陳 棚 劉委軍 岳迎偉
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水電站尾水渠吊模施工技術(shù)研究
陳 棚 劉委軍 岳迎偉
(中國水利水電第三工程局有限公司 陜西 西安 710000)
隨著水電站在整個水利水電的建設(shè)施工的規(guī)模斷擴(kuò)大,也伴隨著一系列的問題,人們也越來越關(guān)注水電站的施工技術(shù),特別是水電站的尾水渠吊模施工技術(shù)由于施工需要的的空間小,在因水文、河流等原因可能影響到不同標(biāo)高的施工結(jié)構(gòu)時也是具有別的施工工藝無法滿足的技術(shù)特點。為了更好的發(fā)揮在水電站尾水渠吊模施工技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢,本文從分析總結(jié)尾水渠施工結(jié)構(gòu)以及吊模的技術(shù)因素出發(fā),來具體探討尾水渠結(jié)構(gòu)的設(shè)計工藝的相關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)和施工工藝,為繼續(xù)發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢而不斷改進(jìn)施工過程中出現(xiàn)的問題,也希望好業(yè)界同仁共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。
水電站尾水渠;吊模施工技術(shù);數(shù)據(jù)計算
吊模是指在沒有支撐固定的結(jié)構(gòu)下,而實現(xiàn)在支架上建立空中的模板,并且可以采用的固定方式有很多,如使用水拉桿來承擔(dān)吊模的施工技術(shù),在水利水電中得到了極大的發(fā)展,已經(jīng)廣泛的在實際的施工中得到了應(yīng)用。在不同標(biāo)高的結(jié)構(gòu)的施工中吊模的施工技術(shù)使用的最為常見。但是伴隨著若吊模施工技術(shù)在水電站施工中的廣泛應(yīng)用,施工質(zhì)量問題也越來越得到了多方的關(guān)注,對其施工技術(shù)的關(guān)鍵因素,需要進(jìn)一步去探討,不斷加強(qiáng)這方面的技術(shù)研究。
對水電站的尾水渠吊模的設(shè)計要參考以下因素:選擇在水電站的局部地點經(jīng)營,收集水電站的相關(guān)數(shù)據(jù)如壩頂高度、設(shè)計熱水位、總機(jī)容量等的情況。對上述信息進(jìn)行全方位的了解后,才能利于開展后續(xù)的工作,設(shè)計尾水渠,才能決定吊水渠的吊模的總裝機(jī)容量和水位等影響,直樓設(shè)計到尾水架的設(shè)計。為計算方便,表達(dá)更清晰,選取了參建的水電站,該水電站的樞組全長305m,壩頂高270m,最大壩高783m。正常水位為2770.0m,水電站安裝了3臺自軸流轉(zhuǎn)式發(fā)電機(jī)。在水電站道口擋水壩設(shè)有3臺機(jī)組,并在網(wǎng)水孔設(shè)計9個流孔道,底板高設(shè)定為2708m。對過流道孔用長寬高為400x493x100的泥凝連接起來,水閘部位設(shè)有6個距離地面897.1cm的流水孔。
對進(jìn)水口的吊模技術(shù)的分析對于水電站尾水渠的進(jìn)水口和出水口的技術(shù)控制,這是尾水渠施工技術(shù)的技術(shù)重點,在設(shè)計施工過程中要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工,并且要符合相關(guān)的技術(shù)相關(guān)文件的要求進(jìn)行,無論是施工的設(shè)計還是施工都要遵循相關(guān)的技術(shù)要求。本次施工需要木模板,樓板稅板及梁權(quán)板白重為N1=0 53kN/m".鋼飭混凝上白重為25.79kg。同時還應(yīng)考量混凝土澆筑時的重量單位,混凝土入倉工藝為6m3混凝土吊罐,澆筑過程中會對模板產(chǎn)生的沖擊力?;炷吭谶M(jìn)行振搗時,對平模板會產(chǎn)生混凝土在進(jìn)行振擋時,對水平模板會產(chǎn)生導(dǎo)震力。
拉桿承載力及三角架的計算中要以20米的拉桿為例,在本次施工中拉桿凈直徑為17 29mm,1級鍋筋強(qiáng)度測定值為210N/m,規(guī)定安全系數(shù)在k=12-14之間,如取k=129.則可的拉桿問隔距為為60mmx90mm.拉桿數(shù)量成為7x9=63根,拉桿的承重可計算為63x8.2.N,整體為2406.kN.具上式可算得架構(gòu)總里為808. 52kN根據(jù)淺算,這一數(shù)據(jù)完全滿足結(jié)構(gòu)承重要求。
還要特別分析加部承機(jī)、干擾因素、自身穩(wěn)定性等要素都要考慮在內(nèi),并在實際的操作中應(yīng)用到考量中,以角架為計算對象,所能承受的壓力計算,得出數(shù)據(jù)在進(jìn)行確定其單位長度。但是還要考慮實際的安裝方案和施工工藝等,在立柱內(nèi)進(jìn)行對兩端的固定。在這一情況下,為確定控科穩(wěn)定性,可以對對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行演算。在桁架穩(wěn)定性方面,桁架鋼節(jié)點可轉(zhuǎn)化為按照負(fù)荷承載按標(biāo)準(zhǔn)單位長度進(jìn)行驗算。
在水電站尾水渠的吊模的施工中,主要難度是能否保證封頂孔的技術(shù)要求,并考慮當(dāng)時的天氣和氣溫等情況,應(yīng)以實現(xiàn)施工的最大經(jīng)濟(jì)效益為整個施工的后期目標(biāo),并要提高施工的效率,實現(xiàn)在保證最短的時間內(nèi)完成工程。對于傳統(tǒng)的腳手架的施工方案,要采取多種施工工藝具,所以往往需要在大量是施工時間,還要浪費大量的人力和物力,才能實現(xiàn)腳手架的安裝和拆除工作,為了提高施工工程的技術(shù)水平,保證施工技術(shù)要求,提高施工的時間和效率,并實現(xiàn)最高的經(jīng)濟(jì)效益,所以要大力推廣吊模施工技術(shù)。首先要根據(jù)工程的實際施工需要和施工技術(shù)要求,進(jìn)行制作吊模系統(tǒng)的構(gòu)件,為了保證該工序的設(shè)計和施工的效率和質(zhì)量,可以在工廠直接進(jìn)行定制。并在從結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和受力性等方面出發(fā),進(jìn)行這個流程的設(shè)計和安裝,應(yīng)設(shè)計為三角形的架式。在材料的方面,桁架上橫桿可選用16號槽鋼,膠桿可選用14號槽鋼,在工廠一次組合焊制。節(jié)點部位的焊接,可采用B-2的型號的銅板進(jìn)行。在高度方面,要將施工空間和人員操作以及材料運輸?shù)纫蛩乜紤]在內(nèi),為方便下一步的吊模板的頂部的結(jié)構(gòu)施工,在完善了上部的桁架系統(tǒng)后,可將該拉桿拉至項部的橫桿背帶處。整個施工工序可以確定為:預(yù)埋件的埋藏工作,對模板系統(tǒng)的吊裝封頂?shù)匿摻罟潭üぷ?,再對承重梁安裝桁架,使用拉桿來固定。施工時,可先使用立柱固定,然后進(jìn)行模板系統(tǒng)的安裝,最后進(jìn)行加固。
本文主要介紹了吊模施工的計算方法、材料選擇以及整個施工工藝。在實際的施工中,額、為了更好地發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢,還要根據(jù)施工的具體要求,施工地理條件和施工工藝等多方面進(jìn)行合理分析,做出最合理的施工計劃安排。實際施工提供可行的實施步驟和安排,并根據(jù)施工條件做出及時的技術(shù)調(diào)整。
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hydropower station tailpipe; Construction technology of lifting mould; Data calculation
10.19551/j.cnki.issn1672-9129.2017.11.091
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