那 俊 杰
(山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司杜兒坪礦,山西 太原 030022)
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混凝土梁板模板施工技術(shù)及質(zhì)量控制研究
那 俊 杰
(山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司杜兒坪礦,山西 太原 030022)
從施工準(zhǔn)備、模板安裝、施工縫處理、拆模等方面,闡述了混凝土梁板模板的施工技術(shù),并探討了梁板模板施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn),從而確保工程的質(zhì)量及住戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。
梁板,模板,施工技術(shù),施工縫
隨著建筑工程領(lǐng)域的不斷發(fā)展和人民生活水平的提高,建筑工程施工過程中出現(xiàn)的混凝土構(gòu)件質(zhì)量問題及人們的生活需求的提高,建筑工程中梁板構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫給住戶帶來的恐慌等案例逐年增多,施工過程中因模板支設(shè)不到位而導(dǎo)致構(gòu)件大面積開裂或模板脫落而導(dǎo)致混凝土跑模的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,因此梁板等混凝土受彎構(gòu)件模板支設(shè)的質(zhì)量好壞決定了澆筑后混凝土構(gòu)件的澆筑質(zhì)量及安全使用性能[1-4]。
1.1 施工準(zhǔn)備
在模板安裝前,首先應(yīng)對即將進(jìn)行使用的模板進(jìn)行清理,對腳手架進(jìn)行科學(xué)合理的搭設(shè)。
1)模板清理。
建筑工程中所用的模板多數(shù)為可循環(huán)利用模板,當(dāng)所使用的模板為舊模板時(shí),模板上或模板邊緣附著部分混凝土顆?;蛩嗌皾{等雜物,若不對這些附著的雜物進(jìn)行清理,則安裝后易在模板拼縫處產(chǎn)生漏漿或?qū)е屡c混凝土連接的接合面不光滑,從而導(dǎo)致所澆筑的混凝土存在表觀缺陷,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致混凝土存在麻面或露筋,從而影響混凝土構(gòu)件的澆筑質(zhì)量及耐久性。
2)搭設(shè)腳手架。
腳手架作為梁板構(gòu)件模板及后續(xù)澆筑混凝土的支撐體系,起到臨時(shí)支撐的作用。腳手架所用鋼材的強(qiáng)度及腳手架間的橫向及縱向間距共同承擔(dān)所支撐范圍內(nèi)的重量,因此對其承載力進(jìn)行控制及計(jì)算極為重要。安裝時(shí),腳手架間的橫向及縱向間距多數(shù)為1.2 m和0.9 m,腳手架底部與混凝土樓板連接的地方安裝掃地桿,增加腳手架與混凝土構(gòu)件間的受力面積,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,同時(shí)也可增大腳手架底端與混凝土構(gòu)件的摩擦力,提高其穩(wěn)定性。腳手架豎向連接時(shí),底部高度通常布置為1.2 m,上部高度通常布置為2.4 m,若層高凈高大于或小于3.6時(shí),將上部腳手架的高度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)所澆筑的混凝土樓板板跨較大時(shí),可通過在腳手架間布置斜向支撐進(jìn)行固定,避免出現(xiàn)由于上部荷載較大而導(dǎo)致下部腳手架發(fā)生傾斜或歪閃現(xiàn)象,從而產(chǎn)生安全隱患,同時(shí)也影響施工質(zhì)量。
1.2 安裝模板
1)梁板構(gòu)件模板安裝。
梁板模板安裝前,首先應(yīng)對梁板模板底端實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行量測,若實(shí)際標(biāo)高不滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高,則應(yīng)對支撐高度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),應(yīng)通過拉線的方式將梁板模板進(jìn)行找平,并實(shí)時(shí)檢測梁板與墻構(gòu)件的平直度。安裝梁模板時(shí),安裝的原則為邊模包絡(luò)底模,確保施工外觀質(zhì)量。當(dāng)梁構(gòu)件設(shè)計(jì)高度大于700 mm時(shí),則應(yīng)采用相應(yīng)的加固方法對梁模板進(jìn)行加固處理,避免因混凝土梁內(nèi)荷載較大而導(dǎo)致模板產(chǎn)生跑?,F(xiàn)象,從而影響施工質(zhì)量或造成相應(yīng)的安全隱患。
2)梁支柱安裝。
安裝梁支柱時(shí),應(yīng)參考所澆筑梁構(gòu)件所在樓層的高度及上層樓板厚度進(jìn)行安裝。安裝時(shí),首先在梁所在位置的一側(cè)進(jìn)行安裝,按照順序安裝梁模板的支撐架,并根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙控制支撐架的相應(yīng)距離,通常梁模板的支撐架的相對距離為900 mm~1 200 mm。豎向支撐架間通過水平聯(lián)系支撐架進(jìn)行連接,確保豎向支撐架的水平穩(wěn)定性,提高施工的安全度。
3)樓板模板安裝。
安裝樓板模板時(shí),應(yīng)使用拉通線科學(xué)合理的控制樓板支撐架的標(biāo)高,確保樓板厚度滿足設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí),根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙將樓板模板進(jìn)行找平,并規(guī)劃下部龍骨間距及安裝順序,最后通過在樓板四周逐步向中間鋪設(shè)模板,最后進(jìn)行收口處理。梁與板模板交接處處理時(shí),應(yīng)將板模板置于梁模板上部,將板邊部分荷載傳遞至梁側(cè)模板上,提高混凝土樓板邊緣的表觀質(zhì)量。
安裝梁板模板時(shí),若梁板跨度大于4 m時(shí),應(yīng)對梁板模板進(jìn)行相應(yīng)的起拱處理,起拱高度根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中的撓度進(jìn)行計(jì)算,一般的起拱高度為梁板跨度的1‰~3‰,將梁板自重及附加荷載下的下?lián)吓c起拱高度抵消。
1.3 施工縫處理
施工縫作為混凝土結(jié)構(gòu)工程中必不可少的預(yù)留縫,起到釋放混凝土自收縮作用而產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變,避免混凝土因水化反應(yīng)而產(chǎn)生部分開裂。對施工縫進(jìn)行處理時(shí),安裝模板時(shí)應(yīng)確保混凝土在施工縫兩側(cè)保留良好的切口。因此對該部分進(jìn)行施工時(shí),可使用釘子與鋼絲網(wǎng)結(jié)合的方式進(jìn)行,使用釘子將鋼絲網(wǎng)的下部與模板相連,將鋼絲網(wǎng)固定于模板上;使用釘子將鋼絲網(wǎng)上部與方木進(jìn)行連接,連接時(shí)通過施工經(jīng)驗(yàn)控制鋼絲網(wǎng)的松緊度。待混凝土樓板下部腳手架及相應(yīng)支撐體系安裝完畢后,對施工縫位置進(jìn)行彈線定位。
1.4 拆模施工
拆除模板時(shí),混凝土梁板的荷載通過自身所具備的承載力而傳遞至下部剪力墻或柱,因此拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度大小與該樓層梁板的施工質(zhì)量及施工人員的人身安全息息相關(guān)。脫模時(shí),應(yīng)采用脫模劑將模板與梁板進(jìn)行有效分離,嚴(yán)禁使用鋼管或撬棍直接將模板卸除,從而造成對模板的破壞,同時(shí)也存在較多的安全隱患;待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5 MPa時(shí),可將梁板模板進(jìn)行拆除,避免因混凝土強(qiáng)度不足而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件表面產(chǎn)生缺棱掉角現(xiàn)象,影響施工表觀質(zhì)量及混凝土耐久性,同時(shí)也存在較多的安全隱患。
2.1 加強(qiáng)支設(shè)模板前的質(zhì)量檢查
支模前后,施工單位應(yīng)組織專人對模板原材料及施工過程、拆除過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,如:
1)應(yīng)對模板原材料的外觀及質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢查模板是否存在破損、彎曲及表面附著物等,同時(shí)對模板的韌性進(jìn)行檢查,當(dāng)模板的韌性不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),則應(yīng)對不達(dá)要求的模板進(jìn)行淘汰;
2)安裝模板前,對模板的干燥程度進(jìn)行檢查,避免因模板潮濕而導(dǎo)致模板在澆筑混凝土后產(chǎn)生明顯的起鼓及其他變形等,從而影響施工質(zhì)量;
3)安裝前,對模板表面的清潔度進(jìn)行檢查,確保所使用的模板表面干凈、清潔、無油污及其他有色雜質(zhì),從而影響混凝土構(gòu)件的表觀質(zhì)量。
2.2 放線的質(zhì)量控制
安裝模板時(shí),對構(gòu)件位置進(jìn)行測量放線定位,可為下一步支設(shè)模板時(shí)提供技術(shù)指導(dǎo),將模板安裝于指定位置,確保所支設(shè)模板的構(gòu)建尺寸。采用測量放線定位對模板安裝的操控性強(qiáng),安裝精確度高,便于施工控制。測量放線時(shí),可參考所施工建筑的軸線等,通過彈線等方式將構(gòu)件展示于可視范圍內(nèi),便于模板施工,提高施工效率及確保工程質(zhì)量。
2.3 依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工
為確保施工質(zhì)量及模板的安裝質(zhì)量,相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙對所安裝的模板進(jìn)行檢查。
1)模板支撐面。
梁板模板的支撐面強(qiáng)度應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求,才能將其應(yīng)用于承受其承載力范圍內(nèi)的混凝土構(gòu)件自重及上部附加荷載。
2)板間拼接。
對模板間的縫隙進(jìn)行控制,當(dāng)板間縫隙較大時(shí),易產(chǎn)生漏漿事故,從而造成混凝土原材料的浪費(fèi)及混凝土構(gòu)件的表觀質(zhì)量,因此在對板間縫隙進(jìn)行控制時(shí),將其縫隙寬度控制于1.5 mm范圍內(nèi)。
3)控制誤差。
由于安裝模板時(shí)均為人為操作,因此安裝模板后所澆筑的混凝土構(gòu)件尺寸則均存在相應(yīng)的偏差。盡管這些偏差不可避免,但可人為的縮小這些偏差,將偏差控制于相關(guān)規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi),從而確保工程質(zhì)量及混凝土構(gòu)件在恒活荷載作用下滿足設(shè)計(jì)要求。
模板安裝工程屬于高危工程之一,因此在安裝時(shí),應(yīng)對腳手架的搭設(shè)密度、腳手架的承載力和施工人員支模時(shí)的技術(shù)裝備、安全意識等進(jìn)行檢查和培訓(xùn),確保模板安裝工程按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,確保模板安裝及所澆筑混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量。
模板安裝工程屬于混凝土建筑工程施工領(lǐng)域中的重點(diǎn)項(xiàng)目工程,模板支設(shè)的質(zhì)量好壞,決定著混凝土構(gòu)件尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件位置是否在指定位置,梁板撓度是否滿足規(guī)范要求等,安裝模板中的每道工序都應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。切實(shí)加強(qiáng)支設(shè)模板時(shí)的質(zhì)量管理,確保工程施工質(zhì)量及施工人員和住戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。
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[3] 陳 瑋.建筑模板安裝質(zhì)量控制之我見[J].建材與裝飾,2016(16):54-56.
[4] 李萬輝.淺析現(xiàn)代建筑模板的安裝與控制措施[J].山東工業(yè)技術(shù),2016(4):101.
Study on construction technology and quality control of concrete beam slab formwork
Na Junjie
(Shanxi Coking Coal Group Co., Ltd, Duerping Mine, Taiyuan 030022, China)
From the construction preparation, formwork installation, construction joint treatment, and demolition of models, the paper illustrates the construction techniques of the concrete beam slab model, and explores the quality controlling points for the beam slab model construction, so as to ensure the life and property safety of the residents and the project quality.
beam slab, formwork, construction technique, construction joint
1009-6825(2017)08-0108-02
2017-01-10
那俊杰(1990- ),男,助理工程師
TU755.2
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