾工程。其質量主要有基礎板塊和施工工藝決定。

2、裝配式建筑質置問題分析

2.1坐漿質量問題

現(xiàn)階段我國在裝配式建筑中采用最多的方法是坐漿的方式，由于實際施工中各環(huán)節(jié)配合或操作不當，為裝配式建筑的質量安全埋下了安全隱患。在機械設施方面，主要缺乏了科學有效的質檢工具，導致質量管理效率降低。因此要開發(fā)針對坐漿層厚度不規(guī)范和套筒注漿不飽滿問題的檢測工具，提高坐漿的質量。在材料方面，坐漿料的質量和配比也是影響坐漿質量的重要原因，坐漿料的攪拌要堅持“少拌”和“勤拌”的原則。在人員方面，現(xiàn)場產(chǎn)業(yè)工人較少，對坐漿料沒有達到精確控制水平，而且工人對施工質量沒有從高度重視，缺少對應的技能培訓。工藝方面，坐漿層在灑水養(yǎng)護環(huán)節(jié)易產(chǎn)生結合面的裂縫，缺乏有效的坐漿層厚度檢測儀器，如果坐漿層太厚，墊塊容易發(fā)生偏移，坐漿層太薄，結合面又會出現(xiàn)空隙。環(huán)境方面，氣溫過高會加快預制構件結合層水分蒸發(fā)，溫度的過高也會影響工人行為狀態(tài)，舒適的溫度環(huán)境有利于工人施工。

2.2安裝尺寸偏差問題

安裝尺寸偏差問題主要體現(xiàn)在墻板拼接的接縫處理，裝配式預制墻板之間的接縫不通順、不均勻、標高誤差等方面。在機械設施方面，由于缺乏實用的精度控制工具，導致拼縫誤差偏大，造成與建筑的理想目標存在較大的差距，同時吊裝構件時構件晃動不易控制安裝精度。人員方面，裝配式項目較少，工人實戰(zhàn)經(jīng)驗偏少，預制構件安裝經(jīng)驗和操作技能有待積累和提高。材料方面，構件尺寸誤差的累加和運入工地時沒有及時剔除出來。工藝方面，施工放線的不準確，導致標高產(chǎn)生誤差。

2.3后澆段混凝土質量問題

后澆段的質量問題比較突出，主要表現(xiàn)在漏漿、爛根、板底不平等質量問題。機械方面，缺乏模板工程檢驗工具；材料方面，粗骨料過多，容易爛根；人員方面，缺乏質量責任意識，技能水平不達標，模板和鋼筋工人操作容易出現(xiàn)偏差；工藝方面，混凝土振搗不當造成漏漿、爛根、表面平整度差等問題。環(huán)境方面，氣溫高低會影響混凝土質量，也會影響工人行為狀態(tài)，舒適的溫度有利于工人進行規(guī)范操作。

2.4成品保護問題

成品預制構件極易出現(xiàn)破損，然后期成品的修補工作又很繁瑣，故在一定程度上會影響建筑物耐久性。人員方面，缺乏培訓、技能不熟練，管理者復檢工作不到位；材料方面，非承重構件本身設計強度不高，所以移動中易損壞，墻板構件厚度薄、體積大；工藝方面，缺乏成品保護整體解決方案，構件運輸、存放、吊裝中邊角保護措施不足，缺乏專用保護器具；環(huán)境方面，構件存放的時間、所處環(huán)境的酸堿度也會影響構件強度，構件存放的時間越長，構件越容易損壞。

3、裝配式建筑施工質置控制措施

3.1加強輔助工具使用

（1）轉角板“L型”吊具。轉角板在運輸、管理、吊裝過程中很容易發(fā)生折彎和損壞現(xiàn)象，為了最大限度保證轉角板的質量，在吊裝過程中使用“L型”吊具，把，轉角板吊裝時所承受的張拉力轉移到“L型”的吊具上，進而保證轉角板的質量。

（2）設置合理的平板護角。根據(jù)預制構件的型號和種類，設計制作出與之相匹配的橡膠護角，從轉角板出廠以后，就將護角套在的轉角板的四角。從而減少轉角板的損壞率。而且使用過的平板護角，可以二次使用和三次使用。

3.2其他措施

除了加強輔助工具使用之外，還要減少疊合板制作的跨度，在施工過程中為了解決疊合板在吊裝過程中發(fā)生斷裂，在設計過程中盡量保證疊合板的跨度小于其撓度，從而進一步降低吊裝過程中疊合板損壞的概率。針對疊合板在吊裝預埋過程發(fā)生脫落問題，在預埋件周圍直接吊裝疊合板桁架筋，不僅可以疊合板的吊裝起到保護作用，還能根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況隨時更改吊裝點的角度和位置。

3.3加強對施工人員培訓

邀請裝配式建筑工程研究專業(yè)人士，對上施工管理人員以及施工人員進行培訓，從而規(guī)范施工工藝和施工流程，或者派遣人員到國內(nèi)外裝配式建筑施工技術先進的施工單位進行學習，把先進的施工設計和施工工藝應用在施工過程中，從而在提高施工效率的同時，保證裝配式建筑工程的質量。

3.4建立完善的裝配式建筑質量監(jiān)管機制

很多施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題并不是施工人員造成的，而是裝配式建筑工程設計或者預制構件在生產(chǎn)加工中存在問題，從而引發(fā)了一系列施工質量問題。通過建立科學完善質量監(jiān)督機制，通過全方位、全過程的監(jiān)督檢查，把施工過程中可能存在的問題控制在萌芽當中，進而減少在施工過程中遇到的問題，提高施工效率，以便更加全面的保證裝配式建筑工程的整體質量。

結語：

綜上所述，隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，和人們生活的需求，傳統(tǒng)的建筑方式已經(jīng)滿足不了社會經(jīng)濟發(fā)展的要求，而裝配式建筑工程具有施工速度快、多樣化、耗能低等優(yōu)勢，具有強的推廣價值。本文結合理論與實踐，就目前我國裝配式建筑工程在施工過程中存在的問題進行深入分析，并提出控制其質量措施，希望對未來該領域的發(fā)展起到些許的借鑒作用。