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      中國制造的“海爾模式”打造智能制造的“世界第三極”

      2017-04-06 17:36:59程子彥
      中國經(jīng)濟周刊 2017年11期
      關(guān)鍵詞:海爾工廠智慧

      程子彥

      李克強總理所作的政府工作報告中,將大力改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),發(fā)展智能制造作為2017年重點工作之一。政府工作報告強調(diào),要深入實施《中國制造2025》,要推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、管理和營銷模式變革,要把發(fā)展智能制造作為主攻方向,要推動中國制造向中高端邁進。

      智能制造之所以這么重要,原因在于智能制造將以極高的生產(chǎn)效率以及實現(xiàn)規(guī)模化定制,改寫當前制造業(yè)的生產(chǎn)模式。而德國的工業(yè)4.0,美國基于物聯(lián)網(wǎng)的3D打印體系,都已經(jīng)在構(gòu)建新的制造業(yè)規(guī)則。

      2017年中國家電及消費電子博覽會(下稱AWE)上,海爾首次向外界展示其轉(zhuǎn)戰(zhàn)互聯(lián)網(wǎng)10多年來的探索成果:從打造中國版的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,到涵蓋161個場景的全球首套全場景互聯(lián)互通智慧家電的上市開賣,再到以六大品牌協(xié)同打造“世界第一家電品牌集群”,而這一切無不透漏著海爾劍指全球化的野心和綜合運作能力——全球研發(fā)、全球制造、全球銷售、全球服務的協(xié)同能力。

      智慧家庭進入3.0時代

      長期以來,智慧家庭一直停留在概念階段,因此給一些消費者留下了“智能家居概念炒作多”的差評。但全球商業(yè)資本、科技巨頭卻紛紛看好這個擁有萬億級的市場。

      智慧家庭發(fā)展至今,經(jīng)歷了三個階段:1.0時代是硬件智能化,旨在解決人與機器之間的遠程控制等智能操作,這是當前80%的行業(yè)企業(yè)還在進行的工作,即電器到網(wǎng)器;2.0時代是場景智能化,旨在完成相關(guān)智能家電設備間的互聯(lián)互通,比如空調(diào)、冰箱、洗衣機的互聯(lián)互通,屬于單一品牌多品類口交互,主要是少數(shù)綜合性家電領(lǐng)軍企業(yè)在推動,從網(wǎng)器到成套設備時代;3.0階段,則是家庭智慧化,旨在面向不同家庭不同需求的生活場景實現(xiàn)從被動服務向主動響應的差異化場景定制,實現(xiàn)從網(wǎng)器、成套設備到智慧生活場景的進化。

      3.0階段此前一直是“無人區(qū)”。海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁、CTO趙峰認為:相對于前兩個階段,智慧家庭的3.0時代最大差異,就是人工智能技術(shù)的應用,讓網(wǎng)器和生態(tài)具備主動意識。

      海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁王曄認為:“只有多設備聯(lián)動才能形成極值的體驗。要設備聯(lián)動,第一要你的產(chǎn)品足夠多,如果是單品的話,很難獲得極致的體驗。第二你要實現(xiàn)互聯(lián)互通?;ヂ?lián)互通不是有一個簡單USB接口,你要有一個數(shù)據(jù)的分享。而海爾具備了這兩個條件?!?/p>

      目前,海爾聯(lián)合中國家電研究院、亞馬遜、微軟等成立聯(lián)合場景實驗室,以便根據(jù)用戶的生活場景、生活習慣,快速迭代出智慧的生活場景。2018年,海爾智慧家庭的場景數(shù)量有望由首批161個場景擴容到1000+。

      “人單合一”彰顯海爾野心

      整套智慧家電滿足用戶個性化需求背后,還需要智能制造平臺的實力支撐。

      在工業(yè)4.0和中國制造2025的背景下,眾多制造企業(yè)紛紛開始智能化轉(zhuǎn)型。與大多數(shù)還停留在“機器換人”的階段的企業(yè)不同,海爾互聯(lián)工廠打通了整個生態(tài)價值鏈,通過用戶、產(chǎn)品、機器人、生產(chǎn)線之間的實時互聯(lián),讓用戶參與到產(chǎn)品的交互、設計、制造等全流程中,將消費者變成“產(chǎn)消合一者”。

      人單合一模式的一大特點就是可以實現(xiàn)多元文化的融合,這是一種管理新思維,排除地緣政治和管理意識形態(tài)的干擾,把市場與人的永恒關(guān)系作為唯一的管理尺度。而這一目標也顯示了海爾的抱負:全球化管理。

      不僅如此,海爾還將互聯(lián)工廠軟化、簡化、云化,搭建起中國首個自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMOPlat。

      在當前的全球制造業(yè)格局中,美國的GE和德國的西門子作為發(fā)達國家智能制造的代表,已經(jīng)開始探索開放共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,分別推出了Predix、MindSphere平臺,構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。

      海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城對《中國經(jīng)濟周刊》記者表示:海爾智能制造一方面要支持海爾向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型,另一方面是對中國制造2025戰(zhàn)略的落地,形成全球智能制造第三極,“中國的制造企業(yè)發(fā)展水平層次不齊,智能化和自動化的程度也不同,如要換道超車,就得走一條差異化路徑,構(gòu)建起可以跨產(chǎn)業(yè),在生態(tài)層面上相互聯(lián)接和協(xié)同的平臺,通過用戶需求驅(qū)動的模式創(chuàng)新(供給側(cè)改革)來帶動企業(yè)的軟硬升級”。

      區(qū)別于美國由信息化帶動工業(yè)化、德國由工業(yè)化帶動信息化,COSMO是在互聯(lián)工廠模式的核心基礎上,企業(yè)可以迅速復制海爾互聯(lián)工廠現(xiàn)有的成果,幫助企業(yè)快速向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型,并縮小了與其他先進國家在品牌塑造、創(chuàng)新能力等方面的差距,幫助更多的企業(yè)成為“海爾”。

      陳錄城向《中國經(jīng)濟周刊》記者表示:“真正的工業(yè)4.0不但要實現(xiàn)系統(tǒng)與機器的柔性化、生產(chǎn)設施的網(wǎng)絡分布化,還有生產(chǎn)全要素、全流程的互聯(lián)互通,產(chǎn)品的聯(lián)網(wǎng)和用戶與各個環(huán)節(jié)交互?!?/p>

      海爾方面表示,COSMO平臺實踐已初見成效。以膠州空調(diào)互聯(lián)工廠為例,高精度方面,實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)100%用戶參與設計,定制占比25%以上;高效率方面,訂單交付周期縮短50% 以上,效率提升100%。

      對話陳錄城:

      平臺模式才是核心競爭力

      《中國經(jīng)濟周刊》:《中國制造2025》提出,加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向,中國制造如何順利實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型?

      陳錄城:互聯(lián)網(wǎng)時代,主動權(quán)由企業(yè)轉(zhuǎn)向用戶,且用戶的需求越來越個性化、多樣化,所以要求企業(yè)從以自身為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐杂脩魹橹行?、從大?guī)模制造轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模定制。從2005年開始,海爾集團首席執(zhí)行官張瑞敏就提出要把傳統(tǒng)制造變成大規(guī)模定制。2008年,海爾對整個企業(yè)的產(chǎn)品設計和制造體系進行了模塊化改造,同時在虛擬設計、實體制造方面進行了系統(tǒng)建設。從模塊化到自動化再到黑燈工廠,直到現(xiàn)在的互聯(lián)工廠,海爾依托持續(xù)自主創(chuàng)新體系,經(jīng)過10余年的持續(xù)探索,通過管理模式創(chuàng)新實踐和技術(shù)體系創(chuàng)新實踐,初步構(gòu)建了互聯(lián)工廠生態(tài)圈體系和業(yè)務模型體系、家電業(yè)智能制造具體的實施方法論體系、實施策略及標準,為制造業(yè)從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型提供了借鑒和示范作用。

      《中國經(jīng)濟周刊》:海爾互聯(lián)工廠的核心競爭力是什么?

      陳錄城:互聯(lián)工廠的核心競爭力不是軟件,也不是硬件,因為軟件與硬件都是手段,是最基礎的,不是核心競爭力,平臺模式才是核心競爭力,因為平臺能夠聚合海量的軟硬件、大數(shù)據(jù)分析等生態(tài)資源,而這些都是為了滿足用戶參與全流程大規(guī)模定制的最佳體驗。獲取與滿足用戶最佳體驗的能力才是核心競爭力。

      《中國經(jīng)濟周刊》:海爾COSMO表示將于與西門子工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并列的第三極,海爾為什么這么說?

      陳錄城:COSMO平臺與美國、德國的模式不能劃等號。COSMO跟用戶聯(lián)系更緊密,用戶可以全流程參與大規(guī)模定制,不僅效率更高,精度也更高。

      中國制造智能化轉(zhuǎn)型過程中,一直面臨著諸多問題,其中標準不統(tǒng)一、方向不清晰、手段和模式混亂無序等表現(xiàn)突出。海爾的COSMO平臺,實際上是搭建了一個集成化、數(shù)字化和智能化的服務平臺,并首次提出了中國智能制造的五大標準:開放、互聯(lián)、柔性、智能和可視,這相當于中國企業(yè)智能制造的指南和落地標準。

      COSMO為企業(yè)提供用戶參與企業(yè)全流程大規(guī)模定制的能力,不僅僅是讓企業(yè)精準獲取了用戶的需求,快速滿足用戶最佳體驗,更重要的是,實現(xiàn)用戶需求驅(qū)動企業(yè)全流程的變革,變原來以企業(yè)中心的傳統(tǒng)模式,為以用戶中心并聯(lián)協(xié)同的互聯(lián)網(wǎng)模式,這樣可以大幅提升企業(yè)的效率和對用戶終生價值的體驗滿足。

      COSMO平臺正在逐步構(gòu)建一個開放共享的工業(yè)生態(tài)體系。這個生態(tài)體系中,全流程資源都是同時來參與,為用戶全流程周期提供服務。

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