目視化管理在蘇里格南油氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用及發(fā)展方向

喬 鵬，苗 震，張 川，賈增強(qiáng)

中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田蘇里格南作業(yè)分公司 （陜西 西安 710018）

目視化管理在蘇里格南油氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用及發(fā)展方向

喬 鵬，苗 震，張 川，賈增強(qiáng)

中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田蘇里格南作業(yè)分公司 （陜西 西安 710018）

從目視化管理的概念和特性著手，結(jié)合中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田蘇里格南作業(yè)分公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理措施的實(shí)施現(xiàn)狀，在介紹現(xiàn)有已經(jīng)推行的目視化管理措施的前提下，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析不足和缺點(diǎn)，提出了下一步的管理發(fā)展措施和建議。

目視化管理；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；天然氣集輸；發(fā)展方向

為進(jìn)一步加強(qiáng)中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田蘇里格南作業(yè)分公司（以下簡(jiǎn)稱蘇南公司）油氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平，在依據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司、中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司天然氣長(zhǎng)輸管道油管規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)采氣兄弟單位輸氣場(chǎng)站規(guī)劃建設(shè)、運(yùn)營(yíng)管理的基礎(chǔ)上，蘇南公司在近年來(lái)創(chuàng)新性地提出并推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和目視化標(biāo)準(zhǔn)管理進(jìn)程，已在人員隊(duì)伍和技術(shù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理上取得了一定的成績(jī)，目視化管理手段以其獨(dú)特的特性正在穩(wěn)步推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理水平的提升。

1 目視化管理的概念及特點(diǎn)

1.1 概念

目視化管理又稱“可視化管理”或“一目了然的管理”，其基本指導(dǎo)思想即最大限度地調(diào)動(dòng)視覺感知信息在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中的原始推動(dòng)作用，在“所見即所知”的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用管理學(xué)、心理學(xué)、生理學(xué)和社會(huì)科學(xué)等現(xiàn)有研究成果，堅(jiān)持信息公開化原則，盡可能充分、詳實(shí)地將要求和意圖以直觀、系統(tǒng)、流程化的表現(xiàn)手段進(jìn)行具象體現(xiàn)，借此推動(dòng)看得見的管理和自主管理，以期達(dá)到有效削減生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，確保生產(chǎn)安全，達(dá)到提升勞動(dòng)生產(chǎn)率的最終目的。

1.2 特點(diǎn)

1）形象直觀。目視化管理側(cè)重點(diǎn)較常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理，其信息傳達(dá)的方式和途徑呈多樣化。顏色分類、展板口號(hào)標(biāo)語(yǔ)、操作流程圖、榮譽(yù)榜、開關(guān)狀態(tài)指示牌，僅為目視化管理在油氣生產(chǎn)實(shí)踐中的冰山一角。和傳統(tǒng)的安全知識(shí)靠逐級(jí)口頭傳達(dá)、紙質(zhì)印刷文件以及脫離實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的集中性培訓(xùn)方式相比，目視化管理以最直觀的方式，開門見山的信息傳達(dá)理念，將生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潛在風(fēng)險(xiǎn)源、操作流程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、閥門開關(guān)狀態(tài)、緊急逃生路線用顏色、指示箭頭路線標(biāo)記、標(biāo)準(zhǔn)操作卡、開關(guān)狀態(tài)指示牌進(jìn)行最為行之有效的標(biāo)注和提示。如此進(jìn)行信息創(chuàng)新性傳遞的優(yōu)勢(shì)在于：使具備一定操作基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)操作人員無(wú)需逐字逐句分析辨別舊式安全生產(chǎn)教育所要求的流程規(guī)范，即可按照標(biāo)準(zhǔn)操作卡所明確的動(dòng)作和流程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和閥門開關(guān)指示，安全有效地完成既定下達(dá)的作業(yè)任務(wù)。

形象直觀的現(xiàn)場(chǎng)目視化管理縮短了預(yù)先向現(xiàn)場(chǎng)操作人員架設(shè)的安全生產(chǎn)管理準(zhǔn)則和操作人員對(duì)此類信息的理解和利用的空間距離。使信息從無(wú)形變有形，從抽象變具體，從單一的文字模式變成顏色豐富多彩的圖塊、示意圖、流程圖。大大提升操作人員對(duì)于安全生產(chǎn)管理知識(shí)的接受程度，有效降低對(duì)強(qiáng)制性接收單一文字信息的排斥程度，提升了現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理水平。

2）公開透明。為了維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律，保持工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，凡是與現(xiàn)場(chǎng)工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關(guān)的，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責(zé)任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要始終保持完整、正確和潔凈。

目視化管理的公開化、透明化原則改變了以往信息口口相傳、會(huì)議傳達(dá)和影音文件傳達(dá)的傳統(tǒng)管理模式，以消除黑箱作業(yè)為最終管理目標(biāo)，應(yīng)用多樣性的信息傳達(dá)渠道，進(jìn)一步明確每一項(xiàng)作業(yè)操作流程中的4W要素，即：（What）作業(yè)內(nèi)容是什么，（Who）作業(yè)人員界定，（When）什么時(shí)候執(zhí)行作業(yè)操作，（Why）為什么如此進(jìn)行操作。

3）界限化。目視化管理的另一突破性優(yōu)勢(shì)在于明確標(biāo)示管理界限，顯示正常與異常的定量界限，一目了然。利用指示箭頭、過量警示線、臨界值標(biāo)簽等輔助手段，目視化管理措施在采氣現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用，大大削減誤操作設(shè)備或設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)而帶來(lái)的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的可能性。

2 目視化管理在蘇南氣田應(yīng)用的必要性

結(jié)合蘇南公司作為現(xiàn)代化油氣生產(chǎn)主力軍的社會(huì)角色應(yīng)承載的社會(huì)責(zé)任，目視化管理手段在油氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的推廣和應(yīng)用將是蘇南公司無(wú)損安全工時(shí)累計(jì)、降本增效天然氣開采，HSE管理提升的強(qiáng)有力推進(jìn)指標(biāo)和重要參數(shù)之一。

現(xiàn)代化油氣開采現(xiàn)場(chǎng)一改往日生產(chǎn)設(shè)備單一化、人工作業(yè)強(qiáng)度高、實(shí)時(shí)通訊受阻而更依賴于操作人員自主決策判斷的落后現(xiàn)象。多類型、跨領(lǐng)域機(jī)械和遠(yuǎn)程傳輸設(shè)備的普及和應(yīng)用以及產(chǎn)業(yè)鏈上、中下游各環(huán)節(jié)交叉作業(yè)共同進(jìn)行的統(tǒng)籌安排，在提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率的同時(shí)，也無(wú)形中增加了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員攝取、處理和分析判斷的信息容量。面對(duì)分工不同的機(jī)械設(shè)備、開關(guān)狀態(tài)有別的操作流程的管理程序，完全依賴生產(chǎn)人員在不接受額外指導(dǎo)和協(xié)助的情況下獨(dú)立正確完成所有操作科目并不現(xiàn)實(shí)。目視化管理在蘇南公司的推廣體現(xiàn)了企業(yè)管理層在精簡(jiǎn)內(nèi)部由上至下管理決策層級(jí)劃分的基礎(chǔ)上，適度、有效下放決策職能，大力建設(shè)員工自主管理的主動(dòng)性和意識(shí)性。通過看得見、摸得著的實(shí)物，把理論上和說(shuō)教層面的生產(chǎn)安全變成有形的、直觀的安全注意事項(xiàng)和規(guī)則；把課堂式的安全教育轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；把理論灌輸?shù)慕逃绞阶兂勺杂X培養(yǎng)的安全行為規(guī)范。正是由于目視化管理“以人為本、務(wù)實(shí)、最大程度削減非標(biāo)準(zhǔn)化操作”的特點(diǎn)，使其以高歌猛進(jìn)的姿態(tài)占據(jù)了企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要一席之地，并得到廣泛快速的應(yīng)用和推廣。

目前油氣生產(chǎn)大環(huán)境管理水平仍具備鮮明的“一高兩低”特點(diǎn)[1]，即維護(hù)費(fèi)用高、標(biāo)準(zhǔn)化操作水平低、操服人員專業(yè)技術(shù)水平低。隨著油氣生產(chǎn)現(xiàn)代化水平不斷革新，新設(shè)備、新產(chǎn)品的引進(jìn)和推廣，新技術(shù)、新工藝和新知識(shí)的不斷優(yōu)化，針對(duì)操作人員對(duì)新設(shè)備、新工藝應(yīng)掌握的實(shí)施理論以及對(duì)設(shè)備性能結(jié)構(gòu)的了解提出了更為嚴(yán)苛的要求。正是因?yàn)榇祟惷艿拇嬖冢瑹o(wú)形中促成了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理處于半放任狀態(tài)。在大多數(shù)企業(yè)中，先進(jìn)的設(shè)備管理方法沒有建立，而一些行之有效的管理方法有沒有得到很好的強(qiáng)化和堅(jiān)持，導(dǎo)致油氣生產(chǎn)設(shè)備使用和調(diào)整沒有規(guī)劃，造成能耗浪費(fèi)，設(shè)備維護(hù)使用過程管理粗放，保養(yǎng)工作流于形式且開展被動(dòng)，多數(shù)時(shí)候以保待修。

目視化管理將管理對(duì)象用最為直觀的方式引入如符號(hào)、圖形、表格等表達(dá)方式，直接用于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括人員操作、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備管理的問題曝光，既直觀又細(xì)致的將基礎(chǔ)工作展示出來(lái)，以此消除管理死角，積極主動(dòng)應(yīng)對(duì)“一高兩低”問題[2]。

目前，目視化管理策略在蘇南公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用已滲透進(jìn)入各項(xiàng)作業(yè)領(lǐng)域，從最前沿采氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)至后勤保障基地各類工作崗位，從人工作業(yè)至數(shù)信化程序控制，從單一作業(yè)至多單元交叉協(xié)同作業(yè)，均可尋得目視化的管理痕跡并切實(shí)感受到其所發(fā)揮的統(tǒng)領(lǐng)性規(guī)范和指揮的作用。

1）狀態(tài)表示。蘇南井場(chǎng)及集氣站內(nèi)所有閥門與設(shè)備均實(shí)行掛牌管理，開關(guān)、運(yùn)/停及異常狀態(tài)一目了然。從源頭上切斷由于不知悉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和閥門開關(guān)情況而導(dǎo)致的誤操作和違規(guī)操作，也在很大程度上推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)痕跡管理的落實(shí)和正常天然氣集輸作業(yè)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，衍生類別的掛鎖和通行鑰匙的統(tǒng)一調(diào)配管理，也對(duì)統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作程序和標(biāo)準(zhǔn)化流程的強(qiáng)化作用起到了良好的指導(dǎo)性、意識(shí)性強(qiáng)化。

2）顏色表示。井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的推廣和實(shí)行使得蘇南區(qū)塊單井場(chǎng)站成為大蘇里格氣區(qū)一道亮麗的風(fēng)景線。井場(chǎng)防御性柵欄的設(shè)計(jì)和載置，甲醇儲(chǔ)備罐的嵌入式防護(hù)網(wǎng)建設(shè)以及蘇南氣區(qū)內(nèi)統(tǒng)一設(shè)計(jì)格式和內(nèi)容的井場(chǎng)各類別警示牌的制作和安裝，這些細(xì)節(jié)的設(shè)置不僅僅是蘇南精細(xì)化和目視化管理推廣所收獲的成果，更是蘇南在堅(jiān)守祖國(guó)能源建設(shè)者職責(zé)的同時(shí)，堅(jiān)決履行作為企業(yè)所應(yīng)承擔(dān)的社會(huì)職責(zé)最直觀的體現(xiàn)。中、英、蒙三語(yǔ)警示牌的設(shè)計(jì)在滿足蘇南作為國(guó)際合作項(xiàng)目，中、法雙方員工的需求之外，將當(dāng)?shù)厣贁?shù)民族常駐居民生活習(xí)慣和文化納入蘇南現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理序列，利用統(tǒng)一且鮮明的顏色區(qū)分錯(cuò)與對(duì)、好與壞、正常和故障以及禁止和通行。

站內(nèi)目視化管理顏色的應(yīng)用則顯得更為凸顯，開關(guān)狀態(tài)指示牌顏色的統(tǒng)一管理，站內(nèi)天然氣管線，放空管線，采出水管線，接地扁鐵外層的規(guī)范化涂漆使所有的管理制度盡可能放大化地展現(xiàn)在生產(chǎn)操作人員眼前。

3）展示牌。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，傳統(tǒng)的印刷制式規(guī)章制度和操作流程在經(jīng)過集中宣貫后，13 h后72%的培訓(xùn)內(nèi)容留存在被培訓(xùn)人員記憶，23 d后為20%，33 d后僅為所有培訓(xùn)內(nèi)容的8%。而經(jīng)過將標(biāo)準(zhǔn)操作程序制作成展板，流程圖的形式放置在操作現(xiàn)場(chǎng)顯而易見的區(qū)域，使操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行參照，不斷調(diào)整不符合規(guī)定的非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，13 h候能夠留存在記憶中的內(nèi)容占總體內(nèi)容的85%，23 d后為65%，33 d后其比例高達(dá)54%。

3 目視化管理待整改問題

在目視化管理的推進(jìn)中，要防止搞形式主義，一定要從部門實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)，有計(jì)劃地逐步展開，在這個(gè)過程中應(yīng)做到的要求是：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格[3]。①統(tǒng)一，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，各種標(biāo)準(zhǔn)、顏色、符號(hào)都應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一管理。②簡(jiǎn)約，各種視覺顯示信息應(yīng)簡(jiǎn)明易懂，一目了然，即使新入職人員也能一看便明白。③鮮明，各種視覺顯示信息要清晰，位置放置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員以最佳作業(yè)姿勢(shì)作業(yè)時(shí)能看的清楚。④實(shí)用，具有實(shí)際使用價(jià)值，講究實(shí)效。⑤嚴(yán)格，現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，有功必賞，賞罰分明。

因此，結(jié)合蘇南公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理現(xiàn)狀，在以下細(xì)節(jié)之處可進(jìn)行打磨和雕琢。

1）集氣站內(nèi)及井場(chǎng)范圍內(nèi)操作流程指示牌的載置位置目前更多側(cè)重于統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化，但在載置位置的選址上過少的考慮操作人員在指定或特定操作地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，無(wú)法有效交叉查看流程指示上的指令，若在操作過程中需對(duì)照流程圖進(jìn)行驗(yàn)證，則必須移步至載置地點(diǎn)進(jìn)行閱讀再返回作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行更正或下一步作業(yè)。

2）站內(nèi)工具間物品的放置方法沒有合理考慮借出工器具的先入先出，尤其是針對(duì)具有一定校驗(yàn)有效期，保質(zhì)期的應(yīng)急救援物資，實(shí)行通用“FIFO”原則（即“First In,First Out”）就顯得很有必要，合理充分利用現(xiàn)有資源完成既有工作任務(wù)，充分利用了既定頻次各類儀器儀表校驗(yàn)后的有效工作時(shí)間，也在一定程度上杜絕了無(wú)形的資源浪費(fèi)和閑置，因此針對(duì)此類工器具，在放置方式上可考慮滾動(dòng)式的排序，明確周轉(zhuǎn)順序，可借用顏色知識(shí)標(biāo)識(shí)顯示工器具距離有效校驗(yàn)日期的遠(yuǎn)近，明確設(shè)備狀態(tài)，提升有效資源使用效率。

3）顏色管制的創(chuàng)新多元化發(fā)展，不局限于僅用來(lái)顯示設(shè)備使用狀態(tài)，開關(guān)閥門狀態(tài)，向生產(chǎn)流程管制、區(qū)域管制、品質(zhì)管制、生產(chǎn)安全管理和員工績(jī)效管理發(fā)展。用顏色不同的地面知識(shí)信息來(lái)連接集氣站內(nèi)各功能區(qū)域輔以顏色鮮明的站內(nèi)緊急逃生路線；生產(chǎn)輔助區(qū)室內(nèi)明確規(guī)定操作空間，可移動(dòng)式電源設(shè)備的制定擺放區(qū)域；監(jiān)控中心內(nèi)也可考慮使用顏色不同的標(biāo)記線來(lái)劃分人員辦公區(qū)域和辦公附屬設(shè)備的擺放地點(diǎn)。談及品質(zhì)管理，更多的傾向于對(duì)于乙方各類承包隊(duì)伍的施工質(zhì)量管理，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員把關(guān)，每日對(duì)于乙方現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)級(jí)（前提是得到乙方作業(yè)管理者認(rèn)可），利用顏色不用的匯總表進(jìn)行整理收納，年終業(yè)務(wù)結(jié)算時(shí)，其年度工作業(yè)績(jī)表現(xiàn)優(yōu)秀率百分比一目了然，可作為對(duì)其年度業(yè)務(wù)結(jié)算獎(jiǎng)懲的重要依據(jù)，此類績(jī)效管理也可用于員工績(jī)效考核的每日工作數(shù)據(jù)收集。

4 目視化管理成效及發(fā)展方向

4.1 蘇南油氣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理所取得的成效

隨著近年來(lái)目視化管理在蘇南現(xiàn)場(chǎng)的不斷推進(jìn)和改良，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的目視化管理水平雖離盡善盡美的最高要求還有一定的差距，但不可否認(rèn)也在廣義范圍上取得了一定的成績(jī)和效果，且從一開始的生搬硬套的效仿向更具針對(duì)性的個(gè)性化定制轉(zhuǎn)變，形成了具有蘇南特色的目視化管理模式，更加貼合“家理念”的公司文化建設(shè)。

4.1.1 規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化

通過看板等信息渠道將規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)公開化，既利于員工進(jìn)行學(xué)習(xí)和更正，也便于管理層對(duì)員工的工作行為和態(tài)度進(jìn)行更具針對(duì)性的獎(jiǎng)懲。因?yàn)橛辛斯潭?、透明的制度和?biāo)準(zhǔn)，也更進(jìn)一步強(qiáng)化了員工隊(duì)伍管理的標(biāo)準(zhǔn)化，避免了管理上存在的以往因?yàn)橄录?jí)對(duì)于管理制度不明晰而存在行為上易觸犯不確定的灰色空間。此類信息透明的目視化管理辦法，有利于日常管理和定制管理相結(jié)合實(shí)現(xiàn)視覺顯示信息的標(biāo)準(zhǔn)化[4]。

4.1.2 生產(chǎn)作業(yè)控制手段形象直觀與使用方便化

生產(chǎn)計(jì)劃是否按照要求能夠正確實(shí)施、作業(yè)是否按照計(jì)劃進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否有異常情況，若有，該如何應(yīng)對(duì)？以上所述思考方向正是目視化管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的服務(wù)宗旨。形象的目視化管理手段如看板、流程圖、作業(yè)警示牌被視為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)除員工所具備已有專業(yè)知識(shí)和素養(yǎng)外可依仗的最權(quán)威專業(yè)知識(shí)。采氣作業(yè)由于其自身特殊性，本身具有很大的危險(xiǎn)性，因此現(xiàn)場(chǎng)目視化生產(chǎn)作業(yè)控制手段的普及推廣等于為人員和財(cái)產(chǎn)安全多上了一把安全保障的鎖。

4.1.3 物品碼放與設(shè)備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化

目視化管理不僅體現(xiàn)在將規(guī)章制度、條例等無(wú)形的實(shí)物有形化，也體現(xiàn)在將有形物體的標(biāo)準(zhǔn)化管理推向更高效、安全的管理模式。蘇南集氣站工具間內(nèi)所施行的器具管理制度和模式就是很好的例證。

品名標(biāo)簽的制作和粘貼明確了物品的名稱、用途、大小、型號(hào)和防爆類型。四周依墻而立的多層鋼體支架更大程度的利用儲(chǔ)存空間，并在層間距這種細(xì)節(jié)上充分考慮作業(yè)員工身高因素，確保最上層擺放工具的可觸及性，并刻意創(chuàng)造工具間中央空間的空置，提升物品的搬移和抬舉等在受限空間作業(yè)的可能性。

為確保在特殊情況下能夠快速準(zhǔn)確的獲取作業(yè)方案所需正確工具，不誤拿、錯(cuò)拿型號(hào)、尺寸、防爆等級(jí)不對(duì)的工器具，所有工具（除套裝工具自帶工具收納箱外）均在指定擺放地點(diǎn)表面描繪相對(duì)應(yīng)的工器具形象廓影，如此做法，再配合所粘貼的品名標(biāo)簽，大大縮短作業(yè)人員在工具間搜索正確工具所使用時(shí)間并變相的提升了搜索的準(zhǔn)確率，為現(xiàn)場(chǎng)特殊、緊急作業(yè)爭(zhēng)取更多可利用時(shí)間。

設(shè)備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化旨在節(jié)約設(shè)備購(gòu)置成本的前提下確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的正常開展，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，現(xiàn)場(chǎng)油氣集氣站內(nèi)僅儲(chǔ)備特定數(shù)量的工器具，確保正常生產(chǎn)過程中設(shè)備的零星、建議維修和保養(yǎng)作業(yè)正常開展。

4.1.4 色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理

色彩管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用，其目的在于調(diào)動(dòng)人員對(duì)于顏色心理的反應(yīng)與習(xí)性以及分辨能力和聯(lián)想能力，將管理活動(dòng)和管理實(shí)物披上一層有色的外衣，使任何管理方法都利用顏色來(lái)管制，讓員工自然，直覺地和類似于交通表示等管制原理相結(jié)合，達(dá)到每一個(gè)人對(duì)問題都有相同的認(rèn)識(shí)和解釋。蘇南現(xiàn)場(chǎng)顏色標(biāo)準(zhǔn)化管理目前仍處于相對(duì)淺顯階段，更多的應(yīng)用于區(qū)域管制和信號(hào)指示，后續(xù)可考慮向采氣生產(chǎn)鏈條縱向各階段（尤其是產(chǎn)建階段和地面建設(shè)階段）和員工整體隊(duì)伍技能管理上的應(yīng)用。

4.2 目視化管理可衍生發(fā)展方向

4.2.1 6S和目視化管理的有機(jī)結(jié)合

通過將6S管理法則[5]（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全）各階段與目視化管理的最終服務(wù)目標(biāo)相結(jié)合，以提升目視化管理水平。有選擇性的開展工作場(chǎng)所物品的清除，滕出有效利用空間，營(yíng)造清爽工作環(huán)境（即整理）；規(guī)劃所留存的主要生產(chǎn)物品和設(shè)備，合理安排空間并加以標(biāo)示（即整頓）；徹底清掃工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地點(diǎn)，包括員工宿舍和生產(chǎn)輔助區(qū)，移除積壓物品，確保了設(shè)備品質(zhì)并最大程度減少潛在工業(yè)傷害（即清掃）；把清潔徹底的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)制度化，創(chuàng)造明朗生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（即清潔）；通過激勵(lì)獎(jiǎng)懲手段培養(yǎng)所有人員養(yǎng)成良好的習(xí)慣并開始遵守規(guī)則，激發(fā)積極主動(dòng)的精神，打造健康向上的團(tuán)隊(duì)理念（即素養(yǎng)）；利用現(xiàn)有或即將改進(jìn)的目視化管理手段大力推進(jìn)成員安全教育，將安全生產(chǎn)樹立為第一觀念，防范于未然，合力建造安全生產(chǎn)環(huán)境（即安全）。

6S管理和目視化管理進(jìn)行有效結(jié)合，是減少故障，促進(jìn)生產(chǎn)和管理品質(zhì)、減少浪費(fèi)節(jié)約成本和促進(jìn)安全健康生產(chǎn)環(huán)境，提升士氣、提高生產(chǎn)效率的快車道。目視化管理手段也是快速推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理水平的有效途徑，通過將希望管理的項(xiàng)目或者信息利用目視化管理手段做到人盡皆知，一目了然。把現(xiàn)場(chǎng)、員工著裝、勞保護(hù)具甚至庫(kù)房管理的實(shí)施要領(lǐng)事無(wú)巨細(xì)的進(jìn)行形象的體現(xiàn)，兩者相輔相成，互相促進(jìn)，共同提升。

4.2.2 不斷推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的3層標(biāo)準(zhǔn)提升

第1層標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于現(xiàn)狀做到明了清晰。

第2層標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于預(yù)期管理范圍和現(xiàn)狀做到明了清晰。

第3層標(biāo)準(zhǔn)：①對(duì)于預(yù)期管理范圍和現(xiàn)狀做到明了清晰；②異常處置方法明確化；③異常管理措施裝置化。

要不斷推進(jìn)和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)目視化的管理水平，就不能滿足于目前所取得的一些成就。在總結(jié)現(xiàn)有成績(jī)的基礎(chǔ)上，明確日后可繼續(xù)堅(jiān)持和改良的措施和發(fā)展方向。更應(yīng)該詳盡的思考目前所做的不足和缺陷以及此類缺陷有可能在生產(chǎn)作業(yè)過程中帶來(lái)的不便和引發(fā)的安全隱患。只有在不斷的反省和改正的過程中，現(xiàn)場(chǎng)目視化管理能力才能得到長(zhǎng)效發(fā)展。如上述目視化管理的3層標(biāo)準(zhǔn)，蘇南現(xiàn)場(chǎng)目視化管理水平客觀的講，現(xiàn)處于中下游水平，在整個(gè)目視化管理鏈條中，仍有許多細(xì)節(jié)和日常作業(yè)不重視的地方在目視化管理上處于初級(jí)階段。

將現(xiàn)有大多數(shù)處于2層標(biāo)準(zhǔn)的目視化管理手段通過一進(jìn)步的探索提升至3層標(biāo)準(zhǔn)，更多的是要求激發(fā)企業(yè)員工自身的主觀能動(dòng)性，從自身實(shí)際操作過程出發(fā)，提出更具創(chuàng)新性的現(xiàn)場(chǎng)目視化整改手段，開發(fā)利用現(xiàn)代科技設(shè)備，簡(jiǎn)化生產(chǎn)作業(yè)程序，提升安全作業(yè)水平，預(yù)見性的探查作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)突發(fā)緊急情況下的應(yīng)急處置措施，完善現(xiàn)有透明化信息含量。

[1]王 東.目視化管理在油氣現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理中的應(yīng)用[J].化工管理,2016(12)：22-22.

[2]張存華,趙宏英,趙玉海,等.加強(qiáng)西氣東輸管道施工的HSE管理之探討[J].石油工程建設(shè),2002,28(4)：16-18.

[3]劉瑞欣,王德芳,施月濤.淺談安全目視化管理在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用[J].科技致富向?qū)?2011(14)：327-327.

[4]焦志剛.現(xiàn)場(chǎng)安全目視化管理在石化企業(yè)中的應(yīng)用與實(shí)施[J].科技風(fēng),2014(19)：67-67.

[5]徐 良.淺議目視化管理在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用[J].工程技術(shù)(文摘版),2017,28(2)：183-183.

The concept and characteristics of visual management are introduced,and according to the implementation status of visual management measures in the production site of South Sulige Operation Branch of PetroChina Changqing Oilfield Company,the existing visual management measures are introduced,and the problems and shortcomings of the measures are analyzed.The next management measures and suggestions are put forward.

visual management;production site;natural gas gathering and transportation;development direction

喬 鵬（1986-），男，碩士，主要從事天然氣開采生產(chǎn)運(yùn)行工作。

2017-07-11