劉廷濱,趙建昌,張家瑋,王作偉
(1.蘭州交通大學(xué) 甘肅省道路橋梁與地下工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,甘肅 蘭州 730070;2.蘭州交通大學(xué) 道橋工程災(zāi)害防治技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室,甘肅 蘭州 730070)
梁底粘鋼作為鐵路橋梁加固補(bǔ)強(qiáng)及重載強(qiáng)化的重要方法之一,在橋梁加固中的應(yīng)用越來越廣泛。各國研究者對粘鋼加固RC梁在各種作用下的正截面抗彎承載力和受力機(jī)理進(jìn)行了很多理論分析、試驗(yàn)研究和數(shù)值模擬,取得了諸多研究成果。劉祖華等[1]根據(jù)彈性梁理論和組合截面假定推導(dǎo)出了鋼板與混凝土梁之間的粘結(jié)剪應(yīng)力和法向應(yīng)力的解析解。高軒能等[2]基于平截面假定給出了粘鋼加固RC梁正截面承載力及抗彎剛度計(jì)算公式。王天穩(wěn)等[3]通過試驗(yàn)討論了不同卸荷情況下粘鋼加固RC梁的計(jì)算方法和試用條件。沈蒲生等[4]對加固過程中粘鋼用量的限值進(jìn)行了試驗(yàn)研究。 Hamoush等[5]對加固梁的失效模式進(jìn)行了研究。Byung Hwan Oh等[6-7]建議進(jìn)行粘鋼加固RC梁抗彎計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮鋼板剝離的影響??梢?,現(xiàn)有成果主要以試驗(yàn)研究為主,理論研究成果多以平截面假定為依據(jù),線彈性階段分析居多,對鋼板與原鋼筋混凝土梁之間的粘結(jié)—滑移問題考慮不充分,對鋼板與原鋼筋混凝土梁之間的協(xié)同工作性能未能給出明確的數(shù)學(xué)表達(dá)式,分析方法未涉及加固梁的非線性受力階段。
本文將粘鋼加固RC梁視為由鋼板和原鋼筋混凝土梁組成的存在粘結(jié)滑移的組合梁,考慮鋼板和原鋼筋混凝土梁之間的粘結(jié)滑移,推導(dǎo)粘鋼加固RC梁非線性微分方程,給出粘鋼加固RC梁協(xié)調(diào)工作系數(shù)表達(dá)式,建立粘鋼加固RC梁截面承載力計(jì)算和變形計(jì)算的非線性分析方法,通過與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,驗(yàn)證分析方法的準(zhǔn)確性。
將粘鋼加固前的鋼筋混凝土梁視為一個(gè)整體,假定原有受拉、受壓鋼筋與混凝土之間粘結(jié)良好不發(fā)生滑移;受力過程中鋼板與原RC梁之間的滑移是連續(xù)的、非間斷的行為;混凝土應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系采用Kent-Park模型[8];鋼材應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系采用線性強(qiáng)化彈塑性模型[8-10];鋼板與混凝土之間的粘結(jié)—滑移關(guān)系采用內(nèi)聚力模型[9-11]。圖1為考慮鋼板滑移時(shí)粘鋼加固RC梁的正截面內(nèi)力計(jì)算簡圖。圖中:s為鋼板與RC梁之間的滑移量;d為受壓區(qū)混凝土截面形心至受拉鋼板形心的距離;b1和b2分別為梁底和梁頂?shù)膶挾?;FNsc為混凝土受壓區(qū)所受壓力;FNsp為鋼板所承受的拉力;Msc為混凝土受壓區(qū)承受的彎矩;FVsc為混凝土承受的剪力;M為截面總彎矩;FV為截面總剪力;h為混凝土梁高度;ht1為中性軸至混凝土梁底的距離;ht2為中性軸至混凝土梁頂?shù)木嚯x。
圖1 粘鋼加固RC梁正截面內(nèi)力簡圖
由圖1可得截面內(nèi)力的平衡條件為
FNsp=FNsc
(1)
FV=FVsc
(2)
M=Msc+FNspd
(3)
受拉鋼板與RC梁界面處的變形協(xié)調(diào)條件為
(4)
式中:uco,uz分別為鋼筋混凝土截面形心處的水平位移和豎向位移;εsp為鋼板應(yīng)變。
粘鋼加固RC梁截面z點(diǎn)處混凝土的應(yīng)變?yōu)?/p>
(5)
受拉鋼板應(yīng)變?yōu)?/p>
(6)
式中:Esp為鋼板的割線模量;Asp為鋼板截面面積。
鋼板與RC梁界面處的滑移量s與鋼板承受的拉力FNsp之間的微分關(guān)系為
(7)
式中:K1為鋼板與RC梁之間的割線滑移剛度,表達(dá)鋼板與RC梁之間的粘結(jié)—滑移關(guān)系。
設(shè)沿梁長方向x位置、梁高方向第i區(qū)段混凝土截面上的正應(yīng)力為σx(x,zi),則該混凝土截面承受的壓力可表示為
(8)
式中,b(zi)為沿梁高方向第i區(qū)段梁的寬度。
該混凝土截面承受的彎矩可表示為
(9)
將式(5)分別代入式(8)和式(9)得
(10)
(11)
其中,
由式(10)可得混凝土截面形心處的應(yīng)變?yōu)?/p>
(12)
定義FN為梁截面總的軸向力,則FN=FNsc=FNsp。
將式(12)、式(6)代入式(4)得
(13)
將式(12)代入式(11)得
(14)
將式(14)代入式(3)得
(15)
其中,
將式(13)代入式(15)得
(16)
其中,
將式(7)代入式(13)得
(17)
將式(15)代入式(17)可得以鋼板軸向拉力表達(dá)的粘鋼加固RC梁非線性微分方程
(18)
其中,
式中:ν2為軸向變形影響系數(shù);K11為粘結(jié)—滑移約束剛度。
取ξ=x/L,L為梁的跨度,式(18)可改寫為
(19)
其中,
式中:λ為粘鋼加固鋼筋混凝土梁的特征值。
雙集中荷載F作用下的簡支梁計(jì)算簡圖如圖2所示。圖中ξ0為簡支梁支座與集中荷載加載點(diǎn)之間的距離與梁長之比。
圖2 雙集中荷載作用下的簡支梁
雙集中荷載作用下微分方程(18)的通解為
(20)
式中:A1,B1,A2和B2為積分常數(shù)。
將式(20)代入式(7),得界面滑移量表達(dá)式為
(21)
(22)
(23)
將式(16)積分2次后得
(24)
式中:C1,C2,C3和C4為積分常數(shù)。
(25)
將ξ=1/2代入式(25),得跨中撓度為
(26)
均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算簡圖如圖3所
圖3 均布荷載作用下的簡支梁
示。ξL為沿梁長度方向任意截面位置。
均布荷載作用下微分方程(18)的通解為
FN=Ash(λξ)+Bch(λξ)-
(27)
式中:A和B為積分常數(shù)。
將式(27)代入式(8),得滑移量為
(28)
代入邊界條件ξ=0, 1時(shí),s=0,得積分常數(shù)A和B。將積分常數(shù)A和B代入式(27)和式(28)得
(29)
(30)
將式(16)積分2次后,得
(31)
式中:C和D為積分常數(shù)。
代入位移邊界條件ξ=0, 1時(shí)uz=0,得積分常數(shù)C和D。將積分常數(shù)C和D代入式(31)得
(32)
式中:FN,1為ξ=1時(shí)梁截面的軸力。
當(dāng)ξ=1/2時(shí)得跨中撓度為
FN,1ξ-FN,0(1-ξ)]
(33)
文獻(xiàn)[3]考慮到不同卸荷狀態(tài)下粘貼鋼板與RC梁之間的協(xié)同工作問題,建議協(xié)調(diào)工作系數(shù)kb取值為0.90,該值為試驗(yàn)建議值,尚無理論依據(jù)。文獻(xiàn)[2]通過試驗(yàn)和理論研究得出了kb的取值隨梁相對受壓區(qū)高度變化的結(jié)論,并根據(jù)梁相對受壓區(qū)高度所處范圍,給出了kb的分段計(jì)算公式。該理論簡單實(shí)用,利于指導(dǎo)工程設(shè)計(jì),但是忽略了在加載過程中,隨著鋼板所受拉力的不同,鋼板與RC梁之間的界面滑移性能必然不同,協(xié)同工作性能亦不同的事實(shí)。本文用考慮界面滑移時(shí)鋼板的拉力與不考慮界面滑移時(shí)鋼板拉力的比值FN/FN0表示截面協(xié)調(diào)工作系數(shù)kb??紤]界面滑移后鋼板的拉力見式(22)和式(27)。
不考慮粘結(jié)—滑移的鋼板拉力FN0等于界面滑移量為零時(shí)的拉力為
(34)
對于雙集中荷載作用下的簡支梁,其協(xié)調(diào)工作系數(shù)kb為
(35)
對于均布荷載作用下的簡支梁,其協(xié)調(diào)工作系數(shù)kb為
(36)
圖4 粘鋼加固RC梁截面應(yīng)變、應(yīng)力
根據(jù)平衡條件得
(37)
(38)
當(dāng)εc≤εco時(shí)
當(dāng)εco≤εc≤εcu時(shí)
式中:εco為混凝土峰值應(yīng)力時(shí)的應(yīng)變。
式(37)和式(38)組成以εc,ht2為未知數(shù)的非線性方程組,其截面破壞條件為
(1)εc≤εu(混凝土極限壓應(yīng)變);
(2)s≤su(鋼板極限滑移量);
通過迭代可求得εc,ht2。將εc,ht2代入相應(yīng)荷載下的FN,s和uz計(jì)算式,即可求出沿梁長各截面的極限彎矩、滑移量和撓度值。
為了驗(yàn)證本文提出的粘鋼加固RC梁非線性分析方法的可靠性,取文獻(xiàn)[2]中5根試驗(yàn)梁的試驗(yàn)結(jié)果與本文計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對比。試驗(yàn)梁分為2組,梁寬和梁高均分別為120和200 mm,受拉縱筋抗拉強(qiáng)度均為370 N·mm-2,梁底粘貼鋼板的寬度均為800 mm。第1組梁1#,2#和3#的跨度均為1 900 mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30, 抗壓強(qiáng)度為14.3 N·mm-2,梁底粘貼鋼板的厚度分別為2.0,4.0和6.0 mm;第2組梁4#和5#的跨度均為1 800 mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25, 抗壓強(qiáng)度為11.9 N·mm-2,梁底粘貼鋼板的厚度分別為1.0和1.5 mm。粘貼鋼板為Q235鋼,彈性模量為2.086 N·mm-2,抗拉強(qiáng)度為235 N·mm-2。試驗(yàn)梁的示意圖如圖5所示。
圖5 試驗(yàn)梁示意圖
試驗(yàn)梁試驗(yàn)結(jié)果以及用文獻(xiàn)[2]和本文方法計(jì)算的結(jié)果及破壞形式見表1。
表1 試驗(yàn)及計(jì)算結(jié)果對比
從表1可以看出,文獻(xiàn)[2]按照極限彎矩理論,不考慮粘結(jié)—滑移的計(jì)算值均大于試驗(yàn)值,粘鋼加固鋼筋混凝土梁的承載能力被放大,不利于結(jié)構(gòu)的安全。本文考慮粘結(jié)—滑移后得到的計(jì)算值均小于文獻(xiàn)[2]的計(jì)算值,且更接近試驗(yàn)值,隨著鋼板所受拉力的增大,本文計(jì)算值與試驗(yàn)值更加接近,這與本文計(jì)算方法描述的受力性能相符。
試驗(yàn)梁1#和3#的跨中荷載—撓度曲線實(shí)測值與計(jì)算值如圖6和圖7所示。由圖6和圖7可以看出,施加荷載初期,粘鋼加固RC梁的撓度略小于試驗(yàn)值,隨著荷載的增大至極限荷載時(shí)實(shí)測撓度與計(jì)算撓度值基本接近。
圖6 1#試驗(yàn)梁跨中撓度試驗(yàn)值與計(jì)算值對比
圖7 3#試驗(yàn)梁跨中撓度試驗(yàn)值與計(jì)算值對比
1)粘結(jié)—滑移剛度
本文采用割線粘結(jié)—滑移剛度來表達(dá)鋼板與RC梁之間的粘結(jié)—滑移關(guān)系。實(shí)際工程及試驗(yàn)中影響粘結(jié)-滑移剛度的因素眾多。例如:粘貼鋼板的厚度、粘接膠的性能、粘膠層的厚度、RC梁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工質(zhì)量等,然而現(xiàn)階段對鋼板與RC梁之間粘結(jié)—滑移本構(gòu)關(guān)系的研究相對較少,完全符合工程及試驗(yàn)情況的粘結(jié)—滑移本構(gòu)關(guān)系可選擇性較少。
2)鋼板端部錨固狀況
大量的試驗(yàn)研究表明,鋼板端部的剝離是粘鋼加固RC失效的重要特征。本文中鋼板端部錨固情況的不同直接決定了邊界條件的不同,當(dāng)鋼板端部有錨栓(錨固情況良好)時(shí),對于雙對稱集中荷載作用下的簡支梁邊界條件ξ=0,1/2,1時(shí),s=0。當(dāng)鋼板端部無錨栓(錨固情況不良)時(shí),對于雙對稱集中荷載作用下的簡支梁邊界條件ξ=0,1時(shí),N=0;ξ=1/2時(shí),s=0。
3)荷載作用形式
作用于RC梁上的荷載形式多種多樣,各種荷載作用形式對應(yīng)的微分方程的通解并不相同,本文為便于與試驗(yàn)結(jié)果對比,僅給出了對稱集中荷載和均布荷載作用下簡支梁的微分方程解。
(1)本文給出的粘鋼加固RC梁非線性分析方法,解決了RC梁與鋼板之間產(chǎn)生滑移之后平截面假定不再成立的計(jì)算問題。非線性分析計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合,可為粘鋼加固RC梁的非線性分析提供理論依據(jù)。
(2)協(xié)調(diào)工作系數(shù)數(shù)學(xué)表達(dá)式的建立對粘鋼加固RC梁的理論分析至關(guān)重要,本文給出的協(xié)調(diào)工作系數(shù)表達(dá)式有較高的理論基礎(chǔ),使粘鋼加固RC梁極限承載力的計(jì)算更加合理、準(zhǔn)確。
(3)鋼板與RC梁之間的粘結(jié)—滑移本構(gòu)關(guān)系是本文非線性分析方法的基礎(chǔ),隨著粘鋼加固RC梁粘結(jié)—滑移關(guān)系研究的不斷深入和完善,本文計(jì)算方法的準(zhǔn)確度會(huì)更加符合工程實(shí)際情況。
[1]劉祖華,朱伯龍.粘鋼加固混凝土梁的解析分析[J].同濟(jì)大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,1994,22(1):21-26.
(LIU Zuhua, ZHU Bolong. Analytical Solutions for R/C Beams Strengthened by Externally Bonded Steel Plates[J].Journal of Tongji University:Natural Science Edition, 1994, 22 (1):21-26. in Chinese)
[2]高軒能,周期源,陳明華.粘鋼加固RC梁承載力性能的理論和試驗(yàn)研究[J].土木工程學(xué)報(bào),2006,39(8):38-44.
(GAO Xuanneng, ZHOU Qiyuan, CHEN Minghua. Theoretical and Experimental Research on Bearing Behavior of RC Beams Strengthened by Bonded Steel Plates [J]. China Civil Engineering Journal, 2006, 39(8):38-44. in Chinese)
[3]王天穩(wěn),王曉光.鋼筋混凝土梁粘鋼加固研究[J].武漢水利電力大學(xué)學(xué)報(bào),1996,29(2):75-78.
(WANG Tianwen,WANG Xiaoguang.Research on Steel-Bonded Reinforcement for Reinforced Concrete Beams[J].Journal of Wuhan University of Hydraulic and Electrical Engineering, 1996,29(2):75-78. in Chinese)
[4]沈蒲生,譚宇昂. 鋼筋混凝土梁粘鋼加固材料最大用量理論與試驗(yàn)研究[J].鐵道科學(xué)與工程學(xué)報(bào),2005,2(5):45-49.
(SHEN Pusheng,TAN Yuang. Theoretical and Test Research on Maximum Utilized Quantity of Externally Bonded Strengthened Materials of Reinforced Concrete Beams [J]. Journal of Railway Science and Engineering,2005,2(5):45-49. in Chinese)
[5]BYUNG Hwan Oh, JAE Yeol Cho, DAE Gyun Park. Static and Fatigue Behavior of Reinforced Concrete Beams Strengthened with Steel Plates for Flexure [J].Journal of Structural Engineering,2003, 129(4):527-535.
[6]BYUNG Hwan Oh, JAE Yeol Cho, DAE Gyun Park.Failure Behavior and Separation Criterion for Strengthened Concrete Members with Steel Plates [J].Journal of Structural Engineering,2003,129(9):1191-1198.
[7]WU Gang, WANG Haitao, LIU Haiyang, et al. Experimental Study on the Fatigue Behavior of Steel Beams Strengthened with Different Fiber-Reinforced Composite Plates [J]. Journal of Composites for Construction, 2012, 16(2):127-137.
[8]江見鯨,陸新征,葉列平.混凝土結(jié)構(gòu)有限元分析[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005:116-141.
(JIANG Jianjing, LU Xinzheng, YE Lieping. Finite Element Analysis of Concrete Structures [M]. Beijing: Tsinghua University Press, 2005:116-141. in Chinese)
[9]ALESSANDEA Aprile,ENRICO Spacone, SUCHART Limkatanyu.Role of Bond in RC Beams Strengthend with Steel and FRP Plates [J]. Journal of Structural Engineering,2001, 127(12):1445-1452.
[10]WU Yufei, CHANG Xu. Debonding Inhibiting Mechanism of Strain Localization Plating System[J]. Journal of Structural Engineering,2014, 140(9):04014049.
[11]ODED R.Debonding Analysis of Fiber-Reinforced-Polymer Strengthened Beams: Cohesive Zone Modeling Versus a Linear Elastic Fracture Mechanics Approach[J]. Engineering Fracture Mechanics, 2008,75(10): 2842-2859.