嚴(yán)謹成就一貫品質(zhì) 中國芯開創(chuàng)叉車新時代
——凡己科技（蘇州）專題

文/本刊記者郭浩

嚴(yán)謹成就一貫品質(zhì) 中國芯開創(chuàng)叉車新時代
——凡己科技（蘇州）專題

文/本刊記者郭浩

以制造業(yè)為代表的實體經(jīng)濟是強國之本，而制造業(yè)的強大離不開核心技術(shù)的支撐。只有中國具備了自己獨特卓越的核心技術(shù)，才能讓世界愛上中國造。來自制造業(yè)重鎮(zhèn)蘇州的凡己科技自成立以來一直秉持著“品質(zhì)源于嚴(yán)謹，可靠來自驗證”的理念，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都采取高標(biāo)準(zhǔn)、高要求。從蘇州工廠工藝布局規(guī)劃開始，到工廠的主要生產(chǎn)設(shè)備購置、工裝設(shè)計，再到生產(chǎn)工藝流程、質(zhì)量過程控制、員工的培訓(xùn)、考核等等無不體現(xiàn)凡己科技在生產(chǎn)上的良苦用心。正是嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范、精良的生產(chǎn)設(shè)備、先進的生產(chǎn)工藝緊密結(jié)合，從根本上保障了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的順暢生產(chǎn)。

眾所周知，好的產(chǎn)品除了制造環(huán)節(jié)之外，檢測環(huán)節(jié)也是必不可少的，凡己科技除了在裝配上規(guī)范流程，提高技術(shù)要求之外，同時還在檢測環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)來保證品質(zhì)：

1.明確了生產(chǎn)關(guān)鍵工序（驅(qū)動器模塊組裝、電控總成負載測試），對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點進行詳細要求，關(guān)鍵工序操作人員必須進行考核合格持證上崗。

驅(qū)動器MOS功率模塊組裝

2.制定了嚴(yán)格的防靜電制度，配備了必要的防靜電設(shè)施和器具（防靜電電子防潮柜、防靜電工作臺、防靜電貨架、靜電釋放儀等等），并進行執(zhí)行嚴(yán)格點檢要求。

防靜電電子防潮柜

3.針對模塊、驅(qū)動器作業(yè)工序，設(shè)計、加工了專用的導(dǎo)熱硅脂網(wǎng)板工裝，并對導(dǎo)熱硅脂厚度進行測量，確保導(dǎo)熱硅脂厚度一致性。

驅(qū)動器導(dǎo)熱硅脂涂覆工裝

扭力測試儀設(shè)備

4.建立了實用的扭力控制制度，對所有緊固件規(guī)定了緊固扭力，配備了電動扭力工具，定期對其扭矩進行校準(zhǔn)。（驅(qū)動板）、儀表（LCD板）都根據(jù)不同電路板的功能和測試要求，定制了不同的電路板測試針床，設(shè)計了不同電路板的測試軟件，可實現(xiàn)對電路板全功能檢測、測試數(shù)據(jù)自動判定比對、測試數(shù)據(jù)的自動存儲，減少了人為干預(yù)，提高了測試準(zhǔn)確性和安全性，使測試效率提升了2.5～3倍。

電源板測試針床及設(shè)備

5.為了檢驗電路板的可靠性，對失效的電子器件進行篩選，配套對控制器電路板（電源板、控制板）、驅(qū)動器電路板（驅(qū)動板）、儀表，進行了100%的帶電、高溫循環(huán)老化。

電路板老化工裝

6.對核心部件驅(qū)動器進行100%的性能檢測，定制了驅(qū)動器空載測試針床，實現(xiàn)對驅(qū)動器性能快速、準(zhǔn)確檢測，確保驅(qū)動器質(zhì)量。

驅(qū)動器測試針床及設(shè)備

7.對電控總成整機定制了電控總成輕載測試臺，并設(shè)計了專用的上位機測試監(jiān)控軟件，通過軟硬件結(jié)合，可實現(xiàn)對電控總成整機的快速、準(zhǔn)確檢測，確保電控總成功能正常。

電控輕載綜合測試臺

8.對電控總成設(shè)計了老化測試工裝、負載裝置，對電控總成進行不同電壓情況下帶載循環(huán)老化，模擬產(chǎn)品的真實工況，通過老化使電控總成長期運行的可靠性得到保障，目前4個高溫老化室可實現(xiàn)同批次400臺電控總成的老化能力，有效保障了批量供貨能力。

電控總成老化測試工裝

9.為了確保對電控總成全功能測試驗證，研發(fā)設(shè)計、制作了2套48 V電控總成負載測試仿真平臺、1套48 V電控總成負載測試仿真平臺，每套測試仿真平臺由1臺控制器供電電源+1套行走電機測試平臺+1臺加載變頻器+1套油泵電機測試平臺+1臺加載變頻器+1套散熱裝置、1套電控總成綜合測試臺組成，并設(shè)計了負載測試專用的上位機監(jiān)控軟件；模擬仿真平臺可實現(xiàn)對控制器模擬量、數(shù)字量信號功能測試；行走、油泵驅(qū)動器3相輸出電流實時監(jiān)測；行走、油泵電機轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率實時測量；驅(qū)動器溫升測試；各種保護功能測試，真正符合客戶最終實際需要。

電控總成負載綜合測試臺及設(shè)備

10.為了提高產(chǎn)能，研發(fā)、設(shè)計、制作了6套電控總成負載測試裝置，每套測試裝置由1臺控制器供電電源+2臺負載電抗器+1散熱裝置+1套電控總成綜合測試臺組成，可滿足單日100臺套左右電控總成的負載測試能力，保障生產(chǎn)大批量供貨。

電控總成負載測試臺

11.對核心器件MOS模塊、直流接觸器在入廠檢驗環(huán)節(jié)制作了專用的測試工裝；關(guān)鍵物料（驅(qū)動器、儀表、上位機通訊線等）購置了線束測試儀、數(shù)顯式推拉力計；對電子元器件入廠檢驗購置了LCR數(shù)字電橋、絕緣電阻測試儀、漏電流測試儀、萬用表、示波器等測試儀器、儀表，確保電子物料性能得到有效檢驗。

線束檢驗工裝及設(shè)備

12.建立了可靠性試驗室，購置了鹽水噴霧試驗機、快速溫度組合試驗箱、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱等環(huán)境試驗設(shè)備，購置了1臺電動叉車對電控總成進行長期強化測試，確保產(chǎn)品可靠性。

叉車強化測試

凡己科技生產(chǎn)的中國芯，通過不斷地優(yōu)化和完善，奠定了國產(chǎn)品牌的龍頭作用，讓中國制造成為中國創(chuàng)造，讓我國叉車生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈整體鏈接起來，對叉車行業(yè)突破產(chǎn)業(yè)鏈低端，提高整體水平和競爭力具有巨大意義。